In Line Tunnel Drying Oven 50mm-400mm Rail Conveyor Convection Tunnel Oven

Tunnel in-line oven SHR-01G Series Rail Conveyor

• Mengadopsi rel pemandu tahan aus, kuat dan tahan lama, dipertukarkan tinggi
• Lebar rel panduan dapat disesuaikan untuk memenuhi berbagai ukuran produk
• Rantai stainless steel dengan penjaga, desain anti-jam, praktis dan dapat diandalkan
• Transmisi multi -rel opsional untuk memenuhi persyaratan proses yang berbeda
• Desain modular penuh, pemeliharaan yang nyaman, mengurangi waktu dan biaya perawatan
• Sistem udara panas yang dipatenkan, konduksi konveksi udara panas yang lebih efisien, kompensasi panas yang lebih cepat
• Desain struktur tungku baru, isolasi panas multi-lapisan, secara efektif mengurangi suhu lingkungan kerja

• Kontrol suhu tahap, untuk beradaptasi dengan persyaratan proses produk yang berbeda, kontrol suhu PID, dengan keseragaman suhu tungku yang baik dan kualitas curing yang lebih baik
• Sirkulasi udara panas, efisiensi termal yang tinggi, daya totalnya kecil, menghemat lebih dari 25% daya daripada peralatan tradisional
• Struktur isolasi panas khusus, suhu permukaan rumah mesin dekat dengan suhu kamar, mengurangi energi
• Desain modular, konfigurasi fleksibel, dapat memenuhi berbagai persyaratan proses, terutama untuk produk yang dibutuhkan untuk memanggang lama
• Ini dapat digunakan dengan jalur produksi otomatis untuk secara efektif mengontrol tenaga kerja, mengurangi penanganan, mengurangi cacat, menghemat waktu dan menghemat biaya input

• Ini cocok untuk menyembuhkan produk tanpa persyaratan tepi proses atau ruang bawah
• Lebar rel dapat disesuaikan untuk memenuhi keragaman spesifikasi produk
• Cocok untuk proses menyembuhkan dan memanggang PCB, LED, LED mini, kapasitor, catu daya dan komponen lainnya
• Meliputi produk elektronik, elektronik otomotif, semikonduktor, produk 3C, dll.

• 01 Monitor
• 02 Sistem Knalpot
• 03 Unit Pengangkat Kamar
• 04 Modul Pemanasan
• 05 Modul Ruang Bawah
• 06 Modul Kamar Top
• 07 Sistem Konveyor
• 08 Motor Konveyor

• Sistem pendingin
  • 1. Tekanan pendinginan udara yang diisi
  • 2. Water Chiller
• Sistem Nitrogen
• Antarmuka mes
• Antarmuka profil suhu
• Sistem buffering
  • 1. Buffer multi-channel
  • 2. dengan koneksi bergeser
• Sistem pemanasan awal- Panjang pemanasan awal dapat disesuaikan
• Sistem Konveyor
  • 1. Lebar penyampaian bisa 500mm, 850mm, atau disesuaikan
  • 2. Desain multi-saluran
• Rak- Cadangan posisi instalasi untuk fixture
• Rel penyampaian yang disesuaikan- Mode pengangkutan rel panduan dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan proses produk

Catatan: Menurut persyaratan kapasitas produksi, jumlah zona pemanas yang disarankan adalah: 4 zona pemanas, 5 zona pemanas, 8 zona pemanas, 9 zona pemanas, 10 zona pemanas, 12 zona pemanas, yang dapat disesuaikan.