Mini LED si riferisce alle dimensioni dei chip LED tra 50-200μm, è il risultato di un'ulteriore raffinazione dei LED a spaziatura ridotta. Rispetto ai LED tradizionali, i Mini LED hanno una risoluzione più elevata e un effetto di visualizzazione superiore, dimensioni delle particelle più piccole, per realizzare schermi più sottili, una velocità di risposta più rapida e un'affidabilità alle alte temperature più elevata. Allo stesso tempo, possono risparmiare più energia rispetto ai LED tradizionali e la funzione di cambiamento della luce è più precisa, senza il problema della retroilluminazione LED non uniforme. Con il rapido sviluppo della tecnologia di visualizzazione Mini LED, i Mini LED sono stati applicati a campi di visualizzazione a grande schermo e ad ALTA DEFINIZIONE, come il comando di monitoraggio, la trasmissione in ALTA DEFINIZIONE, la visualizzazione pubblicitaria, la diagnosi medica, gli smartphone, i pannelli automobilistici e altri prodotti.
Tuttavia, ci sono ancora molte sfide nell'applicazione pratica dei Mini LED. Il pad di saldatura dei Mini-LED è molto piccolo (circa 100um), anche la quantità di pasta saldante è minore e il chip è più piccolo. Allo stesso tempo, i Mini LED adottano per lo più un packaging integrato (COB), che ha requisiti elevati per la stabilità e la consistenza nel processo di funzionamento. Pertanto, la realizzazione di una saldatura stabile e affidabile del chip e del substrato nel processo di packaging è uno dei passaggi più importanti nel processo di applicazione dei Mini LED. Ogni circuito stampato Mini LED ha tipicamente migliaia di chip e decine di migliaia di giunti di saldatura per collegare i chip tricolore RGB. Un numero così elevato di giunti di saldatura comporta grandi difficoltà per la saldatura del packaging dei chip. A causa delle piccole dimensioni delle particelle dei pad Mini LED, ci sono requisiti più elevati per la saldatura a rifusione del controllo del volume dell'aria calda/aria di raffreddamento, dell'uniformità della temperatura, della protezione con azoto, del contenuto di ossigeno nel forno e così via.
Soluzione per l'apparecchiatura di saldatura a rifusione Mini LED:
Di fronte a questi problemi, la tecnologia Suneast continua a studiare il processo Mini LED, utilizzando anni di esperienza nella tecnologia di saldatura e nell'applicazione industriale, per esplorare il forno a rifusione a riempimento completo di azoto in grado di soddisfare i requisiti della saldatura Mini LED.
Il forno a rifusione a riempimento completo di azoto ha le seguenti caratteristiche per la saldatura nell'industria dei Mini LED:
- L'apparecchiatura adotta un controllo della temperatura indipendente segmentato, ogni sezione è controllata dall'inverter separato, che può controllare efficacemente il volume dell'aria calda in ogni zona di temperatura, per garantire l'uniformità della temperatura, la differenza di temperatura trasversale è controllata entro 1℃;
- L'intero processo è riempito di azoto e l'azoto in ogni zona di temperatura viene regolato indipendentemente per garantire azoto uniforme e affidabile nel forno;
- Con zone di raffreddamento doppie superiori e inferiori, controllo indipendente dell'inverter, controlla efficacemente la pendenza di raffreddamento;
- Dotato di analizzatore di ossigeno ad alta precisione, rilevamento della concentrazione di ossigeno multipunto nel forno, rilevamento in tempo reale dei dati sul contenuto di ossigeno in ogni sezione del processo del forno e il contenuto di ossigeno può raggiungere valori inferiori a 50PPM;
- Utilizzare la filtrazione multistadio per il recupero del flusso, con una scatola di riciclaggio indipendente, il riciclaggio è più accurato, per mantenere il forno pulito, risparmiare tempo di manutenzione e ridurre i costi di utilizzo;
- Può soddisfare i requisiti di migliaia, decine di migliaia di volte l'ambiente di produzione pulito.
Al momento, l'industria dei display Mini LED è entrata in una nuova fase di integrazione dell'applicazione e dell'innovazione tecnologica. Suneast Technology continuerà a sviluppare tecnologie chiave, rafforzare l'aggiornamento tecnico delle apparecchiature di saldatura Mini LED, fornire ai clienti apparecchiature di alta qualità e servizi di supporto professionale e promuovere il miglioramento della tecnologia Mini LED.
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