Come tecnologia di saldatura automatica ampiamente utilizzata nell'industria elettronica, la saldatura a onda consente ai componenti pin PCB di essere saldati punto per punto con un saldatore manuale, entrando in una nuova fase di saldatura automatica ad alta efficienza su larga scala. La tecnologia di saldatura a onda serve principalmente a far entrare in contatto diretto la superficie di saldatura del PCBA a innesto con l'onda di stagno liquido ad alta temperatura, con una qualità di saldatura affidabile, un aspetto lucido e pieno del giunto di saldatura, una buona consistenza della saldatura, un funzionamento semplice, eliminando l'interferenza e l'influenza dei fattori umani sulla qualità del prodotto.

Nell'applicazione pratica, la qualità della saldatura a onda è influenzata anche da una varietà di fattori, principalmente tre aspetti: progettazione del prodotto PCB, selezione di flussante e stagno per saldatura, processo di saldatura e attrezzature di saldatura.

Informazioni sulla progettazione PCB

Il continuo sviluppo della tecnologia rende i PCB più complessi e precisi, e i requisiti per la qualità della saldatura sono sempre più rigorosi. Per quanto riguarda la qualità della saldatura, l'affidabilità dei prodotti dovrebbe partire dalla fase di progettazione. La progettazione del PCB dovrebbe prestare attenzione ai seguenti aspetti:

$1$ Distribuzione delle sollecitazioni sulla superficie del PCB durante l'assemblaggio e la lavorazione

Dal punto di vista della resistenza strutturale, il PCB è una struttura scadente, che trasporta un carico irregolare, può deformarsi. Sebbene attualmente non esista uno standard per determinare il grado massimo di deformazione prima del danneggiamento dei componenti, il grado di deformazione dell'assemblaggio dovrebbe essere controllato durante la produzione e l'installazione.

$2$ Spaziatura tra i componenti

La spaziatura dei componenti influisce anche sul tasso di difetti (collegamento a ponte) della saldatura a cresta d'onda, che è anche un fattore importante che porta all'aumento dei costi di produzione. Pertanto, la spaziatura dei componenti dovrebbe essere il più ampia possibile nella progettazione.

$3$ Progettazione del film di resistenza alla saldatura

Una progettazione impropria del film di resistenza alla saldatura porterà anche a difetti di saldatura. Considerando il processo di saldatura a cresta d'onda, la progettazione del film di resistenza alla saldatura dovrebbe prestare attenzione ai seguenti due punti:

1. Quando non ci sono fili che passano tra i due pad, è possibile adottare la forma del foro della finestra della maschera di resistenza alla saldatura. Quando c'è un filo che passa tra i due pad, deve essere adottata la forma della Figura B per evitare il collegamento a ponte.

2. Quando ci sono più di due pad SMC che sono vicini l'uno all'altro e condividono una sezione di filo, utilizzare il film di resistenza alla saldatura per separarli, in modo da evitare le sollecitazioni causate dalla contrazione della saldatura per spostare o rompere l'SMC.

$4$ Concentricità del pad e del foro

I pad e i fori devono essere concentrici. Se i pad e i fori hanno centri diversi in un PCB a lato singolo, ci saranno quasi il 100% di difetti di saldatura come fori, pori o assorbimento irregolare dello stagno.

$5$ L'influenza del gioco del foro e del filo sulla saldatura a cresta d'onda

Gioco consigliato (0,05 mm ~ 0,2 mm). In caso di innesto automatico, il gioco (0,3 mm ~ 0,4 mm) è migliore.

Selezione di flussante e stagno per saldatura

Il flussante è un importante materiale ausiliario nella saldatura PCBA, la qualità del flussante influenzerà direttamente la qualità della saldatura PCBA. Il flussante può rimuovere l'ossido sulla superficie di saldatura, prevenire l'ossidazione secondaria della saldatura e della superficie di saldatura durante la saldatura e ridurre la tensione superficiale della saldatura. Inoltre, la pratica ha anche dimostrato che la resistenza e l'affidabilità dei giunti di saldatura dipendono principalmente dal materiale di saldatura per essere saldato alla buona bagnabilità del metallo, quindi il processo dovrebbe scegliere il materiale di saldatura e il flussante con buone prestazioni, che influenzano direttamente l'effetto bagnante del fattore non può essere ignorato.

Informazioni sul processo di saldatura e sulle attrezzature di saldatura

Nel processo di saldatura a cresta d'onda, la penetrazione del flussante, l'uniformità della temperatura, la stabilità della cresta d'onda e la quantità di ossidazione e altri fattori influenzeranno l'effetto di saldatura. Eccellenti attrezzature di saldatura a onda e parametri di processo ragionevoli sono la base per garantire la qualità della saldatura.

Saldatura a onda Suneast Technology: Alte prestazioni raggiungono una saldatura di alta qualità

Il modulo di spruzzatura per saldatura a onda Suneast adotta lo spruzzo verticale (brevetto Suneat) per migliorare la penetrazione del flussante nel foro passante e migliorare efficacemente la qualità della saldatura.

Nel controllo della temperatura, il modulo di preriscaldamento dell'apparecchiatura adotta il design modulare a cassetto, può scegliere in modo flessibile la modalità di preriscaldamento mista (infrarossi, aria calda combinazione arbitraria), la temperatura è uniforme e stabile, si adatta a diversi requisiti di preriscaldamento PCB, per ottenere il miglior effetto di preriscaldamento.

Per ridurre la quantità di ossidazione, la saldatura a onda Suneast ha aggiunto un dispositivo di deviazione (brevetto Suneast), una copertura antiossidazione e un ugello regolabile, riducendo la superficie di contatto tra lo stagno liquido e l'aria, riducendo la velocità di flusso e la caduta, in modo da ridurre la quantità di ossidazione. Inoltre, attraverso la nuova struttura del design della girante (brevetto Suneast), migliora notevolmente la stabilità della cresta d'onda.

Con prestazioni eccellenti e un'eccellente qualità di saldatura, le apparecchiature di saldatura a onda Suneast sono state ampiamente utilizzate in elettrodomestici, alimentatori, computer, elettronica di consumo e altre industrie, migliorando efficacemente la resa di saldatura dei prodotti dei clienti.