Piec do lutowania rozpływowego Suneast, napełniony azotem, w zastosowaniu do lutowania Mini LED
2025-12-18
Mini LED odnosi się do rozmiarów chipów LED między 50-200μm, jest wynikiem dalszego udoskonalenia LED z małą odległością.Mini LED ma wyższą rozdzielczość i lepszy efekt wyświetlania, mniejszy rozmiar cząstek, do tworzenia cieńszego ekranu, szybszej szybkości reagowania i większej niezawodności w wysokich temperaturach.i funkcja zmiany światła jest dokładniejszaZ gwałtownym rozwojem technologii wyświetlania Mini LED, Mini LED został zastosowany na dużych ekranach i polach wyświetlania HD,takie jak dowództwo monitorujące, HIGH-DEFINITION nadawania, wyświetlania reklam, diagnostyki medycznej, smartfonów, paneli samochodowych i innych produktów.
Jednakże w praktycznym zastosowaniu Mini LED nadal istnieje wiele wyzwań.i chip jest mniejszyJednocześnie Mini LED głównie przyjmuje zintegrowane opakowania (COB), które mają wysokie wymagania dotyczące stabilności i spójności w procesie działania.Realizacja stabilnego i niezawodnego spawania chipów i podłoża w procesie pakowania jest jednym z najważniejszych kroków w procesie stosowania Mini LEDKażda płyta Mini LED ma tysiące układów i dziesiątki tysięcy łączy lutowych do łączenia układów trójkolorowych RGB.Tak duża liczba złączy lutowych przynoszą wielkie trudności do spawania opakowańZe względu na niewielkie rozmiary cząstek Mini LED pads, istnieją wyższe wymagania dotyczące powracania spawania ciepłego powietrza/chłodzenia powietrza objętościowego, jednolitości temperatury, ochrony azotu,zawartość tlenu w piecu itp..
Rozwiązanie urządzeń spawania z mini-LED:
W obliczu tych problemów, technologia Suneast kontynuuje badania procesu Mini LED, wykorzystując wieloletnie doświadczenie technologii spawania i doświadczenie w zastosowaniach przemysłowych,do zbadania pełnego pieca z napełnieniem azotu, który może spełniać wymagania spawania Mini LED.
Pełny piecikowy piecikowy wypełniony azotem ma następujące właściwości do spawania przemysłu Mini LED:
Sprzęt przyjmuje segmentowane niezależne sterowanie temperaturą, każda sekcja jest sterowana przez oddzielny falownik, który może skutecznie kontrolować objętość gorącego powietrza w każdej strefie temperatury,w celu zapewnienia jednolitości temperatury, przekrojowa różnica temperatury jest kontrolowana w zakresie 1°C;
Cały proces jest wypełniany azotem, a azot w każdej strefie temperatury jest regulowany niezależnie, aby zapewnić jednolity i niezawodny azot w piecu;
Z górną i dolną dwiema strefami chłodzenia, niezależnym sterowaniem falownikiem, skuteczne sterowanie nachyleniem chłodzenia;
wyposażony w analizator tlenu o wysokiej precyzji, wielopunktowe wykrywanie stężenia tlenu w piecu, wykrywanie w czasie rzeczywistym danych o zawartości tlenu w każdej sekcji procesu pieca,i zawartość tlenu może osiągnąć poniżej 50PPM;
Wykorzystanie wielostopniowej filtracji do odzyskiwania strumienia, z niezależnym pudełkiem recyklingu, recykling jest dokładniejszy, aby utrzymać czystość pieca, zaoszczędzić czas konserwacji i zmniejszyć koszty użytkowania;
Może spełniać wymagania tysięcy, dziesięciu tysięcy razy czystości środowiska produkcyjnego.
Obecnie przemysł Mini LED weszła w nowy etap integracji aplikacji i innowacji technologicznych.wzmocnienie modernizacji technicznej urządzeń spawalniczych Mini LED, zapewniają klientom wysokiej jakości sprzęt i profesjonalne usługi wspierające oraz wspierają ulepszanie technologii Mini LED.
