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Inline-Tunnel-Trocknungsofen 50 mm-400 mm Schienenförderer Konvektions-Tunnel-Ofen

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SMT-Zusatzausrüstung

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Ms. Yang

yanglin@suneast.com.cn

+86 13714780575

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Inline-Tunnel-Trocknungsofen 50 mm-400 mm Schienenförderer Konvektions-Tunnel-Ofen

Markenbezeichnung:	Suneast
Modellnummer:	SHR-01G
MOQ:	≥ 1 pc
Preis:	Verhandlungsfähig
Verpackungsdetails:	Kisten aus Sperrholz
Zahlungsbedingungen:	T/T

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort:

Shenzhen, Provinz Guangdong, China

Zertifizierung:

CE、ISO

Name:

Tunnelofen

Modell:

SHR-01G

Dimension:

4200(L) *1300(W) *1685(H) mm

Gewicht:

Ungefähr 1400 kg

Stromversorgung:

3P5L 380V 50/60Hz

Übermittlung von Breite:

Min50mm-max400mm

Produkthöhe (einschließlich Leuchten):

Max 95 mm

Temperaturregelungsmodus:

Temperaturbereich:

Raumtemperatur ~ 200°C

Laufende Energie:

Ungefähr 6 kW

Temperaturwertgenauigkeit:

angepasst werden:

- Ja, das ist es.

Hervorheben:

Wellenselektives Multi-Module-Verbundlöten

mit einer Breite von mehr als 20 mm

multi module wave solder combined selective

Beschreibung des Produkts

Inline-Tunnel-Trocknungsofen 50 mm-400 mm Schienenförderer Konvektions-Tunnel-Ofen

Produktspezifikationen

Eigenschaft	Wert
Name	Tunnelofen
Modell	SHR-01G
Abmessung	4200(L) 1300(W) 1685(H) mm
Gewicht	Ungefähr 1400 kg
Stromversorgung	3P5L 380V 50/60Hz
Übertragungsbreite	Min50mm-max400mm
Produkthöhe (einschließlich Leuchten)	Max 95 mm
Temperaturregelungsmodus	PID
Temperaturbereich	Raumtemperatur ~ 200°C
Betriebsleistung	Ungefähr 6 kW
Temperaturwertgenauigkeit	1°C
Anpassbar	- Ja, das ist es.

Beschreibung des Produkts

Inline-Tunnel-Öfen SHR-01G-Serien Schienenförderer

Annahme von verschleißfestem Führungsschienen, stark und langlebig, hohe Austauschbarkeit
Die Breite der Führungsschiene kann an verschiedene Produktgrößen angepasst werden
Edelstahlkette mit Abdeckung, verstopfungssicher, praktisch und zuverlässig
Optionales Mehrspurgetriebe zur Erfüllung verschiedener Prozessanforderungen
Vollmoduläres Design, bequeme Wartung, geringere Wartungszeit und Kosten
Patentiertes Heißluftsystem, effizientere Heißluftkonvektionsleitung, schnellere Wärmekompensation
Neue Ofenkonstruktion, mehrschichtige Wärmedämmung, wirksame Verringerung der Arbeitsumgebungstemperatur

Wesentliche Merkmale

Stufen-Temperaturregelung, um sich an die Prozessanforderungen verschiedener Produkte anzupassen, PID-Temperaturregelung mit guter Ofen-Temperatur-Einheitlichkeit und besserer Härtequalität
Warme Luftzirkulation, hohe thermische Effizienz, die Gesamtleistung ist gering, was mehr als 25% Energie als die herkömmliche Ausrüstung spart
Spezielle Wärmedämmungsstruktur, die Oberflächentemperatur des Maschinengehäuses ist nahe der Raumtemperatur, reduzieren Energie
Moduläres Design, flexible Konfiguration, kann verschiedene Prozessanforderungen erfüllen, insbesondere für Produkte, die lange Backzeit erfordern
Es kann mit der automatischen Produktionslinie verwendet werden, um Arbeitskräfte effektiv zu steuern, Handhabung zu reduzieren, Defekte zu reduzieren, Zeit zu sparen und Einsatzkosten zu sparen

Anwendungsbereich

Es eignet sich für die Härtung von Produkten ohne die Anforderung von Prozesskante oder Bodenraum
Die Schienenbreite kann angepasst werden, um den unterschiedlichen Produktspezifikationen gerecht zu werden.
geeignet für das Aushärten und Backprozess von PCB, LED, Mini-LED, Kondensator, Stromversorgung und andere Komponenten
Er umfasst elektronische Produkte, Automobilelektronik, Halbleiter, 3C-Produkte usw.

