Характеристики полупроводниковой промышленности и требования к процессу перекачки:

Для удовлетворения требований к высокой плотности, низкому содержанию пустоты и миниатюризации электронных продуктов качество сварки упаковки становится все более высоким,Многие производители электроники требуют полупроводниковой перекачки печи, чтобы сделать пасту для сварки, напечатанную на выпуклой металлической поверхности, которая должна быть переплавлена в форме шара, и сделать оловянный шар в сочетании с базовой доской,и затем чип соединяется с интегральными платами, Он также необходим для сварки чипов и платок вместе, поэтому он необходим для упаковки чипов и производства интегральных схем.

Компания представляет клиентов сварки полупроводниковых микросхем, таких как ASE, Tianshui Huatian, STS и т.д.

Полупроводниковый чип относится к небольшому размеру продукта, частицы сварочной подкладки малы, и поэтому он имеет более высокие требования к стабильности системы транспортировки сварки, контролю объема горячего воздуха,регулирование объема охлаждающего воздуха, равномерность температуры горячего воздуха, защита азота, равномерность содержания кислорода в печи и так далее.

Растворы полупроводниковой печи Suneast:

Для сварки с полупроводниковыми чипами он имеет высокие требования к скорости пустоты для сварки, форм сварных соединений и яркости поверхности сварного соединения,так что однородность для полупроводников рефлюс температуры сварки контроля, защита азота, контроль содержания кислорода, стабильность транспортировки и т. д. особенно важны для полупроводниковой печи с обратным потоком,В противном случае это может вызвать некоторые сварные соединения виртуальной сварки, поверхность может иметь выпуклые точки, скорость пустоты может быть выше, соединители сварки смещены, неправильная форма и другие нежелательные явления, которые не могут соответствовать требованиям процесса сварки.

Печь Suneast имеет следующие характеристики для полупроводниковой промышленности:

1. Сетевая передача, стабильная, надежная, легкая в обслуживании.

2. Некоторые секции независимого контроля температуры, отдельное управление преобразователем частоты для каждой секции, эффективно контролируют объем горячего воздуха в каждой секции температурной зоны,для обеспечения равномерности температуры.

3. Весь процесс заполняется азотом, и азот в каждой температурной зоне может регулироваться независимо, чтобы обеспечить равномерность и надежность азота в печи.

4. Три зоны охлаждения, которые управляются независимым инвертором, эффективно контролируют наклон охлаждения и отвечают требованиям процесса.

5. Многоточечное обнаружение концентрации кислорода в печи, обнаружение в режиме реального времени данных содержания кислорода в каждом процессе в печи.

6. Новая система восстановления потока, обеспечивает более тщательное восстановление потока, держит печь чистой, экономит время технического обслуживания, снижает стоимость использования.