I. Características de los productos aeroespaciales militares y los requisitos del proceso de soldadura por reflujo:
Debido a sus requisitos y aplicaciones especiales, el proceso de soldadura y el proceso de soldadura convencional de PCB militares son muy diferentes a los demás, requiriendo que la unión soldada sea más confiable y duradera, que la calidad de la soldadura de los componentes BGA sea más sólida y que se aplique a la soldadura de productos PCB multicapa.
Debido a la particularidad de los productos militares, existen altos requisitos para el control del volumen de aire caliente, el control del volumen de aire de enfriamiento, la uniformidad de la temperatura del aire caliente, la protección con nitrógeno, la uniformidad del contenido de oxígeno en el horno, etc., durante la soldadura.
II. Solución de equipos de soldadura por reflujo
Los productos de la industria militar tienen las siguientes características: gran tamaño, multicapa, la diferenciación del tamaño de los componentes es mayor, alta absorción de calor, por lo que es importante controlar la uniformidad de la temperatura de soldadura por reflujo, la protección con nitrógeno, el contenido de oxígeno, etc.; de lo contrario, puede causar algunas soldaduras virtuales, superficies negras, así como una soldadura no firme, lo que no cumplirá con los requisitos del proceso de soldadura.
El horno de reflujo de Suneast Technology tiene las siguientes ventajas para la soldadura en la industria militar y aeroespacial:
Control de temperatura independiente para secciones, control de convertidor de frecuencia separado, lo que controlará eficazmente el volumen de aire caliente en cada sección de la zona de temperatura, para garantizar la uniformidad de la temperatura.
Todo el proceso se llena con nitrógeno, y el nitrógeno se ajusta independientemente en cada zona de temperatura para garantizar un nitrógeno uniforme y confiable en el horno.
3. Múltiples zonas de enfriamiento, con control de convertidor de frecuencia independiente, lo que controlará eficazmente la pendiente de enfriamiento.
El nuevo sistema de recuperación de fundente asegura una recuperación más completa del fundente, mantiene el horno limpio, ahorra tiempo de mantenimiento y reduce los costos de uso.
Los componentes clave de control son de marcas importadas.
I. Características de los productos aeroespaciales militares y los requisitos del proceso de soldadura por reflujo:
Debido a sus requisitos y aplicaciones especiales, el proceso de soldadura y el proceso de soldadura convencional de PCB militares son muy diferentes a los demás, requiriendo que la unión soldada sea más confiable y duradera, que la calidad de la soldadura de los componentes BGA sea más sólida y que se aplique a la soldadura de productos PCB multicapa.
Debido a la particularidad de los productos militares, existen altos requisitos para el control del volumen de aire caliente, el control del volumen de aire de enfriamiento, la uniformidad de la temperatura del aire caliente, la protección con nitrógeno, la uniformidad del contenido de oxígeno en el horno, etc., durante la soldadura.
II. Solución de equipos de soldadura por reflujo
Los productos de la industria militar tienen las siguientes características: gran tamaño, multicapa, la diferenciación del tamaño de los componentes es mayor, alta absorción de calor, por lo que es importante controlar la uniformidad de la temperatura de soldadura por reflujo, la protección con nitrógeno, el contenido de oxígeno, etc.; de lo contrario, puede causar algunas soldaduras virtuales, superficies negras, así como una soldadura no firme, lo que no cumplirá con los requisitos del proceso de soldadura.
El horno de reflujo de Suneast Technology tiene las siguientes ventajas para la soldadura en la industria militar y aeroespacial:
Control de temperatura independiente para secciones, control de convertidor de frecuencia separado, lo que controlará eficazmente el volumen de aire caliente en cada sección de la zona de temperatura, para garantizar la uniformidad de la temperatura.
Todo el proceso se llena con nitrógeno, y el nitrógeno se ajusta independientemente en cada zona de temperatura para garantizar un nitrógeno uniforme y confiable en el horno.
3. Múltiples zonas de enfriamiento, con control de convertidor de frecuencia independiente, lo que controlará eficazmente la pendiente de enfriamiento.
El nuevo sistema de recuperación de fundente asegura una recuperación más completa del fundente, mantiene el horno limpio, ahorra tiempo de mantenimiento y reduce los costos de uso.
Los componentes clave de control son de marcas importadas.