Gesamtdiagramm

01 Überwachung
02 Abgasanlage
03 Kammerhebeeinheit
04 Heizmodul
05 Modul für die Unterkammer
06 Modul der oberen Kammer
07 Fördersystem
08 Fördermotor

Verfügbare Optionen

Kühlsystem
- 1. Druckluftkühlung
- 2Wasserkühler
Stickstoffsystem
MES-Schnittstelle
Schnittstelle für das Temperaturprofil
Puffersystem
- 1Mehrkanalpuffer
- 2Mit wechselnden Verbindungen.
Vorheizungssystem- Die Vorwärmelänge kann angepasst werden
Fördersystem
- 1. Beförderungsbreite kann 500mm, 850mm sein, oder angepasst werden
- 2. Mehrkanalentwicklung
Haltestelle- die Anlageposition für die Leuchte reservieren
für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W- Der Leitbahnfördermodus kann nach den Anforderungen des Produktprozesses angepasst werden

Detaillierte Produktparameter

Modell	Ein Teil des Zustands des Zustands des Zustands des Zustands des Zustands des Zustands	Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu beachten.	Anmerkungen
Abmessung	L4200xW1300xH1685mm	L4200xW1650xH1685mm
Gewicht	Ungefähr.1400 kg	ca. 1800 kg
Stromversorgung	3P5L 380V 50/60Hz	3P5L 380V 50/60Hz
Steuerungssystem	PC+PLC	PC+PLC
Gesamtleistung	Um.32 kW	Um.32 kW
Transportart	Kette gegen Verstopfungen aus Edelstahl	Kette gegen Verstopfungen aus Edelstahl
Festmodus der Führung	Vorderseite fest	Vor- und hintere Enden fixiert, in der Mitte bewegliche Führungsleitungen
Übertragungsbreite	Min50mm-max400mm	Min50mm-max350mm (Zwei-Spur-Synchronität)
Produkthöhe (einschließlich Leuchten)	max 95 mm	max 95 mm
Zufuhrhöhe	900 ± 20 mm	900 ± 20 mm
Beförderungsgeschwindigkeit	100 bis 500 mm/min	100 bis 500 mm/min
Geschwindigkeitsregelungsmodus	Schaltkreis schrittlose Drehzahlregelung durch Wechselrichter	Schaltkreis schrittlose Drehzahlregelung durch Wechselrichter
Beförderungsrichtung	L-R ((Option:R-L)	L-R ((Option:R-L)
Temperaturregelungsmodus	PID	PID
Temperaturbereich	Raumtemperatur ~ 200°C	Raumtemperatur ~ 200°C
Heizungsanlage	Heizung im Kanal	Heizung im Kanal
Heizzonen	5 Heizzonen	5 Heizzonen
Länge der Heizzone	3000 mm	3000 mm
Länge der Kühlzone	N/A	无NA	Option
Aufwärmzeit	Ungefähr 15 Minuten.	Ungefähr 15 Minuten.	Einstellen der Temperatur auf 150°C
Betriebsleistung	Ungefähr 6 kW	Ungefähr 7 kW
Temperaturwertgenauigkeit	1°C	1°C
Abnormaler Alarm	Dreifarbiges Signallicht + Mensch-Maschine-Schnittstellen-Alarm	Dreifarbiges Signallicht + Mensch-Maschine-Schnittstellen-Alarm
Abgasanforderung	2-Φ150 Auslassluft,das Abluftvolumen eines einzigen Auslassluftansatzes beträgt etwa 15 m3/min	2-Φ150 Auslassluft,das Abluftvolumen eines einzigen Auslassluftansatzes beträgt etwa 15 m3/min
Speicherung von Parametern	Prozessdaten und Statusspeicherung	Prozessdaten und Statusspeicherung
Stromausfallschutz	Ausgestattet mit UPS	Ausgestattet mit UPS
Luftquelle	N/A	N/A

Anmerkung: Gemäß den Anforderungen an die Produktionskapazität beträgt die empfohlene Heizzonennummer: 4 Heizzonen, 5 Heizzonen, 8 Heizzonen, 9 Heizzonen, 10 Heizzonen, 12 Heizzonen,die individuell angepasst werden kann.

