Met de ontwikkeling van elektronische technologie worden SMT-componenten kleiner en diverser, en het aantal through-hole componenten neemt geleidelijk af. Het wordt steeds moeilijker om through-hole componenten te solderen (zoals componenten met een grote warmtecapaciteit of kleine afstand), vooral voor producten die een hoge betrouwbaarheid vereisen. De soldeermethoden voor through-hole componenten omvatten voornamelijk handmatig solderen, golfsolderen en selectief golfsolderen. De kwaliteit van handmatig solderen hangt af van de vaardigheid en bekwaamheid van de operator, heeft een slechte herhaalbaarheid, lage controleerbaarheid, is niet geschikt voor grootschalige geautomatiseerde productie en de arbeidskosten stijgen jaar na jaar, waardoor het geleidelijk door bedrijven is geëlimineerd. Het gewone golfsolderen moet de armaturen aanpassen, alle soldeerverbindingen in dezelfde set parameters om het solderen te voltooien, wat de soldeerkwaliteit van alle componenten niet kan realiseren (bijvoorbeeld sommige onderdelen hebben altijd slechte tinpenetratie of brugdefecten), zodat golfsolderen moest worden gerepareerd, waardoor de langetermijnbetrouwbaarheid van het product werd verminderd. Bovendien kan tijdens het verwarmingsproces van golfsolderen de secundaire smelting van soldeerverbindingen van aangrenzende componenten optreden.

Om aan deze daadwerkelijke vraag te voldoen, onderzoeken en ontwikkelen apparatuurbedrijven de selectieve golfsoldeermachine, Suneast technology is een van de vroegste binnenlandse bedrijven die selectieve lasapparatuur onderzoekt, ontwikkelt en produceert. Selectief golfsolderen kan voor elke soldeerverbinding afzonderlijk parameters instellen, inclusief het volume van elke soldeermiddelbespuiting, soldeertijd, golfhoogte, sleepsnelheid, die kunnen worden ingesteld en aangepast. De ingenieurs hebben voldoende procesaanpassingsruimte om de parameters van elke soldeerverbinding optimaal in te stellen, dus de soldeerkwaliteit is hoog en de consistentie is goed. Het meest voor de hand liggende verschil tussen selectief solderen en traditioneel golfsolderen is dat bij golfsolderen het onderste deel van de PCB volledig is ondergedompeld in het vloeibare soldeer, terwijl bij selectief solderen slechts een bepaald gebied in contact staat met de soldeergolf.

Selectief golfsolderen bestaat voornamelijk uit een fluxsproeimodule, een voorverwarmingsmodule, een lasmodule, een transportsysteem en een mechanische positioneringsmodule. Afhankelijk van de behoeften van verschillende toepassingen kiest Suneast Technology de volgende soorten lasapparatuur:

Samenstelling van de enkele pomp selectieve soldeermachine SUNFLOW 3: sproeimodule + voorverwarmingsmodule + enkele pomp lasmodule

Kenmerken: SUNFLOW 3 is een alles-in-één lasstandaardmachine, sproeien, voorverwarmen en lasmodule kunnen tegelijkertijd werken, continue PCB-toevoer, hoge productie-efficiëntie, enkele pompwerking, flexibel lassen. Ondersteuning van online/offline programmering, de lasparameters kunnen onafhankelijk voor elke soldeerverbinding worden ingesteld; kan dubbelzijdige PCB-lassen, de hele proceslasstatus wordt weergegeven.

Dubbele pomp lassen SUNFLOW DS: sproeimodule + voorverwarmingsmodule + dubbele pomp lasmodule

Kenmerken: SUNFLOW DS gebruikt een druppelsproeier die uit Duitsland is geïmporteerd, met hoge precisie en handige vervanging van de sproeier. Dubbel elektromagnetisch pompontwerp, efficiëntie neemt met 1 keer toe, dubbele pomp werkt tegelijkertijd, de afstand tussen de twee sproeiers kan automatisch worden aangepast. De golfhoogte is stabiel, het onderhoudspercentage is zeer laag, het lasproces kan worden geregistreerd.

SUNFLOW FS bestaat uit een sproeimodule + voorverwarmingsmodule + enkele pomp lasmodule

Kenmerken: SUNFLOW FS geïntegreerde sproei-/voorverwarmings-/lasfunctie. Compact ontwerp, kleine voetafdruk, energiebesparing; snelle omschakeling.

Samenstelling van onafhankelijke lasmachine SUNFLOW S: lasmodule

Kenmerken: SUNFLOW S is een onafhankelijke lasmodule, modulair ontwerp, eenvoudig onderhoud. Het kan worden gebruikt met SUNFLOW 3 om de productie-efficiëntie te verbeteren en flexibeler te zijn.

Flexibele oplossingen voor hoge productiviteit:

→ Modulair ontwerp voldoet aan de eisen van flexibiliteit en hoge productiviteit

→ Geschikt voor paneel, verdubbel de productiviteit;

→ Om te voldoen aan de behoeften van twee soorten sproeiers om de productie te voltooien;

Suneast selectief golfsolderen heeft de volgende kenmerken:

1. De sproeier is geïmporteerd uit Duitsland, die is uitgerust met een automatische reinigingsfunctie om te voorkomen dat de sproeier vastloopt;

2, De lasmondstuk gebruikt speciaal materiaal en technologie, met een lange levensduur;

3, Neemt segmentale voorverwarming aan, automatische aanpassing aan de PCB-grootte, energiebesparing;

4, Duitsland geïmporteerde elektromagnetische pomp soldeerketel, speciale behandeling van de leidingsbuis, niet-bevochtigend, corrosiebestendig;

5, Het platform gebruikt precisieschroef, volledige servomotorbesturing, superstabiliteit, met hoge precisie;

6, Standaard teach-camera, ondersteuning voor foto's, Gerber-bestanden, CAD-bestanden; online teach-programmering, eenvoudige programmering, hoge efficiëntie; grafische visualisatie van het laspad, handige parameterpositionering, eenvoudige foutopsporing.

De selectieve soldeermachine van Suneast technology is voornamelijk geschikt voor het solderen van through-hole componenten in high-end elektronische producten, zoals automotive elektronica, de militaire industrie, de ruimtevaart, industriële besturing, communicatie en andere producten met hoge eisen aan soldeerbetrouwbaarheid. In de toekomst zal de ontwikkeling van producttechnologie de bredere toepassing van selectieve lasapparatuur bevorderen, en Suneast technology zal de efficiëntie verhogen en de kwaliteit verbeteren voor bedrijven met hoogwaardige apparatuur.