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회사 뉴스 미니 LED 용접 응용 분야의 Suneast 완전 질소 충전 리플로우 오븐

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미니 LED 용접 응용 분야의 Suneast 완전 질소 충전 리플로우 오븐

2025-12-18
미니 LED는 50-200μm 사이의 LED 칩 크기를 의미하며, 소형 간격 LED의 추가적인 정제 결과입니다. 기존 LED와 비교하여 미니 LED는 더 높은 해상도와 우수한 디스플레이 효과, 더 작은 입자 크기를 가지며, 더 얇은 화면, 더 빠른 응답 속도, 더 높은 고온 신뢰성을 제공합니다. 동시에 기존 LED보다 더 많은 에너지를 절약할 수 있으며, 빛 변화 기능이 더욱 정밀하며, LED 백라이트의 불균일성 문제가 없습니다. 미니 LED 디스플레이 기술의 급속한 발전과 함께 미니 LED는 모니터링 명령, 고화질 방송, 광고 디스플레이, 의료 진단, 스마트폰, 자동차 패널 등 대형 화면 및 고화질 디스플레이 분야에 적용되었습니다.
그러나 미니 LED의 실제 적용에는 여전히 많은 과제가 있습니다. 미니 LED의 솔더 패드는 매우 작고(약 100um), 솔더 페이스트 양도 적으며, 칩도 더 작습니다. 동시에 미니 LED는 대부분 통합 패키징(COB)을 채택하여 작동 과정에서 안정성과 일관성에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 따라서 패키징 과정에서 안정적이고 신뢰할 수 있는 칩과 기판 용접을 실현하는 것이 미니 LED의 적용 과정에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 각 미니 LED 회로 기판은 일반적으로 수천 개의 칩과 RGB 삼색 칩을 연결하기 위한 수만 개의 솔더 조인트를 가지고 있습니다. 이러한 많은 수의 솔더 조인트는 칩 패키징 용접에 큰 어려움을 가져옵니다. 미니 LED 패드의 작은 입자 크기로 인해 열풍/냉각 공기량 제어, 온도 균일성, 질소 보호, 노 내 산소 함량 등에 대한 더 높은 요구 사항이 있습니다.
미니 LED 리플로우 용접 장비 솔루션:
이러한 문제에 직면하여 Suneast 기술은 미니 LED 공정을 지속적으로 연구하고, 수년간의 용접 기술 경험과 산업 적용 경험을 바탕으로 미니 LED 용접 요구 사항을 충족할 수 있는 완전 질소 충전 리플로우 오븐을 탐구하고 있습니다.
완전 질소 충전 리플로우 오븐은 미니 LED 산업 용접에 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:
  1. 이 장비는 분할된 독립적인 온도 제어를 채택하며, 각 섹션은 별도의 인버터로 제어되어 각 온도 구역의 열풍량을 효과적으로 제어하여 온도 균일성을 보장하며, 횡 방향 온도 차이는 1℃ 이내로 제어됩니다;
  2. 전체 공정은 질소로 채워지며, 각 온도 구역의 질소는 독립적으로 조정되어 노 내에서 균일하고 신뢰할 수 있는 질소를 보장합니다;
  3. 상하 이중 냉각 구역, 독립적인 인버터 제어를 통해 냉각 기울기를 효과적으로 제어합니다;
  4. 고정밀 산소 분석기, 노 내 다중 지점 산소 농도 감지, 노의 각 공정 섹션에서 산소 함량 데이터를 실시간으로 감지하며, 산소 함량은 50PPM 미만에 도달할 수 있습니다;
  5. 플럭스 회수를 위해 다단계 여과를 사용하며, 독립적인 재활용 상자를 통해 재활용이 더욱 철저하여 노를 깨끗하게 유지하고, 유지 보수 시간을 절약하며, 사용 비용을 절감합니다;
  6. 수천, 수만 번의 청결한 생산 환경 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
현재 미니 LED 디스플레이 산업은 응용 및 기술 혁신의 새로운 단계에 진입했습니다. Suneast Technology는 핵심 기술을 지속적으로 개발하고, 미니 LED 용접 장비의 기술 업그레이드를 강화하며, 고객에게 고품질 장비 및 전문적인 지원 서비스를 제공하고, 미니 LED 기술의 향상을 촉진할 것입니다.
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회사 뉴스-미니 LED 용접 응용 분야의 Suneast 완전 질소 충전 리플로우 오븐