Anforderungen an die Installation

1Leistungsbedarf:

Drei-Phasen-Fünfdraht: Spannung 380V, Frequenz 50/60HZ
Die Anforderungen an den Drahtdurchmesser liegen bei 16 mm2 oder mehr mit einem Leckenschutzschalter von 125 A und einer Leckkapazität von 150-200 mA

2Grundvoraussetzungen:Der Boden muss einem Druck von 1000 kg/m2 standhalten.

3. Anforderungen an die Außenlüftung:Kanalspezifikation 2-Ø150 mm; zwei Abgasöffnungen mit einem einzigen Abgasöffnung mit einem Abgasvolumen von ca. 15 M3/min

Schlagworte:

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Inline-Tunnel-Trocknungsofen 50 mm-400 mm Schienenförderer Konvektions-Tunnel-Ofen

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Inline-Tunnel-Trocknungsofen 50 mm-400 mm Schienenförderer Konvektions-Tunnel-Ofen

Markenbezeichnung:	Suneast
Modellnummer:	SHR-01G
MOQ:	≥ 1 pc
Preis:	Verhandlungsfähig
Verpackungsdetails:	Kisten aus Sperrholz
Zahlungsbedingungen:	T/T

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort:

Shenzhen, Provinz Guangdong, China

Markenname:

Suneast

Zertifizierung:

CE、ISO

Modellnummer:

SHR-01G

Name:

Tunnelofen

Modell:

SHR-01G

Dimension:

4200(L) *1300(W) *1685(H) mm

Gewicht:

Ungefähr 1400 kg

Stromversorgung:

3P5L 380V 50/60Hz

Übermittlung von Breite:

Min50mm-max400mm

Produkthöhe (einschließlich Leuchten):

Max 95 mm

Temperaturregelungsmodus:

PID

Temperaturbereich:

Raumtemperatur ~ 200°C

Laufende Energie:

Ungefähr 6 kW

Temperaturwertgenauigkeit:

1℃

angepasst werden:

- Ja, das ist es.

Min Bestellmenge:

≥ 1 pc

Preis:

Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen:

Kisten aus Sperrholz

Lieferzeit:

25 bis 50 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T

Hervorheben:

Wellenselektives Multi-Module-Verbundlöten

mit einer Breite von mehr als 20 mm

multi module wave solder combined selective

Beschreibung des Produkts

Inline-Tunnel-Trocknungsofen 50 mm-400 mm Schienenförderer Konvektions-Tunnel-Ofen

Produktspezifikationen

Eigenschaft	Wert
Name	Tunnelofen
Modell	SHR-01G
Abmessung	4200(L) 1300(W) 1685(H) mm
Gewicht	Ungefähr 1400 kg
Stromversorgung	3P5L 380V 50/60Hz
Übertragungsbreite	Min50mm-max400mm
Produkthöhe (einschließlich Leuchten)	Max 95 mm
Temperaturregelungsmodus	PID
Temperaturbereich	Raumtemperatur ~ 200°C
Betriebsleistung	Ungefähr 6 kW
Temperaturwertgenauigkeit	1°C
Anpassbar	- Ja, das ist es.

