logo
afiş

Haber Ayrıntıları

Ev > Haberler >

Şirket haberleri hakkında Sumcos Precision Process Güçleri Nextgen Çip Üretimi

Olaylar
Bizimle İletişim
Ms. Yang
+86--13714780575
Şimdi iletişime geçin

Sumcos Precision Process Güçleri Nextgen Çip Üretimi

2026-01-14

Modern teknolojide çalışan her yonga neredeyse kusursuz bir silikon levha ile üretilmiştir.Bu levhaların yapımı, son teknolojiyi titiz bir ustalıkla birleştiren titiz bir üretim süreci gerektirirWafer üretiminde lider olan SUMCO, beş kritik aşamada tek kristal silikon ingotları yarı iletken üretiminin temel yapı taşlarına dönüştürüyor.

1- Kesim: Mikron Düzeyinde Kesim Sanatı

Yolculuk, olağanüstü hassasiyeti gerektiren tek kristal silikon ingotların kesilmesiyle başlar.SUMCO, öncelikle çapı eşit boyutları sağlamak için çaplı öğütme yapar, sonra da ingot'u yaklaşık 1 mm kalınlığında waferlere kesmek için iç çaplı testere veya tel kesme teknolojisi kullanır.Görünüşte basit olan bu işlem aslında gelişmiş teknikler gerektiriyor.kesim doğruluğu doğrudan wafer kalınlığı tekdüzelik ve yüzey kalitesi etkisi ̊sonunda çipi performansını belirleyen faktörler.

2- Güzel öğütme: Mükemmel bir temel oluşturmak

Yeni kesilmiş wafers kesim sürecinde mikroskobik kusurları taşıyor.SUMCO'nun öğütme makineleri, paralelliği arttırırken yüzeyleri tam özelliklere kadar cilalamak için alüminyum oksit abrazif kullanırÖnemli zorluk, yeni kusurların ortaya çıkmasını önlemek için öğütme basıncı ve hızını dengelemektir.SUMCO bu temel adımda dikkat çekici bir tutarlılığa ulaştı.

3Kimyasal Çizim: Gizli Kusurları Yok Etmek

SUMCO'nun kimyasal kazma işlemi, hasarlı yüzey katmanını hassas formüle edilmiş rejanlar kullanarak çözür.Bu hassas işlem, kazım hızının ve tekdüzeliğin kesin bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir.SUMCO'nun özel kimyasal formülasyonları ve süreç kontrolleri, malzeme bütünlüğünü korurken kusurun tamamen ortadan kaldırılmasını sağlar.

4Ayna cilalama: Atom seviyesinde mükemmelliğe ulaşmak

Yarım iletken üretiminin aşırı yüzey gereksinimlerini karşılamak için, SUMCO kimyasal-mekanik düzleştirme (CMP) teknolojisini kullanır.Bu gelişmiş cilalama tekniği, kolloidal silika abrasiflerini kimyasal ve mekanik etki ile birleştirerek nanometre ölçekli düzlükte yüzeyler oluştururParlaklama çamur bileşiminin, basıncının ve hızının hassas bir şekilde kontrol edilen etkileşimi, çip imalatı için ideal substratlar olarak hizmet eden ayna bitirme vafeleri üretir.

5Sıkı denetim: Son Kalite Kapısı

Gönderimden önce, her levha kapsamlı bir temizlik ve denetimden geçiyor.ve diğer kritik parametrelerSUMCO'nun dünya çapındaki yarı iletken üreticileri için güvenilir bir ortak olduğunu kanıtlayan bir kalite taahhüdü.