미니 LED 용접 응용 분야의 Suneast 완전 질소 충전 리플로우 오븐

2025-12-18
미니 LED는 50-200μm 사이의 LED 칩 크기를 의미하며, 소형 간격 LED의 추가적인 정제 결과입니다. 기존 LED와 비교하여 미니 LED는 더 높은 해상도와 우수한 디스플레이 효과, 더 작은 입자 크기를 가지며, 더 얇은 화면, 더 빠른 응답 속도, 더 높은 고온 신뢰성을 제공합니다. 동시에 기존 LED보다 더 많은 에너지를 절약할 수 있으며, 빛 변화 기능이 더욱 정밀하며, LED 백라이트의 불균일성 문제가 없습니다. 미니 LED 디스플레이 기술의 급속한 발전과 함께 미니 LED는 모니터링 명령, 고화질 방송, 광고 디스플레이, 의료 진단, 스마트폰, 자동차 패널 등 대형 화면 및 고화질 디스플레이 분야에 적용되었습니다.
그러나 미니 LED의 실제 적용에는 여전히 많은 과제가 있습니다. 미니 LED의 솔더 패드는 매우 작고(약 100um), 솔더 페이스트 양도 적으며, 칩도 더 작습니다. 동시에 미니 LED는 대부분 통합 패키징(COB)을 채택하여 작동 과정에서 안정성과 일관성에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 따라서 패키징 과정에서 안정적이고 신뢰할 수 있는 칩과 기판 용접을 실현하는 것이 미니 LED의 적용 과정에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 각 미니 LED 회로 기판은 일반적으로 수천 개의 칩과 RGB 삼색 칩을 연결하기 위한 수만 개의 솔더 조인트를 가지고 있습니다. 이러한 많은 수의 솔더 조인트는 칩 패키징 용접에 큰 어려움을 가져옵니다. 미니 LED 패드의 작은 입자 크기로 인해 열풍/냉각 공기량 제어, 온도 균일성, 질소 보호, 노 내 산소 함량 등에 대한 더 높은 요구 사항이 있습니다.
미니 LED 리플로우 용접 장비 솔루션:
이러한 문제에 직면하여 Suneast 기술은 미니 LED 공정을 지속적으로 연구하고, 수년간의 용접 기술 경험과 산업 적용 경험을 바탕으로 미니 LED 용접 요구 사항을 충족할 수 있는 완전 질소 충전 리플로우 오븐을 탐구하고 있습니다.
완전 질소 충전 리플로우 오븐은 미니 LED 산업 용접에 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:
  1. 이 장비는 분할된 독립적인 온도 제어를 채택하며, 각 섹션은 별도의 인버터로 제어되어 각 온도 구역의 열풍량을 효과적으로 제어하여 온도 균일성을 보장하며, 횡 방향 온도 차이는 1℃ 이내로 제어됩니다;
  2. 전체 공정은 질소로 채워지며, 각 온도 구역의 질소는 독립적으로 조정되어 노 내에서 균일하고 신뢰할 수 있는 질소를 보장합니다;
  3. 상하 이중 냉각 구역, 독립적인 인버터 제어를 통해 냉각 기울기를 효과적으로 제어합니다;
  4. 고정밀 산소 분석기, 노 내 다중 지점 산소 농도 감지, 노의 각 공정 섹션에서 산소 함량 데이터를 실시간으로 감지하며, 산소 함량은 50PPM 미만에 도달할 수 있습니다;
  5. 플럭스 회수를 위해 다단계 여과를 사용하며, 독립적인 재활용 상자를 통해 재활용이 더욱 철저하여 노를 깨끗하게 유지하고, 유지 보수 시간을 절약하며, 사용 비용을 절감합니다;
  6. 수천, 수만 번의 청결한 생산 환경 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
현재 미니 LED 디스플레이 산업은 응용 및 기술 혁신의 새로운 단계에 진입했습니다. Suneast Technology는 핵심 기술을 지속적으로 개발하고, 미니 LED 용접 장비의 기술 업그레이드를 강화하며, 고객에게 고품질 장비 및 전문적인 지원 서비스를 제공하고, 미니 LED 기술의 향상을 촉진할 것입니다.