Beschreibung des Produkts

Inline-Tunnel-Öfen SHR-01G-Serien Schienenförderer

Annahme von verschleißfestem Führungsschienen, stark und langlebig, hohe Austauschbarkeit
Die Breite der Führungsschiene kann an verschiedene Produktgrößen angepasst werden
Edelstahlkette mit Abdeckung, verstopfungssicher, praktisch und zuverlässig
Optionales Mehrspurgetriebe zur Erfüllung verschiedener Prozessanforderungen
Vollmoduläres Design, bequeme Wartung, geringere Wartungszeit und Kosten
Patentiertes Heißluftsystem, effizientere Heißluftkonvektionsleitung, schnellere Wärmekompensation
Neue Ofenkonstruktion, mehrschichtige Wärmedämmung, wirksame Verringerung der Arbeitsumgebungstemperatur

Wesentliche Merkmale

Stufen-Temperaturregelung, um sich an die Prozessanforderungen verschiedener Produkte anzupassen, PID-Temperaturregelung mit guter Ofen-Temperatur-Einheitlichkeit und besserer Härtequalität
Warme Luftzirkulation, hohe thermische Effizienz, die Gesamtleistung ist gering, was mehr als 25% Energie als die herkömmliche Ausrüstung spart
Spezielle Wärmedämmungsstruktur, die Oberflächentemperatur des Maschinengehäuses ist nahe der Raumtemperatur, reduzieren Energie
Moduläres Design, flexible Konfiguration, kann verschiedene Prozessanforderungen erfüllen, insbesondere für Produkte, die lange Backzeit erfordern
Es kann mit der automatischen Produktionslinie verwendet werden, um Arbeitskräfte effektiv zu steuern, Handhabung zu reduzieren, Defekte zu reduzieren, Zeit zu sparen und Einsatzkosten zu sparen

Anwendungsbereich

Es eignet sich für die Härtung von Produkten ohne die Anforderung von Prozesskante oder Bodenraum
Die Schienenbreite kann angepasst werden, um den unterschiedlichen Produktspezifikationen gerecht zu werden.
geeignet für das Aushärten und Backprozess von PCB, LED, Mini-LED, Kondensator, Stromversorgung und andere Komponenten
Er umfasst elektronische Produkte, Automobilelektronik, Halbleiter, 3C-Produkte usw.

Gesamtdiagramm

01 Überwachung
02 Abgasanlage
03 Kammerhebeeinheit
04 Heizmodul
05 Modul für die Unterkammer
06 Modul der oberen Kammer
07 Fördersystem
08 Fördermotor

Verfügbare Optionen

Kühlsystem
- 1. Druckluftkühlung
- 2Wasserkühler
Stickstoffsystem
MES-Schnittstelle
Schnittstelle für das Temperaturprofil
Puffersystem
- 1Mehrkanalpuffer
- 2Mit wechselnden Verbindungen.
Vorheizungssystem- Die Vorwärmelänge kann angepasst werden
Fördersystem
- 1. Beförderungsbreite kann 500mm, 850mm sein, oder angepasst werden
- 2. Mehrkanalentwicklung
Haltestelle- die Anlageposition für die Leuchte reservieren
für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 50 W- Der Leitbahnfördermodus kann nach den Anforderungen des Produktprozesses angepasst werden

