С развитием электронной техники компоненты SMT становятся меньше и разнообразнее, а количество компонентов с отверстиями постепенно уменьшается, и становится все труднее паять компоненты с отверстиями (например, компоненты с большой теплоемкостью или небольшим шагом), особенно для продуктов, требующих высокой надежности. Методы пайки компонентов с отверстиями в основном включают ручную пайку, волновую пайку и селективную волновую пайку. Качество ручной пайки зависит от рабочих навыков и опыта оператора, плохая повторяемость, низкая управляемость, не подходит для крупносерийного автоматизированного производства, а трудозатраты увеличиваются из года в год, она постепенно вытесняется предприятиями. Обычная волновая пайка требует настройки приспособлений, все паяные соединения в одних и тех же параметрах для завершения пайки, что не позволяет реализовать качество пайки всех компонентов (например, у некоторых деталей всегда плохое проникновение олова или дефекты моста), так что волновая пайка должна была ремонтировать пайку, снижать долгосрочную надежность продукта. Кроме того, вторичное плавление паяных соединений соседних компонентов может произойти во время процесса нагрева волновой пайки.

Чтобы решить эту фактическую потребность, предприятия по производству оборудования исследуют и разрабатывают машину селективной волновой пайки, технология Suneast является одним из первых отечественных предприятий, занимающихся исследованиями, разработкой и производством оборудования для селективной пайки. Селективная волновая пайка позволяет отдельно настраивать параметры каждого паяного соединения, включая объем распыления флюса, время пайки, высоту волны, скорость пайки волочением, которые можно устанавливать и регулировать. Инженеры имеют достаточно пространства для регулировки процесса, чтобы настроить параметры каждого паяного соединения наилучшим образом, поэтому качество пайки высокое, а согласованность хорошая. Наиболее очевидное различие между селективной пайкой и традиционной волновой пайкой заключается в том, что при волновой пайке нижняя часть печатной платы полностью погружена в жидкий припой, тогда как при селективной пайке только определенная область контактирует с волной припоя.

Селективная волновая пайка в основном состоит из модуля распыления флюса, модуля предварительного нагрева, модуля пайки, системы конвейера и модуля механического позиционирования. В соответствии с потребностями различных применений, Suneast Technology выбирает следующие типы сварочного оборудования:

Селективная пайка с одним насосом SUNFLOW 3: модуль распыления + модуль предварительного нагрева + модуль пайки с одним насосом

Особенности: SUNFLOW 3 - это стандартная машина для пайки «все в одном», модули распыления, предварительного нагрева и пайки могут работать одновременно, непрерывная подача печатных плат, высокая эффективность производства, работа с одним насосом, гибкая пайка. Поддержка онлайн/оффлайн программирования, параметры пайки можно устанавливать независимо для каждого паяного соединения; может выполнять пайку двусторонних печатных плат, отображается состояние пайки всего процесса.

Двухнасосная пайка SUNFLOW DS: модуль распыления + модуль предварительного нагрева + модуль пайки с двумя насосами

Особенности: SUNFLOW DS использует капельную форсунку, импортированную из Германии, с высокой точностью и удобной заменой форсунки. Двухэлектромагнитный насос, увеличение эффективности в 1 раз, одновременная работа двух насосов, расстояние между двумя форсунками можно регулировать автоматически. Высота волны стабильна, частота обслуживания очень низкая, процесс пайки можно записывать.

SUNFLOW FS состоит из модуля распыления + модуля предварительного нагрева + модуля пайки с одним насосом

Особенности: SUNFLOW FS интегрирует функции распыления/предварительного нагрева/пайки. Компактный дизайн, небольшая занимаемая площадь, энергосбережение; быстрая замена.

Состав независимой сварочной машины SUNFLOW S: сварочный модуль

Особенности: SUNFLOW S - это независимый сварочный модуль, модульная конструкция, простота обслуживания. Его можно использовать с SUNFLOW 3 для повышения эффективности производства и большей гибкости.

Гибкие решения для высокой производительности:

→ Модульная конструкция соответствует требованиям гибкости и высокой производительности

→ Подходит для панелей, удваивает производительность;

→ Для удовлетворения потребностей двух видов форсунок для завершения производства;

Селективная волновая пайка Suneast имеет следующие характеристики:

1. Распылительная форсунка импортирована из Германии, оснащена функцией автоматической очистки для предотвращения засорения форсунки;

2. Паяльное сопло использует специальный материал и технологию, с длительным сроком службы;

3. Применяет сегментированный предварительный нагрев, автоматическую регулировку в соответствии с размером печатной платы, энергосбережение;

4. Импортный из Германии электромагнитный насос для пайки, специальная обработка подводящей трубки, несмачиваемость, коррозионная стойкость;

5. Платформа использует прецизионный винт, полное управление серводвигателем, сверхстабильность, с высокой точностью;

6. Стандартная обучающая камера, поддержка изображений, файлов Gerber, файлов CAD; онлайн-обучение программированию, простое программирование, высокая эффективность; графическая визуализация траектории пайки, удобное позиционирование параметров, простая отладка.

Машина селективной пайки Suneast technology в основном подходит для пайки компонентов с отверстиями в высокотехнологичных электронных продуктах, таких как автомобильная электроника, военная промышленность, аэрокосмическая промышленность, промышленный контроль, связь и другие продукты с высокими требованиями к надежности пайки. В будущем развитие технологий производства будет способствовать более широкому применению оборудования для селективной пайки, а Suneast technology повысит эффективность и улучшит качество для предприятий с высококачественным оборудованием.