전자 기술이 발전함에 따라 SMT 부품은 더 작고 다양해지고 관통 구멍 부품의 수는 점차 감소하며 특히 높은 신뢰성이 요구되는 제품의 경우 관통 구멍 부품(예: 열용량이 크거나 간격이 작은 부품)을 용접하는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다. 스루홀 부품의 용접 방법에는 주로 수동 용접, 웨이브 납땜 및 선택적 웨이브 납땜이 포함됩니다. 수동 용접의 품질은 작업자의 작업 기술과 숙련도, 낮은 반복성, 낮은 제어성에 따라 달라지며 대량 자동 생산에 적합하지 않으며 인건비가 해마다 증가하므로 기업에서 점차 제거하고 있습니다. 일반적인 웨이브 솔더링은 용접을 완료하기 위해 고정 장치, 모든 솔더 조인트를 동일한 세트 매개변수로 맞춤화해야 하며, 이로 인해 모든 부품의 용접 품질을 실현할 수 없습니다(예: 일부 부품은 항상 주석 침투가 불량하거나 브릿지 결함임). 따라서 웨이브 용접은 용접을 수리해야 하여 제품의 장기적인 신뢰성을 감소시킵니다. 또한 웨이브 솔더링의 가열 과정에서 인접한 부품의 솔더 조인트가 2차적으로 녹는 현상이 발생할 수 있습니다.
이러한 실제 수요를 해결하기 위해 장비 기업은 선택적 웨이브 납땜 기계를 연구 개발하고 있으며 Suneast technology는 선택적 용접 장비를 연구 개발하고 생산하는 최초의 국내 기업 중 하나입니다. 선택적 웨이브 솔더링은 각 용접 플럭스 분사량, 용접 시간, 웨이브 높이, 설정 및 조정 가능한 드래그 용접 속도를 포함하여 각 솔더 조인트 매개변수를 개별적으로 설정할 수 있습니다. 엔지니어들은 각 솔더 조인트의 매개변수를 가장 잘 조정할 수 있는 충분한 공정 조정 공간을 갖고 있으므로 용접 품질이 높고 일관성이 좋습니다. 선택적 용접과 기존 웨이브 솔더링의 가장 분명한 차이점은 웨이브 솔더링에서는 PCB의 하단 부분이 액체 솔더에 완전히 잠겨 있는 반면, 선택적 용접에서는 특정 영역만 솔더 웨이브와 접촉한다는 것입니다.
선택적 웨이브 솔더링은 주로 플럭스 스프레이 모듈, 예열 모듈, 용접 모듈, 컨베이어 시스템 및 기계적 위치 결정 모듈로 구성됩니다. 다양한 응용 분야의 요구에 따라 Suneast Technology는 다음 유형의 용접 장비를 선택합니다.
단일 펌프 선택적 납땜 SUNFLOW 3 구성: 스프레이 모듈 + 예열 모듈 + 단일 펌프 용접 모듈
특징: SUNFLOW 3은 일체형 용접 표준 기계로, 스프레이, 예열 및 용접 모듈이 동시에 작동할 수 있으며 지속적인 PCB 공급, 높은 생산 효율성, 단일 펌프 작업, 유연한 용접이 가능합니다. 온라인/오프라인 프로그래밍을 지원하며 용접 매개변수는 각 솔더 조인트에 대해 독립적으로 설정할 수 있습니다. 양면 PCB 용접을 할 수 있으며 전체 공정 용접 상태가 표시됩니다.
이중 펌프 용접 SUNFLOW DS: 분사 모듈 + 예열 모듈 + 이중 펌프 용접 모듈
특징: SUNFLOW DS는 독일에서 수입한 드립 노즐을 사용하여 정밀도가 높고 노즐 교체가 편리합니다. 이중 전자기 펌프 설계, 효율성 1배 증가, 동시에 이중 펌프 작동, 두 노즐 사이의 간격이 자동으로 조정될 수 있습니다. 파고가 안정적이고 유지율이 매우 낮으며 용접 공정을 기록할 수 있습니다.
SUNFLOW FS는 스프레이 모듈 + 예열 모듈 + 단일 펌프 용접 모듈로 구성됩니다.
특징: SUNFLOW FS 통합 스프레이/예열/용접 기능. 컴팩트한 디자인, 작은 설치 공간, 에너지 절약; 빠른 변경.
