इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, एसएमटी घटक छोटे और विविध हो जाते हैं, और छेद के माध्यम से घटकों की संख्या धीरे-धीरे कम हो जाती है,और छेद के माध्यम से घटकों को वेल्ड करना तेजी से मुश्किल हो रहा है (जैसे बड़ी गर्मी क्षमता या छोटे अंतर वाले घटकों)विशेष रूप से उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए। थ्रू-होल घटकों की वेल्डिंग विधियों में मुख्य रूप से मैनुअल वेल्डिंग, वेव सोल्डरिंग और चयनशील वेव सोल्डरिंग शामिल हैं।मैन्युअल वेल्डिंग की गुणवत्ता ऑपरेटर के कार्य कौशल और दक्षता पर निर्भर करती है, खराब दोहराव, कम नियंत्रण, बड़े बैच स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है, और श्रम लागत साल दर साल बढ़ रही है, इसे धीरे-धीरे उद्यमों द्वारा समाप्त कर दिया गया है।सामान्य तरंग मिलाप के लिए लटकन अनुकूलित करने की जरूरत है, एक ही सेट मापदंडों में सभी वेल्डर जोड़ों वेल्डिंग को पूरा करने के लिए, जो सभी घटकों की वेल्डिंग गुणवत्ता का एहसास नहीं कर सकते हैं (उदाहरण के लिए,कुछ भागों में हमेशा खराब टिन प्रवेश या पुल दोष होते हैं), ताकि वेव वेल्डिंग को वेल्डिंग की मरम्मत करनी पड़े, उत्पाद की दीर्घकालिक विश्वसनीयता को कम करें।समीप स्थित घटकों के मिलाप जोड़ों का द्वितीयक पिघलना तरंग मिलाप की हीटिंग प्रक्रिया के दौरान हो सकता है.

इस वास्तविक मांग को हल करने के लिए, उपकरण उद्यमों ने चुनिंदा तरंग मिलाप मशीन का शोध और विकास किया है,सूनेस्ट टेक्नोलॉजी चुनिंदा वेल्डिंग उपकरण के अनुसंधान और विकास और उत्पादन के लिए सबसे पहले घरेलू उद्यमों में से एक है।. चुनिंदा तरंग मिलाप प्रत्येक मिलाप जोड़ों पैरामीटर अलग से सेट किया जा सकता है, जिसमें प्रत्येक वेल्डिंग प्रवाह छिड़काव मात्रा, वेल्डिंग समय, लहर की ऊंचाई, ड्रैग वेल्डिंग गति जो सेट और समायोजित किया जा सकता है.इंजीनियरों के पास प्रत्येक मिलाप जोड़ के मापदंडों को सबसे अच्छा करने के लिए समायोजित करने के लिए पर्याप्त प्रक्रिया समायोजन स्थान है, इसलिए वेल्डिंग गुणवत्ता उच्च है और स्थिरता अच्छी है।चुनिंदा वेल्डिंग और पारंपरिक तरंग वेल्डिंग के बीच सबसे स्पष्ट अंतर यह है कि तरंग वेल्डिंग में, पीसीबी का निचला भाग पूरी तरह से तरल मिलाप में डूब जाता है, जबकि चुनिंदा वेल्डिंग में, केवल एक निश्चित क्षेत्र मिलाप तरंग के संपर्क में होता है।

चुनिंदा तरंग मिलाप मुख्य रूप से प्रवाह छिड़काव मॉड्यूल, प्रीहीटिंग मॉड्यूल, वेल्डिंग मॉड्यूल, कन्वेयर सिस्टम, और यांत्रिक स्थिति मॉड्यूल से बना है।विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं के अनुसारसनएस्ट टेक्नोलॉजी निम्नलिखित प्रकार के वेल्डिंग उपकरण चुनती हैः

एकल पंप चुनिंदा मिलाप SUNFLOW 3 संरचनाः स्प्रे मॉड्यूल + प्रीहीटिंग मॉड्यूल + एकल पंप वेल्डिंग मॉड्यूल

विशेषताएं: SUNFLOW 3 एक ऑल-इन-वन वेल्डिंग मानक मशीन है, स्प्रे, प्रीहीटिंग और वेल्डिंग मॉड्यूल एक ही समय में काम कर सकते हैं, निरंतर पीसीबी फ़ीडिंग, उच्च उत्पादन दक्षता, एकल पंप काम,लचीला वेल्डिंग. ऑनलाइन / ऑफलाइन प्रोग्रामिंग का समर्थन करें, वेल्डिंग मापदंडों को प्रत्येक सोल्डर संयुक्त के लिए स्वतंत्र रूप से सेट किया जा सकता है; दो तरफा पीसीबी वेल्डिंग कर सकते हैं, पूरी प्रक्रिया वेल्डिंग स्थिति प्रदर्शित की जाती है।

