ลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และความต้องการกระบวนการเตาอบ Reflow:
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบที่มีความหนาแน่นสูง, มีช่องว่างต่ำ, และขนาดเล็กของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์, คุณภาพการเชื่อมบรรจุภัณฑ์จึงสูงขึ้นเรื่อยๆ, ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จำนวนมากต้องการเตาอบ Reflow สำหรับเซมิคอนดักเตอร์, เพื่อทำให้ครีมบัดกรีที่พิมพ์บนพื้นผิวโลหะนูนถูก Reflow ให้เป็นรูปลูกบอล, และทำให้ลูกบอลดีบุกรวมกับแผงวงจรหลัก, จากนั้นชิปจะถูกเชื่อมต่อกับแผงวงจรรวม, นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องเชื่อมชิปและแผงวงจรเข้าด้วยกัน, ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการบรรจุชิปและการผลิตวงจรรวม.
ตัวแทนลูกค้าของการเชื่อมชิปเซมิคอนดักเตอร์ เช่น ASE, Tianshui Huatian, STS เป็นต้น
ชิปเซมิคอนดักเตอร์เป็นผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก, อนุภาคของแผ่นรองเชื่อมมีขนาดเล็ก, ดังนั้นจึงมีความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับเสถียรภาพของระบบขนส่งการเชื่อม, การควบคุมปริมาณลมร้อน, การควบคุมปริมาณลมเย็น, ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิอากาศร้อน, การป้องกันด้วยไนโตรเจน, ความสม่ำเสมอของปริมาณออกซิเจนในเตาอบ และอื่นๆ
โซลูชันเตาอบ Reflow สำหรับเซมิคอนดักเตอร์ของ Suneast:
สำหรับการเชื่อมชิปเซมิคอนดักเตอร์ มีความต้องการสูงสำหรับอัตราช่องว่างของรอยเชื่อม, รูปทรงของข้อต่อบัดกรี, และความสว่างของพื้นผิวข้อต่อบัดกรี, ดังนั้นความสม่ำเสมอสำหรับการควบคุมอุณหภูมิการบัดกรีแบบ Reflow, การป้องกันด้วยไนโตรเจน, การควบคุมปริมาณออกซิเจน, ความเสถียรของการขนส่ง และอื่นๆ จึงมีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับเตาอบ Reflow สำหรับเซมิคอนดักเตอร์, มิฉะนั้นอาจทำให้ข้อต่อบัดกรีบางส่วนเกิดการเชื่อมเสมือน, พื้นผิวอาจมีจุดเว้า, อัตราช่องว่างอาจสูงขึ้น, ข้อต่อบัดกรีอาจเยื้อง, รูปทรงไม่สม่ำเสมอ และปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์อื่นๆ ซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการเชื่อมได้
เตาอบ Reflow ของ Suneast มีลักษณะดังต่อไปนี้สำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์:
การส่งผ่านสายพานตาข่าย, มั่นคง, เชื่อถือได้, บำรุงรักษาง่าย
หลายส่วนของการควบคุมอุณหภูมิอิสระ, การควบคุมตัวแปลงความถี่แยกสำหรับแต่ละส่วน, ควบคุมปริมาณลมร้อนในแต่ละส่วนของพื้นที่อุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ, เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ
กระบวนการทั้งหมดเต็มไปด้วยไนโตรเจน, และไนโตรเจนในแต่ละโซนอุณหภูมิสามารถปรับได้อย่างอิสระเพื่อให้แน่ใจว่าไนโตรเจนในเตาอบมีความสม่ำเสมอและเชื่อถือได้
สามโซนระบายความร้อน ซึ่งควบคุมโดยอินเวอร์เตอร์อิสระ, ควบคุมความลาดชันของการระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ, และตอบสนองความต้องการของกระบวนการ
การตรวจวัดความเข้มข้นของออกซิเจนหลายจุดในเตาอบ, การตรวจวัดข้อมูลปริมาณออกซิเจนแบบเรียลไทม์ในแต่ละส่วนของกระบวนการของเตาอบ
ระบบการกู้คืนฟลักซ์ใหม่, ทำให้มั่นใจได้ถึงการกู้คืนฟลักซ์อย่างละเอียดมากขึ้น, รักษาเตาอบให้สะอาด, ประหยัดเวลาในการบำรุงรักษา, ลดต้นทุนการใช้งาน
ลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และความต้องการกระบวนการเตาอบ Reflow:
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบที่มีความหนาแน่นสูง, มีช่องว่างต่ำ, และขนาดเล็กของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์, คุณภาพการเชื่อมบรรจุภัณฑ์จึงสูงขึ้นเรื่อยๆ, ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จำนวนมากต้องการเตาอบ Reflow สำหรับเซมิคอนดักเตอร์, เพื่อทำให้ครีมบัดกรีที่พิมพ์บนพื้นผิวโลหะนูนถูก Reflow ให้เป็นรูปลูกบอล, และทำให้ลูกบอลดีบุกรวมกับแผงวงจรหลัก, จากนั้นชิปจะถูกเชื่อมต่อกับแผงวงจรรวม, นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องเชื่อมชิปและแผงวงจรเข้าด้วยกัน, ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการบรรจุชิปและการผลิตวงจรรวม.
