logo
بنر

جزئیات اخبار

خونه > اخبار >

اخبار شرکت در مورد مینی لید فنجان بازپرداخت

حوادث
با ما تماس بگیرید
Ms. Yang
+86--13714780575
حالا تماس بگیرید

مینی لید فنجان بازپرداخت

2025-12-18

ویژگی‌های صنعت Mini LED و الزامات فرآیند جوشکاری مجدد:

با توسعه سریع فناوری نمایشگر Mini LED، محصولات نمایشگر Mini LED در نمایشگرهای فوق‌العاده بزرگ با کیفیت بالا، مانند مانیتورها و فرماندهی، استودیوهای HD، سینماهای پیشرفته، تشخیص‌های پزشکی، نمایشگرهای تبلیغاتی، کنفرانس‌ها و نمایشگاه‌ها، نمایشگرهای اداری، واقعیت مجازی و سایر زمینه‌های تجاری به کار رفته‌اند. Mini LED یک فناوری نور پس‌زمینه است. در مقایسه با LED سنتی، ذرات کوچکتر، جلوه نمایش ظریف‌تر و روشنایی بالاتری دارد. در عین حال، نسبت به LED سنتی انرژی کمتری مصرف می‌کند و از تنظیم دقیق نور پشتیبانی می‌کند، که باعث بروز مشکل نور پس‌زمینه نامنظم LED نمی‌شود. اندازه پد محصول بین 50 تا 200 میکرومتر است.

Mini LED به دلیل اندازه کوچک ذرات پد، الزامات بالاتری برای کنترل جریان هوای گرم، کنترل جریان هوای خنک‌کننده، یکنواختی دمای هوای گرم، محافظت با نیتروژن، یکنواختی محتوای اکسیژن در کوره و غیره دارد.

راه‌حل کوره جوشکاری مجدد Mini LED:

پدهای Mini LED اندازه‌های بزرگ و کوچکی دارند. معمولاً هزاران تراشه و ده‌ها هزار اتصال لحیم‌کاری روی هر برد مدار Mini LED برای اتصال تراشه‌های سه رنگ RGB وجود دارد. نقاط جوش بزرگ روی محصول، مشکلات زیادی را برای جوشکاری بسته‌بندی تراشه به همراه دارد. برای محصولات با اندازه بزرگ با تعداد نقاط جوش، کنترل یکنواختی دمای جوشکاری مجدد، کنترل محتوای نیتروژن و اکسیژن و سایر جنبه‌ها بسیار مهم است، در غیر این صورت ممکن است باعث ایجاد جوش مجازی در برخی نقاط جوش، سیاه شدن سطح، پدیده جابجایی نقاط جوش شود که نمی‌تواند الزامات فرآیند جوشکاری را برآورده کند.

کوره جوشکاری مجدد فناوری Suneast دارای ویژگی‌های زیر برای صنعت Mini LED است:

  1. کنترل دمای مستقل بخش‌بندی شده، با کنترل اینورتر جداگانه، به طور موثر حجم هوای گرم در هر بخش از ناحیه دما را کنترل می‌کند تا از یکنواختی دما اطمینان حاصل شود.

  2. کل فرآیند با نیتروژن پر می‌شود و نیتروژن در هر ناحیه دما به طور مستقل تنظیم می‌شود تا از یکنواختی و قابلیت اطمینان نیتروژن در کوره اطمینان حاصل شود.

  3. ناحیه خنک‌کننده دوگانه بالا و پایین، با کنترل اینورتر مستقل، به طور موثر شیب خنک‌کننده را کنترل می‌کند.

  4. نقاط تشخیص غلظت اکسیژن زیاد در کوره، تشخیص بلادرنگ داده‌های محتوای اکسیژن در هر بخش فرآیند کوره.

