Στον κόσμο της κατασκευής ηλεκτρονικών συσκευών ακριβείας, μια μικρή πλακέτα PCB μεταφέρει αμέτρητα ευαίσθητα ηλεκτρονικά εξαρτήματα.Η γέφυρα που συνδέει αυτά τα εξαρτήματα είναι το λεπτό αλλά ζωτικής σημασίας στρώμα πάστα συγκόλλησηςΑν συγκρίνουμε την SMT (Surface Mount Technology) με μια συμφωνία, τότε η εκτύπωση με πάστα συγκόλλησης χρησιμεύει ως το άνοιγμα - η ακρίβεια της καθορίζει άμεσα την επιτυχία όλων των επακόλουθων διαδικασιών.

Η εκτύπωση με πάστα συγκόλλησης αντιπροσωπεύει το αρχικό και πιο κρίσιμο στάδιο στη διαδικασία SMT.Συνήθως επιτυγχάνεται με εκτύπωση με πρότυπο ή εκτύπωση με ρεύμαΗ ποιότητα της εκτύπωσης με πάστα συγκόλλησης επηρεάζει άμεσα την τοποθέτηση των εξαρτημάτων και την επανεκκίνηση της συγκόλλησης.καθορίζοντας τελικά την αξιοπιστία και τις επιδόσεις του τελικού προϊόντος.

Η αποτελεσματικότητα της μεταφοράς πάστα συγκόλλησης από το πρότυπο σε PCB επηρεάζεται από πολλαπλές μεταβλητές, οι οποίες μπορούν να αναλυθούν συστηματικά χρησιμοποιώντας ένα διάγραμμα Ishikawa:

• Υλικοί παράγοντες:Τύπος πάστες συγκόλλησης, ιξώδες, περιεκτικότητα σε μέταλλα και επεξεργασία επιφάνειας PCB
• Παράγοντες εξοπλισμού:Ακριβότητα εκτυπώτριας, ποιότητα προτύπου, υλικό και γωνία εκτύπωσης
• Παράγοντες διεργασίας:Ταχύτητα εκτύπωσης, πίεση, ταχύτητα διαχωρισμού, συχνότητα καθαρισμού
• Περιβαλλοντικοί παράγοντες:Θέρμανση, υγρασία, στατικό ηλεκτρισμό

Για να επιτευχθεί υψηλής ποιότητας εκτύπωση με πάστα συγκόλλησης, πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια οι ακόλουθες βασικές παραμέτροι:

1Σχεδιασμός προτύπων:Το πρότυπο χρησιμεύει ως βασικό εργαλείο, με το σχεδιασμό του να επηρεάζει άμεσα την εναπόθεση της πάστες συγκόλλησης.Για εξαρτήματα λεπτής ακρίβειας, οι λεπτότεροι ανοίγματα των στίχων αποτρέπουν τη γέφυρα.

2Ταχύτητα σφουγγαρίσματος:Συνήθως ξεκινάει από25 mm/secΗ υπερβολική ταχύτητα προκαλεί ανεπαρκή εναπόθεση, ενώ οι χαμηλές ταχύτητες μπορεί να οδηγήσουν στην κατάρρευση της πάστες.

3. Πίεση σφουγγαρίσματος:Μια κοινή αναφορά είναι500 g ανά 25 mmΗ ανεπαρκής πίεση αφήνει υπολειμματική πάστα, ενώ η υπερβολική πίεση μπορεί να βλάψει το πρότυπο.

4Γωνία σφουγγαρίσματος:Συνήθως καθορίζεται σε60°, οι ακατάλληλες γωνίες μπορούν να προκαλέσουν ανεπαρκή εναπόθεση ή υπολείμματα πάστες.

5- Τυπωτικό κενό:Η εκτύπωση μηδενικού κενού συνιστάται γενικά για να εξασφαλιστεί η σωστή σφραγίδα μεταξύ των προτύπων και των PCB, ιδιαίτερα για τα εξαρτήματα λεπτής ακρίβειας.

6Ταχύτητα διαχωρισμού:Θα πρέπει να διατηρηθεί κάτω3 mm/secγια την πρόληψη του σχηματισμού "ουρών σκύλου" στις άκρες των αποθεμάτων πάστες.

7. Καθαρισμός με στίγμα:Για ταυτόχρονα αποτελέσματα, προτιμάται η χρήση αυτοματοποιημένων συστημάτων που χρησιμοποιούν IPA και σκούπιστρα.

Η πάστα συγκόλλησης αποτελείται από σωματίδια κασσίτερου που αιωρούνται σε ροή, η οποία λειτουργεί ως προσωρινή κόλλα μέχρι να δημιουργηθεί μόνιμη σύνδεση.απαιτείται μηχανική ενέργεια (από τη διαδικασία εκτύπωσης) για την επίτευξη κατάλληλων χαρακτηριστικών ροής.

Η επιλογή του μεγέθους των σωματιδίων ακολουθεί τον "κανόνα των 5 σφαιρών" - τουλάχιστον πέντε σωματίδια θα πρέπει να καλύπτουν το μικρότερο πλάτος διαφάνειας.Τύπος 1 (25-45μm)ναΤύπος 6 (< 5μm)Τόσο οι μολυβδένιες όσο και οι χωρίς μολύβι ζύμες απαιτούν ψύξη, αλλά πρέπει να προσαρμόζονται σε θερμοκρασία δωματίου για οκτώ ώρες πριν από τη χρήση.

Η πάστα πρέπει να αναμιγνύεται για3-5 λεπτάΗ χρησιμοποιούμενη πάστα που έχει περάσει από οκτώ ώρες πρέπει να απορρίπτεται, ενώ η πάστα που έχει περάσει από τέσσερις ώρες μπορεί να φυλάσσεται για έως και 24 ώρες σε σφραγισμένα δοχεία.

Τα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου (2D για τη μέτρηση της περιοχής, 3D για την ανάλυση όγκου) βοηθούν στην επαλήθευση της ποιότητας εκτύπωσης.

• Αποτυπώματα από υπερβολική πίεση.
• Απορρόφηση από λανθασμένες γωνίες σφουγγαρισμού
• Η γέφυρα από την ακατάλληλη σχεδίαση των προτύπων
• Πάνω από την υπερβολική ταχύτητα διαχωρισμού

Η εκτύπωση χαμηλών θερμοκρασιών χωρίς μόλυβδο απαιτεί διαφορετικές παραμέτρους: ταχύτερες ταχύτητες (50-100 mm/sec) και χαμηλότερη πίεση (~300 g/25 mmΣυνιστάται πρόσθετος όγκος πάστες, δεδομένου ότι οι συνθέσεις αυτές τείνουν να κολλούν στις λεπίδες του σφουγγαριού.

Με τα στατιστικά στοιχεία της βιομηχανίας να δείχνουν ότι ορισμένες επιχειρήσεις SMT λειτουργούν σε20% απόδοσηΗ βελτιστοποίηση της εκτύπωσης με πάστα συγκόλλησης παρουσιάζει σημαντικές ευκαιρίες για βελτίωση της ποιότητας και μείωση του κόστους.οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν υψηλότερες αποδόσεις, μείωση των αποβλήτων και βελτίωση της αξιοπιστίας του προϊόντος.