SUMCO'nun levhaları sadece yarı iletken substratlarını temsil etmez; malzeme bilimi ve üretim mükemmelliği alanında sürekli yenilik yoluyla teknolojik ilerlemeyi sağlar.Wafer üretim teknolojisi ve kalite kontrolünde liderliği koruyarak, SUMCO küresel elektronik üretiminin ilerlemesini destekliyor.

afiş
Haber Ayrıntıları
Ev > Haberler >

Şirket haberleri hakkında-Sumcos Precision Process Güçleri Nextgen Çip Üretimi

Sumcos Precision Process Güçleri Nextgen Çip Üretimi

2026-01-14

Modern teknolojide çalışan her yonga neredeyse kusursuz bir silikon levha ile üretilmiştir.Bu levhaların yapımı, son teknolojiyi titiz bir ustalıkla birleştiren titiz bir üretim süreci gerektirirWafer üretiminde lider olan SUMCO, beş kritik aşamada tek kristal silikon ingotları yarı iletken üretiminin temel yapı taşlarına dönüştürüyor.

1- Kesim: Mikron Düzeyinde Kesim Sanatı

Yolculuk, olağanüstü hassasiyeti gerektiren tek kristal silikon ingotların kesilmesiyle başlar.SUMCO, öncelikle çapı eşit boyutları sağlamak için çaplı öğütme yapar, sonra da ingot'u yaklaşık 1 mm kalınlığında waferlere kesmek için iç çaplı testere veya tel kesme teknolojisi kullanır.Görünüşte basit olan bu işlem aslında gelişmiş teknikler gerektiriyor.kesim doğruluğu doğrudan wafer kalınlığı tekdüzelik ve yüzey kalitesi etkisi ̊sonunda çipi performansını belirleyen faktörler.

2- Güzel öğütme: Mükemmel bir temel oluşturmak

Yeni kesilmiş wafers kesim sürecinde mikroskobik kusurları taşıyor.SUMCO'nun öğütme makineleri, paralelliği arttırırken yüzeyleri tam özelliklere kadar cilalamak için alüminyum oksit abrazif kullanırÖnemli zorluk, yeni kusurların ortaya çıkmasını önlemek için öğütme basıncı ve hızını dengelemektir.SUMCO bu temel adımda dikkat çekici bir tutarlılığa ulaştı.

3Kimyasal Çizim: Gizli Kusurları Yok Etmek

SUMCO'nun kimyasal kazma işlemi, hasarlı yüzey katmanını hassas formüle edilmiş rejanlar kullanarak çözür.Bu hassas işlem, kazım hızının ve tekdüzeliğin kesin bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir.SUMCO'nun özel kimyasal formülasyonları ve süreç kontrolleri, malzeme bütünlüğünü korurken kusurun tamamen ortadan kaldırılmasını sağlar.

4Ayna cilalama: Atom seviyesinde mükemmelliğe ulaşmak

Yarım iletken üretiminin aşırı yüzey gereksinimlerini karşılamak için, SUMCO kimyasal-mekanik düzleştirme (CMP) teknolojisini kullanır.Bu gelişmiş cilalama tekniği, kolloidal silika abrasiflerini kimyasal ve mekanik etki ile birleştirerek nanometre ölçekli düzlükte yüzeyler oluştururParlaklama çamur bileşiminin, basıncının ve hızının hassas bir şekilde kontrol edilen etkileşimi, çip imalatı için ideal substratlar olarak hizmet eden ayna bitirme vafeleri üretir.

5Sıkı denetim: Son Kalite Kapısı

Gönderimden önce, her levha kapsamlı bir temizlik ve denetimden geçiyor.ve diğer kritik parametrelerSUMCO'nun dünya çapındaki yarı iletken üreticileri için güvenilir bir ortak olduğunu kanıtlayan bir kalite taahhüdü.

SUMCO'nun levhaları sadece yarı iletken substratlarını temsil etmez; malzeme bilimi ve üretim mükemmelliği alanında sürekli yenilik yoluyla teknolojik ilerlemeyi sağlar.Wafer üretim teknolojisi ve kalite kontrolünde liderliği koruyarak, SUMCO küresel elektronik üretiminin ilerlemesini destekliyor.