Piec do lutowania rozpływowego Suneast, napełniony azotem, w zastosowaniu do lutowania Mini LED
2025-12-18
Mini LED odnosi się do rozmiarów chipów LED między 50-200μm, jest wynikiem dalszego udoskonalenia LED z małą odległością.Mini LED ma wyższą rozdzielczość i lepszy efekt wyświetlania, mniejszy rozmiar cząstek, do tworzenia cieńszego ekranu, szybszej szybkości reagowania i większej niezawodności w wysokich temperaturach.i funkcja zmiany światła jest dokładniejszaZ gwałtownym rozwojem technologii wyświetlania Mini LED, Mini LED został zastosowany na dużych ekranach i polach wyświetlania HD,takie jak dowództwo monitorujące, HIGH-DEFINITION nadawania, wyświetlania reklam, diagnostyki medycznej, smartfonów, paneli samochodowych i innych produktów.
Jednakże w praktycznym zastosowaniu Mini LED nadal istnieje wiele wyzwań.i chip jest mniejszyJednocześnie Mini LED głównie przyjmuje zintegrowane opakowania (COB), które mają wysokie wymagania dotyczące stabilności i spójności w procesie działania.Realizacja stabilnego i niezawodnego spawania chipów i podłoża w procesie pakowania jest jednym z najważniejszych kroków w procesie stosowania Mini LEDKażda płyta Mini LED ma tysiące układów i dziesiątki tysięcy łączy lutowych do łączenia układów trójkolorowych RGB.Tak duża liczba złączy lutowych przynoszą wielkie trudności do spawania opakowańZe względu na niewielkie rozmiary cząstek Mini LED pads, istnieją wyższe wymagania dotyczące powracania spawania ciepłego powietrza/chłodzenia powietrza objętościowego, jednolitości temperatury, ochrony azotu,zawartość tlenu w piecu itp..
Rozwiązanie urządzeń spawania z mini-LED:
W obliczu tych problemów, technologia Suneast kontynuuje badania procesu Mini LED, wykorzystując wieloletnie doświadczenie technologii spawania i doświadczenie w zastosowaniach przemysłowych,do zbadania pełnego pieca z napełnieniem azotu, który może spełniać wymagania spawania Mini LED.
Pełny piecikowy piecikowy wypełniony azotem ma następujące właściwości do spawania przemysłu Mini LED:
Sprzęt przyjmuje segmentowane niezależne sterowanie temperaturą, każda sekcja jest sterowana przez oddzielny falownik, który może skutecznie kontrolować objętość gorącego powietrza w każdej strefie temperatury,w celu zapewnienia jednolitości temperatury, przekrojowa różnica temperatury jest kontrolowana w zakresie 1°C;
Cały proces jest wypełniany azotem, a azot w każdej strefie temperatury jest regulowany niezależnie, aby zapewnić jednolity i niezawodny azot w piecu;
Z górną i dolną dwiema strefami chłodzenia, niezależnym sterowaniem falownikiem, skuteczne sterowanie nachyleniem chłodzenia;
wyposażony w analizator tlenu o wysokiej precyzji, wielopunktowe wykrywanie stężenia tlenu w piecu, wykrywanie w czasie rzeczywistym danych o zawartości tlenu w każdej sekcji procesu pieca,i zawartość tlenu może osiągnąć poniżej 50PPM;
Wykorzystanie wielostopniowej filtracji do odzyskiwania strumienia, z niezależnym pudełkiem recyklingu, recykling jest dokładniejszy, aby utrzymać czystość pieca, zaoszczędzić czas konserwacji i zmniejszyć koszty użytkowania;
Może spełniać wymagania tysięcy, dziesięciu tysięcy razy czystości środowiska produkcyjnego.
Obecnie przemysł Mini LED weszła w nowy etap integracji aplikacji i innowacji technologicznych.wzmocnienie modernizacji technicznej urządzeń spawalniczych Mini LED, zapewniają klientom wysokiej jakości sprzęt i profesjonalne usługi wspierające oraz wspierają ulepszanie technologii Mini LED.