Mini LED, 50-200μm arasındaki LED çip boyutunu ifade eder ve küçük aralıklı LED'lerin daha da rafine edilmesiyle ortaya çıkmıştır. Geleneksel LED'lere kıyasla, Mini LED daha yüksek çözünürlüğe ve üstün görüntüleme efektine, daha küçük parçacık boyutuna, daha ince ekran yapımına, daha hızlı tepki hızına ve daha yüksek yüksek sıcaklık güvenilirliğine sahiptir. Aynı zamanda, geleneksel LED'lerden daha fazla enerji tasarrufu sağlayabilir ve ışık değişiklikleri fonksiyonu daha hassas olup, düzensiz LED arka aydınlatma sorunu yoktur. Mini LED ekran teknolojisinin hızlı gelişimiyle birlikte, Mini LED, izleme komutu, YÜKSEK TANIMLI yayıncılık, reklam ekranları, tıbbi teşhis, akıllı telefonlar, otomotiv panelleri ve diğer ürünler gibi büyük ekranlı ve YÜKSEK TANIMLI ekran alanlarına uygulanmaktadır.
Ancak, Mini LED'in pratik uygulamasında hala birçok zorluk bulunmaktadır. Mini-LED'in lehim pedi çok küçüktür (yaklaşık 100um), lehim pastası miktarı da daha azdır ve çip daha küçüktür. Aynı zamanda, Mini LED çoğunlukla entegre paketleme (COB) kullanır, bu da işlem sırasında kararlılık ve tutarlılık için yüksek gereksinimlere sahiptir. Bu nedenle, paketleme sürecinde kararlı ve güvenilir çip ve alt tabaka kaynağının gerçekleştirilmesi, Mini LED'in uygulama sürecindeki en önemli adımlardan biridir. Her Mini LED devre kartı tipik olarak binlerce çipe ve RGB üç renkli çipleri bağlamak için on binlerce lehim noktasına sahiptir. Bu kadar çok sayıda lehim noktası, çip paketleme kaynağına büyük zorluklar getirmektedir. Mini LED pedlerinin küçük parçacık boyutu nedeniyle, sıcak hava/soğutma havası hacmi kontrolü, sıcaklık homojenliği, azot koruması, fırındaki oksijen içeriği vb. için daha yüksek gereksinimler vardır.
Mini LED yeniden akış lehimleme ekipmanı çözümü:
Bu sorunlarla karşı karşıya kalan Suneast teknolojisi, Mini LED sürecini araştırmaya devam etmekte, yılların kaynak teknolojisi deneyimini ve endüstriyel uygulama deneyimini kullanarak, Mini LED kaynağının gereksinimlerini karşılayabilen tam azot dolgulu yeniden akış fırınını araştırmaktadır.
Tam azot dolgulu yeniden akış fırını, Mini LED endüstrisi kaynağı için aşağıdaki özelliklere sahiptir:
- Ekipman, segmentli bağımsız sıcaklık kontrolünü benimser, her bölüm ayrı bir invertör tarafından kontrol edilir, bu da sıcak hava hacmini her sıcaklık bölgesinde etkili bir şekilde kontrol edebilir, sıcaklık homojenliğini sağlamak için, enine sıcaklık farkı 1℃ içinde kontrol edilir;
- Tüm süreç azot ile doldurulur ve her sıcaklık bölgesindeki azot, fırında homojen ve güvenilir azot sağlamak için bağımsız olarak ayarlanır;
- Üst ve alt çift soğutma bölgeleri ile, bağımsız invertör kontrolü, soğutma eğrisini etkili bir şekilde kontrol eder;
- Yüksek hassasiyetli oksijen analizörü ile donatılmış, fırında çok noktalı oksijen konsantrasyonu tespiti, fırının her işlem bölümündeki oksijen içeriği verilerinin gerçek zamanlı tespiti ve oksijen içeriği 50PPM'nin altına ulaşabilir;
- Akı geri kazanımı için çok aşamalı filtrasyon kullanın, bağımsız bir geri dönüşüm kutusu ile, geri dönüşüm daha kapsamlıdır, fırını temiz tutmak, bakım süresinden tasarruf etmek ve kullanım maliyetini azaltmak için;
- Binlerce, on binlerce kez temizlik üretim ortamının gereksinimlerini karşılayabilir.
Şu anda, Mini LED ekran endüstrisi, uygulama ve teknoloji inovasyonunun entegrasyonunun yeni bir aşamasına girmiştir. Suneast Technology, temel teknolojileri geliştirmeye, Mini LED kaynak ekipmanlarının teknik yükseltmesini güçlendirmeye, müşterilere yüksek kaliteli ekipman ve profesyonel destek hizmetleri sunmaya ve Mini LED teknolojisinin gelişimini teşvik etmeye devam edecektir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