독립형 용접기 구성 SUNFLOW S : 용접모듈
특징: SUNFLOW S는 독립적인 용접 모듈, 모듈식 설계, 유지 관리가 용이합니다. SUNFLOW 3와 함께 사용하면 생산 효율성을 높이고 유연성을 높일 수 있습니다.
높은 생산성을 위한 유연한 솔루션:
→모듈식 설계는 유연성과 높은 생산성 요구 사항을 충족합니다.
→패널에 적합하여 생산성이 두 배로 향상됩니다.
→ 생산을 완료하기 위해 두 종류의 노즐 요구 사항을 충족합니다.
Suneast 선택적 웨이브 솔더링에는 다음과 같은 특징이 있습니다.
스프레이 노즐은 독일에서 수입되며 노즐이 막히는 것을 방지하기 위해 자동 청소 기능이 장착되어 있습니다.
2, 용접 노즐은 긴 수명과 함께 특수 재료와 기술을 채택합니다.
3개는 분할된 예열, PCB 크기, 에너지 절약에 따라 자동 조정을 채택합니다;
4, 독일은 전자기 펌프 솔더 포트, 주요 튜브의 특수 처리, 비 젖음, 내식성을 수입했습니다.
5, 플랫폼은 정밀 나사, 전체 서보 모터 제어, 최고 안정성을 높은 정밀도로 채택합니다.
6, 표준 교육 카메라, 지원 사진, Gerber 파일, CAD 파일; 온라인 교육 프로그래밍, 간단한 프로그래밍, 고효율; 용접 경로 그래픽 시각화, 편리한 매개변수 위치 지정, 간단한 디버깅.
Suneast 기술의 선택적 납땜 기계는 주로 자동차 전자, 군사 산업, 항공 우주, 산업 제어, 통신 및 용접 신뢰성 요구 사항이 높은 기타 제품과 같은 고급 전자 제품의 스루홀 부품 용접에 적합합니다. 앞으로는 제품 기술의 발전으로 선택적 용접 장비의 적용 범위가 더욱 넓어질 것이며, Suneast 기술은 고품질 장비를 갖춘 기업의 효율성을 높이고 품질을 향상시킬 것입니다.
전자 기술이 발전함에 따라 SMT 부품은 더 작고 다양해지고 관통 구멍 부품의 수는 점차 감소하며 특히 높은 신뢰성이 요구되는 제품의 경우 관통 구멍 부품(예: 열용량이 크거나 간격이 작은 부품)을 용접하는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다. 스루홀 부품의 용접 방법에는 주로 수동 용접, 웨이브 납땜 및 선택적 웨이브 납땜이 포함됩니다. 수동 용접의 품질은 작업자의 작업 기술과 숙련도, 낮은 반복성, 낮은 제어성에 따라 달라지며 대량 자동 생산에 적합하지 않으며 인건비가 해마다 증가하므로 기업에서 점차 제거하고 있습니다. 일반적인 웨이브 솔더링은 용접을 완료하기 위해 고정 장치, 모든 솔더 조인트를 동일한 세트 매개변수로 맞춤화해야 하며, 이로 인해 모든 부품의 용접 품질을 실현할 수 없습니다(예: 일부 부품은 항상 주석 침투가 불량하거나 브릿지 결함임). 따라서 웨이브 용접은 용접을 수리해야 하여 제품의 장기적인 신뢰성을 감소시킵니다. 또한 웨이브 솔더링의 가열 과정에서 인접한 부품의 솔더 조인트가 2차적으로 녹는 현상이 발생할 수 있습니다.
이러한 실제 수요를 해결하기 위해 장비 기업은 선택적 웨이브 납땜 기계를 연구 개발하고 있으며 Suneast technology는 선택적 용접 장비를 연구 개발하고 생산하는 최초의 국내 기업 중 하나입니다. 선택적 웨이브 솔더링은 각 용접 플럭스 분사량, 용접 시간, 웨이브 높이, 설정 및 조정 가능한 드래그 용접 속도를 포함하여 각 솔더 조인트 매개변수를 개별적으로 설정할 수 있습니다. 엔지니어들은 각 솔더 조인트의 매개변수를 가장 잘 조정할 수 있는 충분한 공정 조정 공간을 갖고 있으므로 용접 품질이 높고 일관성이 좋습니다. 선택적 용접과 기존 웨이브 솔더링의 가장 분명한 차이점은 웨이브 솔더링에서는 PCB의 하단 부분이 액체 솔더에 완전히 잠겨 있는 반면, 선택적 용접에서는 특정 영역만 솔더 웨이브와 접촉한다는 것입니다.