Detaillierte Produktparameter

Modell	Ein Teil des Zustands des Zustands des Zustands des Zustands des Zustands des Zustands	Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu beachten.	Anmerkungen
Abmessung	L4200xW1300xH1685mm	L4200xW1650xH1685mm
Gewicht	Ungefähr.1400 kg	ca. 1800 kg
Stromversorgung	3P5L 380V 50/60Hz	3P5L 380V 50/60Hz
Steuerungssystem	PC+PLC	PC+PLC
Gesamtleistung	Um.32 kW	Um.32 kW
Transportart	Kette gegen Verstopfungen aus Edelstahl	Kette gegen Verstopfungen aus Edelstahl
Festmodus der Führung	Vorderseite fest	Vor- und hintere Enden fixiert, in der Mitte bewegliche Führungsleitungen
Übertragungsbreite	Min50mm-max400mm	Min50mm-max350mm (Zwei-Spur-Synchronität)
Produkthöhe (einschließlich Leuchten)	max 95 mm	max 95 mm
Zufuhrhöhe	900 ± 20 mm	900 ± 20 mm
Beförderungsgeschwindigkeit	100 bis 500 mm/min	100 bis 500 mm/min
Geschwindigkeitsregelungsmodus	Schaltkreis schrittlose Drehzahlregelung durch Wechselrichter	Schaltkreis schrittlose Drehzahlregelung durch Wechselrichter
Beförderungsrichtung	L-R ((Option:R-L)	L-R ((Option:R-L)
Temperaturregelungsmodus	PID	PID
Temperaturbereich	Raumtemperatur ~ 200°C	Raumtemperatur ~ 200°C
Heizungsanlage	Heizung im Kanal	Heizung im Kanal
Heizzonen	5 Heizzonen	5 Heizzonen
Länge der Heizzone	3000 mm	3000 mm
Länge der Kühlzone	N/A	无NA	Option
Aufwärmzeit	Ungefähr 15 Minuten.	Ungefähr 15 Minuten.	Einstellen der Temperatur auf 150°C
Betriebsleistung	Ungefähr 6 kW	Ungefähr 7 kW
Temperaturwertgenauigkeit	1°C	1°C
Abnormaler Alarm	Dreifarbiges Signallicht + Mensch-Maschine-Schnittstellen-Alarm	Dreifarbiges Signallicht + Mensch-Maschine-Schnittstellen-Alarm
Abgasanforderung	2-Φ150 Auslassluft,das Abluftvolumen eines einzigen Auslassluftansatzes beträgt etwa 15 m3/min	2-Φ150 Auslassluft,das Abluftvolumen eines einzigen Auslassluftansatzes beträgt etwa 15 m3/min
Speicherung von Parametern	Prozessdaten und Statusspeicherung	Prozessdaten und Statusspeicherung
Stromausfallschutz	Ausgestattet mit UPS	Ausgestattet mit UPS
Luftquelle	N/A	N/A

Anforderungen an die Installation

1Leistungsbedarf:

Drei-Phasen-Fünfdraht: Spannung 380V, Frequenz 50/60HZ
Die Anforderungen an den Drahtdurchmesser liegen bei 16 mm2 oder mehr mit einem Leckenschutzschalter von 125 A und einer Leckkapazität von 150-200 mA

2Grundvoraussetzungen:Der Boden muss einem Druck von 1000 kg/m2 standhalten.

3. Anforderungen an die Außenlüftung:Kanalspezifikation 2-Ø150 mm; zwei Abgasöffnungen mit einem einzigen Abgasöffnung mit einem Abgasvolumen von ca. 15 M3/min

Schlagworte:

Maschinen zum Wellenlöten

Reflow-Lötofen

Selektive Wellen-Lötanlage

vertikaler Härteofen

Tunnelöfen

Lötpastedrucker

IC-Bindemaschine

Halbleiteröfen

LINEARMOTOR

SMT-Zusatzausrüstung

Maschinen zum Wellenlöten

Reflow-Lötofen

Selektive Wellen-Lötanlage

vertikaler Härteofen

Tunnelöfen

Lötpastedrucker

IC-Bindemaschine

Halbleiteröfen

LINEARMOTOR

SMT-Zusatzausrüstung

Einzelheiten zu den Produkten

Maschinen zum Wellenlöten

Reflow-Lötofen

Selektive Wellen-Lötanlage

vertikaler Härteofen

Tunnelöfen

Lötpastedrucker

IC-Bindemaschine

Halbleiteröfen

LINEARMOTOR

SMT-Zusatzausrüstung

Inline-Tunnel-Trocknungsofen 50 mm-400 mm Schienenförderer Konvektions-Tunnel-Ofen

Wellenselektives Multi-Module-Verbundlöten

mit einer Breite von mehr als 20 mm

multi module wave solder combined selective

Einzelheiten Zu Den Produkten

Maschinen zum Wellenlöten

Reflow-Lötofen

Selektive Wellen-Lötanlage

vertikaler Härteofen

Tunnelöfen

Lötpastedrucker

IC-Bindemaschine

Halbleiteröfen

LINEARMOTOR

SMT-Zusatzausrüstung

Inline-Tunnel-Trocknungsofen 50 mm-400 mm Schienenförderer Konvektions-Tunnel-Ofen

Wellenselektives Multi-Module-Verbundlöten

mit einer Breite von mehr als 20 mm

multi module wave solder combined selective