به عنوان نوعی فناوری لحیم‌کاری خودکار که به طور گسترده در صنعت الکترونیک استفاده می‌شود، لحیم‌کاری موجی به اجزای پین PCB اجازه می‌دهد تا نقطه به نقطه توسط هویه دستی جوش داده شوند و وارد مرحله جدیدی از لحیم‌کاری خودکار با راندمان بالا و مساحت زیاد می‌شود. فناوری لحیم‌کاری موجی عمدتاً برای این است که سطح لحیم‌کاری PCBA پلاگین را مستقیماً با موج قلع مایع با دمای بالا در تماس قرار دهد، با کیفیت لحیم‌کاری قابل اعتماد، ظاهر روشن و کامل اتصالات لحیم، سازگاری لحیم‌کاری خوب، عملکرد ساده، حذف تداخل و تأثیر عوامل انسانی بر کیفیت محصول.

در کاربرد عملی، کیفیت لحیم‌کاری موجی نیز تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می‌گیرد که عمدتاً شامل سه جنبه است: طراحی محصول PCB، انتخاب فلاکس و قلع لحیم، فرآیند لحیم‌کاری و تجهیزات لحیم‌کاری.

درباره طراحی PCB

توسعه مداوم فناوری، PCB را پیچیده‌تر و دقیق‌تر می‌کند و الزامات کیفیت لحیم‌کاری به طور فزاینده‌ای سخت‌گیرانه می‌شود. تا آنجا که به کیفیت لحیم‌کاری مربوط می‌شود، قابلیت اطمینان محصولات باید از مرحله طراحی شروع شود. طراحی PCB باید به جنبه‌های زیر توجه کند:

$1$ توزیع تنش روی سطح PCB در حین مونتاژ و پردازش

از دیدگاه استحکام ساختاری، PCB یک ساختار بد است که بار ناهمواری را حمل می‌کند و می‌تواند تاب بخورد. اگرچه در حال حاضر استانداردی برای تعیین حداکثر درجه تاب‌خوردگی قبل از آسیب دیدن اجزا وجود ندارد، اما درجه تاب‌خوردگی مونتاژ باید در حین ساخت و نصب کنترل شود.

$2$ فاصله بین اجزا

فاصله اجزا نیز بر میزان نقص (اتصال پل) لحیم‌کاری موجی تأثیر می‌گذارد که همچنین یک عامل مهم در افزایش هزینه تولید است. بنابراین، فاصله اجزا باید در طراحی تا حد امکان زیاد باشد.

$3$ طراحی فیلم مقاومت لحیم‌کاری

طراحی نامناسب فیلم مقاومت لحیم‌کاری نیز منجر به نقص لحیم‌کاری می‌شود. با توجه به فرآیند لحیم‌کاری موجی، طراحی فیلم مقاومت لحیم‌کاری باید به دو نکته زیر توجه کند:

1. هنگامی که هیچ سیمی بین دو پد عبور نمی‌کند، می‌توان از فرم سوراخ پنجره ماسک مقاومت لحیم‌کاری استفاده کرد. هنگامی که سیمی بین دو پد عبور می‌کند، فرم شکل B باید اتخاذ شود تا از اتصال پل جلوگیری شود.

2. هنگامی که بیش از دو پد SMC وجود دارد که به یکدیگر نزدیک هستند و بخشی از سیم را به اشتراک می‌گذارند، از فیلم مقاومت لحیم‌کاری برای جدا کردن آنها استفاده کنید تا از تنش ناشی از انقباض لحیم برای جابجایی یا ترک خوردن SMC جلوگیری شود.

$4$ هم‌مرکزی پد و سوراخ

پدها و سوراخ‌ها باید هم‌مرکز باشند. اگر پدها و سوراخ‌ها در PCB یک‌طرفه مراکز متفاوتی داشته باشند، تقریباً 100٪ نقص لحیم‌کاری مانند سوراخ‌ها، منافذ یا خوردن قلع ناهموار وجود خواهد داشت.

$5$ تأثیر فاصله سوراخ و سیم بر لحیم‌کاری موجی

فاصله توصیه شده (0.05 میلی‌متر ~ 0.2 میلی‌متر). در مورد پلاگین خودکار، فاصله (0.3 میلی‌متر ~ 0.4 میلی‌متر) بهتر است.

انتخاب فلاکس و قلع لحیم

فلاکس یک ماده کمکی مهم در لحیم‌کاری PCBA است، کیفیت فلاکس مستقیماً بر کیفیت لحیم‌کاری PCBA تأثیر می‌گذارد. فلاکس می‌تواند اکسید را از سطح لحیم‌کاری حذف کند، از اکسیداسیون ثانویه لحیم و سطح لحیم‌کاری در حین لحیم‌کاری جلوگیری کند و کشش سطحی لحیم را کاهش دهد. علاوه بر این، عمل نیز ثابت کرده است که استحکام و قابلیت اطمینان اتصالات لحیم عمدتاً به مواد لحیم‌کاری برای خیس‌شوندگی خوب فلز جوش داده شده بستگی دارد، بنابراین فرآیند باید مواد لحیم‌کاری و فلاکس با عملکرد خوب را انتخاب کند، آنها مستقیماً بر اثر خیس‌شوندگی تأثیر می‌گذارند که عامل غیرقابل چشم‌پوشی است.

درباره فرآیند لحیم‌کاری و تجهیزات لحیم‌کاری

در فرآیند لحیم‌کاری موجی، نفوذ فلاکس، یکنواختی دما، پایداری موج و مقدار اکسیداسیون و سایر عوامل بر اثر لحیم‌کاری تأثیر می‌گذارد. تجهیزات لحیم‌کاری موجی عالی و پارامترهای فرآیند منطقی، اساس تضمین کیفیت لحیم‌کاری است.

لحیم‌کاری موجی Suneast Technology: عملکرد بالا، لحیم‌کاری با کیفیت بالا را به دست می‌آورد

ماژول اسپری لحیم‌کاری موجی Suneast از اسپری عمودی (اختراع Suneat) برای بهبود نفوذ فلاکس به سوراخ عبوری استفاده می‌کند و به طور موثر کیفیت لحیم‌کاری را بهبود می‌بخشد.

در کنترل دما، ماژول پیش‌گرمایش تجهیزات، طراحی مدولار کشویی را اتخاذ می‌کند، می‌تواند حالت پیش‌گرمایش ترکیبی (مادون قرمز، هوای گرم ترکیب دلخواه) را به طور انعطاف‌پذیر انتخاب کند، دما یکنواخت و پایدار است، با نیازهای پیش‌گرمایش PCBهای مختلف سازگار است، تا به بهترین اثر پیش‌گرمایش دست یابد.

به منظور کاهش مقدار اکسیداسیون، لحیم‌کاری موجی Suneast یک دستگاه انحرافی (اختراع Suneast)، پوشش ضد اکسیداسیون و نازل قابل تنظیم اضافه کرد، سطح تماس بین قلع مایع و هوا را کاهش داد، سرعت جریان و افت را کاهش داد، تا مقدار اکسیداسیون را کاهش دهد. علاوه بر این، از طریق ساختار جدید طراحی پروانه (اختراع Suneast)، پایداری موج را تا حد زیادی بهبود بخشید.

با عملکرد عالی و کیفیت لحیم‌کاری عالی، تجهیزات لحیم‌کاری موجی Suneast به طور گسترده در لوازم خانگی، منبع تغذیه، کامپیوتر، لوازم الکترونیکی مصرفی و سایر صنایع استفاده شده است، به طور موثر بازده لحیم‌کاری محصولات مشتریان را بهبود می‌بخشد.