डबल पंप वेल्डिंग SUNFLOW DS: छिड़काव मॉड्यूल + प्रीहीटिंग मॉड्यूल + डबल पंप वेल्डिंग मॉड्यूल

विशेषताएं: SUNFLOW DS जर्मनी से आयातित ड्रिप नोजल का उपयोग करता है, जिसमें नोजल की उच्च परिशुद्धता और सुविधाजनक प्रतिस्थापन है। डबल विद्युत चुम्बकीय पंप डिजाइन, दक्षता में 1 गुना वृद्धि,एक ही समय में डबल पंप काम, दो नोजल के बीच की दूरी को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है। तरंग की ऊंचाई स्थिर है, रखरखाव दर बहुत कम है, वेल्डिंग प्रक्रिया दर्ज की जा सकती है।

SUNFLOW FS में छिड़काव मॉड्यूल + प्रीहीटिंग मॉड्यूल + एकल पंप वेल्डिंग मॉड्यूल शामिल है

विशेषताएं: SUNFLOW FS एकीकृत स्प्रे/प्रीहीट/वेल्ड फ़ंक्शन। कॉम्पैक्ट डिजाइन, छोटा पदचिह्न, ऊर्जा की बचत; त्वरित परिवर्तन।

स्वतंत्र वेल्डिंग मशीन की संरचना SUNFLOW S: वेल्डिंग मॉड्यूल

विशेषताएंः SUNFLOW S एक स्वतंत्र वेल्डिंग मॉड्यूल, मॉड्यूलर डिजाइन, आसान रखरखाव है। यह उत्पादन दक्षता और अधिक लचीलापन में सुधार के लिए SUNFLOW 3 के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है।

उच्च उत्पादकता के लिए लचीले समाधान:

→मॉड्यूलर डिजाइन लचीलापन और उच्च उत्पादकता की आवश्यकताओं को पूरा करता है

→पैनल के लिए उपयुक्त, दोगुना उत्पादकता;

→उत्पादन को पूरा करने के लिए दो प्रकार के नोजल की जरूरतों को पूरा करने के लिए;

Suneast के चुनिंदा तरंगों के लिए सोल्डरिंग निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1. स्प्रे नोजल जर्मनी से आयात किया गया है, जो नोजल को जाम होने से रोकने के लिए स्वचालित सफाई कार्य से लैस है।

2, वेल्डिंग नोजल लंबी सेवा जीवन के साथ विशेष सामग्री और प्रौद्योगिकी को अपनाता है;

3, सेगमेंटेड प्रीहीटिंग, पीसीबी आकार के अनुसार स्वचालित समायोजन, ऊर्जा की बचत को अपनाता है;

4, जर्मनी से आयातित विद्युत चुम्बकीय पंप मिलाप बर्तन, अग्रणी ट्यूब का विशेष उपचार, नमी रहित, संक्षारण प्रतिरोधी;

5, मंच उच्च परिशुद्धता के साथ, उच्च स्थिरता, पूर्ण सर्वो मोटर नियंत्रण, परिशुद्धता पेंच को गोद लेता है;

6, मानक शिक्षण कैमरा, समर्थन चित्र, गेरबर फाइलें, सीएडी फाइलें; ऑनलाइन शिक्षण प्रोग्रामिंग, सरल प्रोग्रामिंग, उच्च दक्षता; वेल्डिंग पथ ग्राफिक विज़ुअलाइज़ेशन,सुविधाजनक पैरामीटर पोजिशनिंग, सरल डिबगिंग.

सूनेस्ट प्रौद्योगिकी की चुनिंदा मिलाप मशीन मुख्य रूप से उच्च अंत इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में छेद के माध्यम से घटकों के वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे कि मोटर वाहन इलेक्ट्रॉनिक्स, सैन्य उद्योग,एयरोस्पेस, औद्योगिक नियंत्रण, संचार और उच्च वेल्डिंग विश्वसनीयता आवश्यकताओं के साथ अन्य उत्पादों।उत्पाद प्रौद्योगिकी के विकास से चुनिंदा वेल्डिंग उपकरण का व्यापक उपयोग होगा।, और Suneast तकनीक उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों वाले उद्यमों के लिए दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करेगी।