ลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรม Mini LED และข้อกำหนดของกระบวนการบัดกรีแบบ Reflow:

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีการแสดงผล Mini LED ผลิตภัณฑ์จอแสดงผล Mini LED ได้ถูกนำไปใช้กับจอแสดงผล HD ขนาดใหญ่พิเศษ เช่น จอภาพและคำสั่ง, สตูดิโอ HD, โรงภาพยนตร์ระดับไฮเอนด์, การวินิจฉัยทางการแพทย์, การแสดงโฆษณา, การประชุมและการจัดนิทรรศการ, จอแสดงผลสำนักงาน, ความเป็นจริงเสมือน และสาขาเชิงพาณิชย์อื่นๆ Mini LED เป็นเทคโนโลยีแบ็คไลท์ เมื่อเทียบกับ LED แบบดั้งเดิม มีอนุภาคที่เล็กกว่า เอฟเฟกต์การแสดงผลที่ดีกว่า และความสว่างที่สูงกว่า ในขณะเดียวกันก็ประหยัดพลังงานมากกว่า LED แบบดั้งเดิม และรองรับการหรี่แสงที่แม่นยำ ซึ่งจะไม่ก่อให้เกิดปัญหาแบ็คไลท์ที่ไม่สม่ำเสมอของ LED ขนาดแพดผลิตภัณฑ์อยู่ระหว่าง 50 ถึง 200 μm

Mini LED มีข้อกำหนดที่สูงกว่าสำหรับการควบคุมการไหลของอากาศร้อน, การควบคุมการไหลของอากาศเย็น, ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิอากาศร้อน, การป้องกันไนโตรเจน, ความสม่ำเสมอของปริมาณออกซิเจนในเตาอบ และอื่นๆ เนื่องจากขนาดอนุภาคของแพดมีขนาดเล็ก

โซลูชันเตาอบ Reflow สำหรับ Mini LED:

แพด Mini LED มีขนาดใหญ่และเล็ก โดยปกติจะมีชิปหลายพันตัวและรอยต่อบัดกรีหลายหมื่นจุดบนแผงวงจร Mini LED แต่ละแผงเพื่อเชื่อมต่อชิปสามสี RGB จุดเชื่อมขนาดใหญ่บนผลิตภัณฑ์นำมาซึ่งความยากลำบากอย่างมากในการเชื่อมบรรจุภัณฑ์ชิป สำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่มีจำนวนจุดเชื่อม การควบคุมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิการบัดกรีแบบ Reflow การควบคุมไนโตรเจนและปริมาณออกซิเจน และด้านอื่นๆ มีความสำคัญอย่างยิ่ง มิฉะนั้นอาจทำให้เกิดการเชื่อมต่อเสมือนจริงบางจุด, พื้นผิวสีดำ, ปรากฏการณ์การชดเชยจุดเชื่อม ซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการเชื่อมได้

เตาอบ Reflow เทคโนโลยี Suneast มีลักษณะดังต่อไปนี้สำหรับอุตสาหกรรม Mini LED:

1. การควบคุมอุณหภูมิอิสระแบบแบ่งส่วน พร้อมการควบคุมอินเวอร์เตอร์แยกต่างหาก ควบคุมปริมาณอากาศร้อนในแต่ละส่วนของพื้นที่อุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ

2. กระบวนการทั้งหมดเต็มไปด้วยไนโตรเจน และไนโตรเจนในแต่ละโซนอุณหภูมิจะถูกปรับอย่างอิสระเพื่อให้แน่ใจว่าไนโตรเจนในเตาอบมีความสม่ำเสมอและเชื่อถือได้

3. โซนระบายความร้อนแบบคู่บนและล่าง พร้อมการควบคุมอินเวอร์เตอร์อิสระ ควบคุมความลาดชันของการระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4. จุดตรวจวัดความเข้มข้นของออกซิเจนจำนวนมากในเตาอบ ตรวจสอบข้อมูลปริมาณออกซิเจนในแต่ละส่วนของกระบวนการของเตาอบแบบเรียลไทม์

5. ระบบการกู้คืนฟลักซ์ใหม่ ทำให้มั่นใจได้ถึงการกู้คืนฟลักซ์อย่างละเอียดมากขึ้น รักษาเตาอบให้สะอาด ประหยัดเวลาในการบำรุงรักษา ลดต้นทุนการใช้งาน