반도체 산업 특성 및 리플로우 오븐 공정 요구 사항:
전자 제품의 고밀도, 낮은 보이드 함량, 소형화 설계 요구 사항을 충족하기 위해, 패키징 용접 품질이 점점 더 높아지고 있으며, 많은 전자 제조업체는 반도체 리플로우 오븐을 필요로 합니다. 이는 볼록한 금속 표면에 인쇄된 솔더 페이스트를 볼 형태로 리플로우하고, 틴 볼을 베이스 보드와 결합시킨 다음, 칩을 집적 회로 기판에 접합하기 위함입니다. 또한 칩과 회로 기판을 함께 용접해야 하므로, 칩 패키징 및 집적 회로 제조에 필수적입니다.
ASE, 톈수이 화톈, STS 등 반도체 칩 용접 고객을 대표합니다.
반도체 칩은 소형 제품에 속하며, 용접 패드 입자가 작으므로 용접 이송 시스템 안정성, 열풍량 제어, 냉각 풍량 제어, 열풍 온도 균일성, 질소 보호, 로 내 산소 함량 균일성 등에 대한 요구 사항이 더 높습니다.
Suneast 반도체 리플로우 오븐 솔루션:
반도체 칩 용접은 용접부의 보이드율, 솔더 조인트 형태, 솔더 조인트 표면 밝기에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있으므로, 반도체 리플로우 솔더링 온도 제어, 질소 보호, 산소 함량 제어의 균일성, 이송의 안정성 등이 반도체 리플로우 오븐에 특히 중요합니다. 그렇지 않으면 일부 솔더 조인트의 가상 용접, 표면의 오목점 발생, 보이드율 증가, 솔더 조인트 오프셋, 불규칙한 형태 등 바람직하지 않은 현상이 발생하여 용접 공정 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다.
Suneast 리플로우 오븐은 반도체 산업에 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:
메쉬 벨트 이송, 안정적이고 신뢰할 수 있으며 유지 보수가 용이합니다.
다중 섹션 독립 온도 제어, 각 섹션에 대한 개별 주파수 변환기 제어, 온도 영역의 각 섹션에서 열풍량을 효과적으로 제어하여 온도 균일성을 보장합니다.
전체 공정은 질소로 채워지며, 각 온도 영역의 질소를 독립적으로 조절하여 로 내 질소가 균일하고 안정적으로 유지되도록 합니다.
세 개의 냉각 구역, 독립적인 인버터로 제어되며, 냉각 기울기를 효과적으로 제어하고 공정 요구 사항을 충족합니다.
로 내 다중 지점 산소 농도 감지, 로의 각 공정 섹션에서 산소 함량 데이터를 실시간으로 감지합니다.
새로운 플럭스 회수 시스템, 플럭스 회수를 더욱 철저하게 보장하고, 로를 깨끗하게 유지하며, 유지 보수 시간을 절약하고, 사용 비용을 절감합니다.
반도체 산업 특성 및 리플로우 오븐 공정 요구 사항:
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Suneast 리플로우 오븐은 반도체 산업에 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:
메쉬 벨트 이송, 안정적이고 신뢰할 수 있으며 유지 보수가 용이합니다.
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전체 공정은 질소로 채워지며, 각 온도 영역의 질소를 독립적으로 조절하여 로 내 질소가 균일하고 안정적으로 유지되도록 합니다.
세 개의 냉각 구역, 독립적인 인버터로 제어되며, 냉각 기울기를 효과적으로 제어하고 공정 요구 사항을 충족합니다.
로 내 다중 지점 산소 농도 감지, 로의 각 공정 섹션에서 산소 함량 데이터를 실시간으로 감지합니다.
새로운 플럭스 회수 시스템, 플럭스 회수를 더욱 철저하게 보장하고, 로를 깨끗하게 유지하며, 유지 보수 시간을 절약하고, 사용 비용을 절감합니다.
