Hassas elektronik üretimi dünyasında küçük bir PCB kartı sayısız hassas elektronik bileşeni taşır.Bu parçaları birbirine bağlayan köprü, ince ama önemli bir katman olan lehimli pasta.Eğer SMT'yi (Surface Mount Technology) bir senfoniyle karşılaştırırsak, sonra lehimli pasta baskı açılış olarak hizmet eder - hassasiyeti tüm sonraki süreçlerin başarısını doğrudan belirler.

Lehimleme yapısı baskı, SMT işleminin başlangıç ve en kritik aşamasını temsil eder.Tipik olarak şablon baskı veya jet baskı ile elde edilirEndüstri konsensüsü, çoğu montaj kusurunun bu sürecin uygunsuz kontrolünden kaynaklandığını kabul eder.nihai ürünün güvenilirliğini ve performansını belirlemek.

Peçete pastasının şablondan PCB'ye aktarılmasının verimliliği, bir Ishikawa (balık kemiği) diyagramı kullanarak sistematik olarak analiz edilebilen birden fazla değişken tarafından etkilenir:

• Maddi faktörler:Lehimli pasta türü, viskozluk, metal içeriği ve PCB yüzey işlemi
• Ekipman faktörleri:Yazdırma doğruluğu, şablon kalitesi, sıkıştırma malzemesi ve açı
• Süreç faktörleri:Yazdırma hızı, basınç, ayırma hızı, temizleme sıklığı
• Çevre faktörleri:Sıcaklık, nem, statik elektrik

Yüksek kaliteli lehimli pasta baskı elde etmek için, bu kilit parametrelerin kesin bir şekilde kontrol edilmesi gerekir:

1Şablon tasarımı:Şablon çekirdek aracı olarak hizmet eder ve tasarımı doğrudan lehimli pastanın çökmesini etkiler.İnce tonlu bileşenler için, daha ince şablon açıklıkları köprülenmeyi önler.

2Squeegee Hız:Tipik olarak25mm/s, bu, pasta viskozluğuna ve diyafram boyutuna göre ayarlanmalıdır. Aşırı hız yetersiz bir çöküntüye neden olurken, yavaş hızlar pasta çökmesine neden olabilir.

3Squeegee basıncı:Genel bir referans:25 mm başına 500 gYetersiz basınç kalıntı pasta bırakırken, aşırı basınç şablonun hasar görmesine neden olabilir.

4Squeegee açısı:Tipik olarak60°, uygun olmayan açılar yetersiz bir çöküntüye veya pasta kalıntılarına neden olabilir.

5- Yazdırma boşluğu:Genellikle sıfır boşluklu baskı, özellikle ince tonlu bileşenler için şablon ve PCB arasında uygun mühürlenmeyi sağlamak için önerilmektedir.

6Ayrılma hızı:Aşağıda tutulmalıdır.3 mm/sPastanın kenarlarında "köpek kulakları" oluşmasını önlemek için.

7Şablon temizliği:Düzenli temizlik, diyafram tıkanmasını önler.

Lehimli pasta, akışta asılı teneke parçacıklarından oluşur ve geri akış lehimleme kalıcı bağlantılar oluşturana kadar geçici bir yapıştırıcı olarak çalışır.uygun akış özelliklerine ulaşmak için mekanik enerji gerektirir (baskı işleminden).

Parçacık boyutu seçimi "5 top kuralı" nı izler - en az beş parçacık en küçük diyafram genişliğini kaplamalıdır.Tip 1 (25-45μm)...ya daTip 6 (<5μm)Hem kurşunlu hem de kurşunsuz pastalar soğutma gerektirir, ancak kullanılmadan önce sekiz saat oda sıcaklığına alışmalıdır.

Pastanın karışımı3-5 dakika.Uygulanan pasta sekiz saatten fazla kullanıldığında atılmalı, dört saatten az kullanılmış pasta ise 24 saate kadar mühürlü kaplarda saklanabilir.

Otomatik denetim sistemleri (2D alan ölçümü, 3D hacim analizi için) baskı kalitesini doğrulamaya yardımcı olur.

• Aşırı basınçtan çökmüş izler.
• Yanlış sıkıştırıcı açılarından toplamak
• Yanlış şablon tasarımından kurtulmak
• Aşırı ayrılma hızından kaynaklanan zirve

Düşük sıcaklıkta kurşunsuz pastalar basmak farklı parametreler gerektirir: daha hızlı hızlar (50-100mm/s) ve daha düşük basınç (~300 g/25 mmBu formülasyonlar sıkıştırma bıçaklarına yapışmaya eğilimli olduğu için ek pasta hacmi önerilir.

Endüstri istatistikleri bazı SMT işletmelerinin sadece%20 verimlilik, lehimleme yapısı baskılarının optimize edilmesi, kaliteyi iyileştirmek ve maliyeti azaltmak için önemli fırsatlar sunar.Üreticiler daha yüksek verim elde edebilir, atıkların azalması ve ürün güvenilirliğinin iyileştirilmesi.