Каждый чип, питающий современные технологии, происходит из почти идеального кремниевого пластина.Для изготовления этих пластин требуется тщательный процесс изготовления, в котором сочетаются передовые технологии и тщательное мастерствоSUMCO, лидер в производстве пластинок, превращает однокристаллические слитки кремния в фундаментальные строительные блоки полупроводникового производства через пять критических этапов.

Путешествие начинается с резки монокристаллических слитков кремния - процесс, требующий чрезвычайной точности.SUMCO сначала выполняет измельчение диаметра для обеспечения единообразных размеров, прежде чем использовать пилы внутреннего диаметра или технологию резки проволоки для разрезания слитка на пластины толщиной примерно 1 ммЭта, казалось бы, простая операция на самом деле требует сложных методов.так как точность резки напрямую влияет на однородность толщины пластины и качество поверхности.

На свежерезанных пластинах присутствуют микроскопические дефекты от процесса резки.Машины для шлифования SUMCO используют абразивы из оксида алюминия для полировки поверхностей в соответствии с конкретными требованиями при одновременном улучшении параллельностиКритическая задача заключается в балансировании давления и скорости шлифования, чтобы избежать введения новых дефектов.SUMCO достигает замечательной последовательности в этом фундаментальном шаге.

Даже после измельчения в кристаллической структуре кремния сохраняется невидимое механическое напряжение.Эта деликатная операция требует точного контроля над скоростью гравирования и однородностьюСпециализированные химические препараты SUMCO и контроль процессов обеспечивают полное устранение дефектов при сохранении целостности материала.

Чтобы удовлетворить экстремальные требования к поверхности полупроводников, SUMCO использует технологию химико-механической планаризации (CMP).Этот передовой метод полировки сочетает в себе абразивные материалы из коллоидного кремния с химическим и механическим действием, чтобы создать поверхности с плоскостью в нанометровом масштабеТочно контролируемое взаимодействие состава, давления и скорости полирующей смеси приводит к получению зеркальных пластинок, которые служат идеальными подложками для изготовления чипов.

Перед отгрузкой каждая пластина проходит тщательную очистку и проверку.и другие критические параметрыТолько пластинки, отвечающие строгим стандартам, поставляются клиентам, что позволило SUMCO стать надежным партнером для производителей полупроводников во всем мире.

Пластинки SUMCO представляют собой нечто большее, чем просто полупроводниковые субстраты; они позволяют достичь технологического прогресса благодаря постоянным инновациям в области материаловедения и производственного совершенства.Сохраняя лидерство в области технологии производства пластинок и контроля качества, SUMCO поддерживает развитие мирового производства электроники.