Karakteristik industri Mini LED dan persyaratan proses pengelasan reflow:

Dengan pesatnya perkembangan teknologi tampilan Mini LED, produk tampilan Mini LED telah diterapkan pada tampilan HD layar super besar, seperti monitor dan komando, studio HD, bioskop kelas atas, diagnosis medis, tampilan periklanan, konferensi dan pameran, tampilan kantor, realitas virtual, dan bidang komersial lainnya. Mini LED adalah teknologi lampu latar. Dibandingkan dengan LED tradisional, ia memiliki partikel yang lebih kecil, efek tampilan yang lebih halus, dan kecerahan yang lebih tinggi. Pada saat yang sama, ia lebih hemat energi daripada LED tradisional, dan mendukung peredupan yang akurat, yang tidak akan menyebabkan masalah lampu latar LED yang tidak merata. Ukuran pad produk antara 50 hingga 200 μm.

Mini LED memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk kontrol aliran udara panas, kontrol aliran udara pendingin, keseragaman suhu udara panas, perlindungan nitrogen, keseragaman kandungan oksigen dalam tungku, dan sebagainya, karena ukuran partikel pad yang kecil.

Solusi oven reflow Mini LED:

Pad Mini LED memiliki ukuran besar dan kecil. Biasanya ada ribuan chip dan puluhan ribu sambungan solder pada setiap papan sirkuit Mini LED untuk menghubungkan chip tri-warna RGB. Titik pengelasan yang besar pada produk membawa kesulitan yang sangat besar untuk pengelasan pengemasan chip, untuk produk ukuran besar dengan jumlah titik pengelasan, kontrol keseragaman suhu penyolderan reflow, kontrol kandungan nitrogen dan oksigen, dan aspek lainnya sangat penting, jika tidak, hal itu dapat menyebabkan beberapa titik pengelasan virtual, permukaan hitam, fenomena offset titik pengelasan, yang tidak dapat memenuhi persyaratan proses pengelasan.

Oven reflow teknologi Suneast memiliki karakteristik berikut untuk industri Mini LED:

1. Kontrol suhu independen tersegmentasi, dengan kontrol inverter terpisah, secara efektif mengontrol volume udara panas di setiap bagian area suhu, untuk memastikan keseragaman suhu.

2. Seluruh proses diisi dengan nitrogen, dan nitrogen di setiap zona suhu disesuaikan secara independen untuk memastikan bahwa nitrogen dalam tungku seragam dan andal.

3. Zona pendingin ganda atas dan bawah, dengan kontrol inverter independen, secara efektif mengontrol kemiringan pendinginan.

4. Banyak titik deteksi konsentrasi oksigen dalam tungku, deteksi real-time data kandungan oksigen di setiap bagian proses oven.

5. Sistem pemulihan fluks baru, memastikan pemulihan fluks lebih menyeluruh, menjaga tungku tetap bersih, menghemat waktu perawatan, mengurangi biaya penggunaan.