Dengan perkembangan teknologi elektronik, komponen SMT menjadi lebih kecil dan beragam, dan jumlah komponen melalui lubang (through-hole) secara bertahap berkurang, dan semakin sulit untuk mengelas komponen melalui lubang (seperti komponen dengan kapasitas panas besar atau jarak kecil), terutama untuk produk yang membutuhkan keandalan tinggi. Metode pengelasan komponen melalui lubang terutama meliputi pengelasan manual, pengelasan gelombang, dan pengelasan gelombang selektif. Kualitas pengelasan manual bergantung pada keterampilan dan keahlian operator, pengulangan yang buruk, kontrolabilitas rendah, tidak cocok untuk produksi otomatis dalam jumlah besar, dan biaya tenaga kerja meningkat dari tahun ke tahun, telah secara bertahap dihilangkan oleh perusahaan. Pengelasan gelombang biasa perlu menyesuaikan perlengkapan, semua sambungan solder dalam parameter yang sama untuk menyelesaikan pengelasan, yang tidak dapat mewujudkan kualitas pengelasan semua komponen (misalnya, beberapa bagian selalu memiliki penetrasi timah yang buruk atau cacat jembatan), sehingga pengelasan gelombang harus memperbaiki pengelasan, mengurangi keandalan jangka panjang produk. Selain itu, peleburan ulang sambungan solder dari komponen yang berdekatan dapat terjadi selama proses pemanasan pengelasan gelombang.

Untuk mengatasi permintaan aktual ini, perusahaan peralatan meneliti dan mengembangkan mesin pengelasan gelombang selektif, teknologi Suneast adalah salah satu perusahaan domestik paling awal yang meneliti, mengembangkan, dan memproduksi peralatan pengelasan selektif. Pengelasan gelombang selektif dapat mengatur parameter setiap sambungan solder secara terpisah, termasuk setiap volume penyemprotan fluks pengelasan, waktu pengelasan, tinggi gelombang, kecepatan pengelasan seret yang dapat diatur dan disesuaikan. Para insinyur memiliki ruang penyesuaian proses yang cukup untuk menyesuaikan parameter setiap sambungan solder agar menjadi yang terbaik, sehingga kualitas pengelasan tinggi dan konsistensinya baik. Perbedaan paling jelas antara pengelasan selektif dan pengelasan gelombang tradisional adalah bahwa dalam pengelasan gelombang, bagian bawah PCB sepenuhnya terendam dalam solder cair, sedangkan dalam pengelasan selektif, hanya area tertentu yang bersentuhan dengan gelombang solder.

Pengelasan gelombang selektif terutama terdiri dari modul semprotan fluks, modul pemanasan awal, modul pengelasan, sistem konveyor, dan modul penempatan mekanis. Sesuai dengan kebutuhan aplikasi yang berbeda, Teknologi Suneast memilih jenis peralatan pengelasan berikut:

Komposisi pengelasan selektif pompa tunggal SUNFLOW 3: modul semprotan + modul pemanasan awal + modul pengelasan pompa tunggal

Fitur: SUNFLOW 3 adalah mesin standar pengelasan all-in-one, penyemprotan, pemanasan awal, dan modul pengelasan dapat bekerja pada saat yang sama, pengumpanan PCB terus menerus, efisiensi produksi tinggi, kerja pompa tunggal, pengelasan fleksibel. Mendukung pemrograman online/offline, parameter pengelasan dapat diatur secara independen untuk setiap sambungan solder; dapat melakukan pengelasan PCB dua sisi, status pengelasan seluruh proses ditampilkan.

Pengelasan pompa ganda SUNFLOW DS: modul penyemprotan + modul pemanasan awal + modul pengelasan pompa ganda

Fitur: SUNFLOW DS menggunakan nosel tetes yang diimpor dari Jerman, dengan presisi tinggi dan penggantian nosel yang mudah. Desain pompa elektromagnetik ganda, efisiensi meningkat 1 kali, kerja pompa ganda pada saat yang sama, jarak antara dua nosel dapat disesuaikan secara otomatis. Tinggi gelombang stabil, tingkat perawatan sangat rendah, proses pengelasan dapat direkam.

SUNFLOW FS terdiri dari modul penyemprotan + modul pemanasan awal + modul pengelasan pompa tunggal

Fitur: SUNFLOW FS mengintegrasikan fungsi semprot/pemanasan awal/pengelasan. Desain ringkas, tapak kecil, hemat energi; penggantian cepat.

Komposisi mesin pengelasan independen SUNFLOW S: modul pengelasan

Fitur: SUNFLOW S adalah modul pengelasan independen, desain modular, perawatan mudah. Dapat digunakan dengan SUNFLOW 3 untuk meningkatkan efisiensi produksi dan lebih fleksibel.

Solusi fleksibel untuk produktivitas tinggi:

→ Desain modular memenuhi persyaratan fleksibilitas dan produktivitas tinggi

→ Cocok untuk panel, gandakan produktivitas;

→ Untuk memenuhi kebutuhan dua jenis nosel untuk menyelesaikan produksi;

Pengelasan gelombang selektif Suneast memiliki karakteristik berikut:

1. Nosel semprot diimpor dari Jerman, yang dilengkapi dengan fungsi pembersihan otomatis untuk mencegah nosel macet;

2, Nosel pengelasan mengadopsi bahan dan teknologi khusus, dengan masa pakai yang lama;

3, Mengadopsi pemanasan awal tersegmen, penyesuaian otomatis sesuai dengan ukuran PCB, hemat energi;

4, Pot solder pompa elektromagnetik impor Jerman, perlakuan khusus pada tabung utama, tidak membasahi, tahan korosi;

5, Platform mengadopsi sekrup presisi, kontrol motor servo penuh, stabilitas super, dengan presisi tinggi;

6, Kamera pengajaran standar, mendukung gambar, file Gerber, file CAD; pemrograman pengajaran online, pemrograman sederhana, efisiensi tinggi; visualisasi grafik jalur pengelasan, penentuan posisi parameter yang nyaman, debugging sederhana.

Mesin pengelasan selektif teknologi Suneast terutama cocok untuk pengelasan komponen melalui lubang dalam produk elektronik kelas atas, seperti elektronik otomotif, industri militer, dirgantara, kontrol industri, komunikasi, dan produk lain dengan persyaratan keandalan pengelasan yang tinggi. Di masa depan, pengembangan teknologi produk akan mendorong penerapan peralatan pengelasan selektif yang lebih luas, dan teknologi Suneast akan meningkatkan efisiensi dan meningkatkan kualitas untuk perusahaan dengan peralatan berkualitas tinggi.