  5. سیستم بازیابی شار جدید، اطمینان از بازیابی کامل‌تر شار، تمیز نگه داشتن کوره، صرفه‌جویی در زمان نگهداری، کاهش هزینه استفاده.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

بنر
جزئیات اخبار
خونه > اخبار >

اخبار شرکت در مورد-مینی لید فنجان بازپرداخت

مینی لید فنجان بازپرداخت

2025-12-18

ویژگی‌های صنعت Mini LED و الزامات فرآیند جوشکاری مجدد:

با توسعه سریع فناوری نمایشگر Mini LED، محصولات نمایشگر Mini LED در نمایشگرهای فوق‌العاده بزرگ با کیفیت بالا، مانند مانیتورها و فرماندهی، استودیوهای HD، سینماهای پیشرفته، تشخیص‌های پزشکی، نمایشگرهای تبلیغاتی، کنفرانس‌ها و نمایشگاه‌ها، نمایشگرهای اداری، واقعیت مجازی و سایر زمینه‌های تجاری به کار رفته‌اند. Mini LED یک فناوری نور پس‌زمینه است. در مقایسه با LED سنتی، ذرات کوچکتر، جلوه نمایش ظریف‌تر و روشنایی بالاتری دارد. در عین حال، نسبت به LED سنتی انرژی کمتری مصرف می‌کند و از تنظیم دقیق نور پشتیبانی می‌کند، که باعث بروز مشکل نور پس‌زمینه نامنظم LED نمی‌شود. اندازه پد محصول بین 50 تا 200 میکرومتر است.

Mini LED به دلیل اندازه کوچک ذرات پد، الزامات بالاتری برای کنترل جریان هوای گرم، کنترل جریان هوای خنک‌کننده، یکنواختی دمای هوای گرم، محافظت با نیتروژن، یکنواختی محتوای اکسیژن در کوره و غیره دارد.

راه‌حل کوره جوشکاری مجدد Mini LED:

پدهای Mini LED اندازه‌های بزرگ و کوچکی دارند. معمولاً هزاران تراشه و ده‌ها هزار اتصال لحیم‌کاری روی هر برد مدار Mini LED برای اتصال تراشه‌های سه رنگ RGB وجود دارد. نقاط جوش بزرگ روی محصول، مشکلات زیادی را برای جوشکاری بسته‌بندی تراشه به همراه دارد. برای محصولات با اندازه بزرگ با تعداد نقاط جوش، کنترل یکنواختی دمای جوشکاری مجدد، کنترل محتوای نیتروژن و اکسیژن و سایر جنبه‌ها بسیار مهم است، در غیر این صورت ممکن است باعث ایجاد جوش مجازی در برخی نقاط جوش، سیاه شدن سطح، پدیده جابجایی نقاط جوش شود که نمی‌تواند الزامات فرآیند جوشکاری را برآورده کند.

کوره جوشکاری مجدد فناوری Suneast دارای ویژگی‌های زیر برای صنعت Mini LED است:

  1. کنترل دمای مستقل بخش‌بندی شده، با کنترل اینورتر جداگانه، به طور موثر حجم هوای گرم در هر بخش از ناحیه دما را کنترل می‌کند تا از یکنواختی دما اطمینان حاصل شود.

  2. کل فرآیند با نیتروژن پر می‌شود و نیتروژن در هر ناحیه دما به طور مستقل تنظیم می‌شود تا از یکنواختی و قابلیت اطمینان نیتروژن در کوره اطمینان حاصل شود.

  3. ناحیه خنک‌کننده دوگانه بالا و پایین، با کنترل اینورتر مستقل، به طور موثر شیب خنک‌کننده را کنترل می‌کند.

  4. نقاط تشخیص غلظت اکسیژن زیاد در کوره، تشخیص بلادرنگ داده‌های محتوای اکسیژن در هر بخش فرآیند کوره.

  5. سیستم بازیابی شار جدید، اطمینان از بازیابی کامل‌تر شار، تمیز نگه داشتن کوره، صرفه‌جویی در زمان نگهداری، کاهش هزینه استفاده.