선택적 웨이브 솔더링은 주로 플럭스 스프레이 모듈, 예열 모듈, 용접 모듈, 컨베이어 시스템 및 기계적 위치 결정 모듈로 구성됩니다. 다양한 응용 분야의 요구에 따라 Suneast Technology는 다음 유형의 용접 장비를 선택합니다.
단일 펌프 선택적 납땜 SUNFLOW 3 구성: 스프레이 모듈 + 예열 모듈 + 단일 펌프 용접 모듈
특징: SUNFLOW 3은 일체형 용접 표준 기계로, 스프레이, 예열 및 용접 모듈이 동시에 작동할 수 있으며 지속적인 PCB 공급, 높은 생산 효율성, 단일 펌프 작업, 유연한 용접이 가능합니다. 온라인/오프라인 프로그래밍을 지원하며 용접 매개변수는 각 솔더 조인트에 대해 독립적으로 설정할 수 있습니다. 양면 PCB 용접을 할 수 있으며 전체 공정 용접 상태가 표시됩니다.
이중 펌프 용접 SUNFLOW DS: 분사 모듈 + 예열 모듈 + 이중 펌프 용접 모듈
특징: SUNFLOW DS는 독일에서 수입한 드립 노즐을 사용하여 정밀도가 높고 노즐 교체가 편리합니다. 이중 전자기 펌프 설계, 효율성 1배 증가, 동시에 이중 펌프 작동, 두 노즐 사이의 간격이 자동으로 조정될 수 있습니다. 파고가 안정적이고 유지율이 매우 낮으며 용접 공정을 기록할 수 있습니다.
SUNFLOW FS는 스프레이 모듈 + 예열 모듈 + 단일 펌프 용접 모듈로 구성됩니다.
특징: SUNFLOW FS 통합 스프레이/예열/용접 기능. 컴팩트한 디자인, 작은 설치 공간, 에너지 절약; 빠른 변경.
독립형 용접기 구성 SUNFLOW S : 용접모듈
특징: SUNFLOW S는 독립적인 용접 모듈, 모듈식 설계, 유지 관리가 용이합니다. SUNFLOW 3와 함께 사용하면 생산 효율성을 높이고 유연성을 높일 수 있습니다.
높은 생산성을 위한 유연한 솔루션:
→모듈식 설계는 유연성과 높은 생산성 요구 사항을 충족합니다.
→패널에 적합하여 생산성이 두 배로 향상됩니다.
→ 생산을 완료하기 위해 두 종류의 노즐 요구 사항을 충족합니다.
Suneast 선택적 웨이브 솔더링에는 다음과 같은 특징이 있습니다.
스프레이 노즐은 독일에서 수입되며 노즐이 막히는 것을 방지하기 위해 자동 청소 기능이 장착되어 있습니다.
2, 용접 노즐은 긴 수명과 함께 특수 재료와 기술을 채택합니다.
3개는 분할된 예열, PCB 크기, 에너지 절약에 따라 자동 조정을 채택합니다;
4, 독일은 전자기 펌프 솔더 포트, 주요 튜브의 특수 처리, 비 젖음, 내식성을 수입했습니다.
5, 플랫폼은 정밀 나사, 전체 서보 모터 제어, 최고 안정성을 높은 정밀도로 채택합니다.
6, 표준 교육 카메라, 지원 사진, Gerber 파일, CAD 파일; 온라인 교육 프로그래밍, 간단한 프로그래밍, 고효율; 용접 경로 그래픽 시각화, 편리한 매개변수 위치 지정, 간단한 디버깅.
Suneast 기술의 선택적 납땜 기계는 주로 자동차 전자, 군사 산업, 항공 우주, 산업 제어, 통신 및 용접 신뢰성 요구 사항이 높은 기타 제품과 같은 고급 전자 제품의 스루홀 부품 용접에 적합합니다. 앞으로는 제품 기술의 발전으로 선택적 용접 장비의 적용 범위가 더욱 넓어질 것이며, Suneast 기술은 고품질 장비를 갖춘 기업의 효율성을 높이고 품질을 향상시킬 것입니다.