ตัวแทนลูกค้าของการเชื่อมชิปเซมิคอนดักเตอร์ เช่น ASE, Tianshui Huatian, STS เป็นต้น
ชิปเซมิคอนดักเตอร์เป็นผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก, อนุภาคของแผ่นรองเชื่อมมีขนาดเล็ก, ดังนั้นจึงมีความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับเสถียรภาพของระบบขนส่งการเชื่อม, การควบคุมปริมาณลมร้อน, การควบคุมปริมาณลมเย็น, ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิอากาศร้อน, การป้องกันด้วยไนโตรเจน, ความสม่ำเสมอของปริมาณออกซิเจนในเตาอบ และอื่นๆ
โซลูชันเตาอบ Reflow สำหรับเซมิคอนดักเตอร์ของ Suneast:
สำหรับการเชื่อมชิปเซมิคอนดักเตอร์ มีความต้องการสูงสำหรับอัตราช่องว่างของรอยเชื่อม, รูปทรงของข้อต่อบัดกรี, และความสว่างของพื้นผิวข้อต่อบัดกรี, ดังนั้นความสม่ำเสมอสำหรับการควบคุมอุณหภูมิการบัดกรีแบบ Reflow, การป้องกันด้วยไนโตรเจน, การควบคุมปริมาณออกซิเจน, ความเสถียรของการขนส่ง และอื่นๆ จึงมีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับเตาอบ Reflow สำหรับเซมิคอนดักเตอร์, มิฉะนั้นอาจทำให้ข้อต่อบัดกรีบางส่วนเกิดการเชื่อมเสมือน, พื้นผิวอาจมีจุดเว้า, อัตราช่องว่างอาจสูงขึ้น, ข้อต่อบัดกรีอาจเยื้อง, รูปทรงไม่สม่ำเสมอ และปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์อื่นๆ ซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการเชื่อมได้
เตาอบ Reflow ของ Suneast มีลักษณะดังต่อไปนี้สำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์:
การส่งผ่านสายพานตาข่าย, มั่นคง, เชื่อถือได้, บำรุงรักษาง่าย
หลายส่วนของการควบคุมอุณหภูมิอิสระ, การควบคุมตัวแปลงความถี่แยกสำหรับแต่ละส่วน, ควบคุมปริมาณลมร้อนในแต่ละส่วนของพื้นที่อุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ, เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ
กระบวนการทั้งหมดเต็มไปด้วยไนโตรเจน, และไนโตรเจนในแต่ละโซนอุณหภูมิสามารถปรับได้อย่างอิสระเพื่อให้แน่ใจว่าไนโตรเจนในเตาอบมีความสม่ำเสมอและเชื่อถือได้
สามโซนระบายความร้อน ซึ่งควบคุมโดยอินเวอร์เตอร์อิสระ, ควบคุมความลาดชันของการระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ, และตอบสนองความต้องการของกระบวนการ
การตรวจวัดความเข้มข้นของออกซิเจนหลายจุดในเตาอบ, การตรวจวัดข้อมูลปริมาณออกซิเจนแบบเรียลไทม์ในแต่ละส่วนของกระบวนการของเตาอบ
ระบบการกู้คืนฟลักซ์ใหม่, ทำให้มั่นใจได้ถึงการกู้คืนฟลักซ์อย่างละเอียดมากขึ้น, รักษาเตาอบให้สะอาด, ประหยัดเวลาในการบำรุงรักษา, ลดต้นทุนการใช้งาน
