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Notícias da empresa sobre Solução de aplicação de soldadura por refluxo na indústria militar e aeroespacial

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Solução de aplicação de soldadura por refluxo na indústria militar e aeroespacial

2025-12-18

I. Características dos produtos aeroespaciais militares e requisitos do processo de soldagem por refluxo:

Devido às suas exigências e aplicações especiais, o processo de soldagem e o processo de soldagem convencional de PCBs militares são muito diferentes de outros, exigindo que a junta de solda seja mais confiável e durável, a qualidade da soldagem dos componentes BGA seja mais sólida e para a soldagem de produtos PCB multicamadas.

Devido à particularidade dos produtos militares, existem altos requisitos para o controle do volume de ar quente, controle do volume de ar de resfriamento, uniformidade da temperatura do ar quente, proteção por nitrogênio, uniformidade do teor de oxigênio no forno e assim por diante, durante a soldagem.

II. Solução para equipamentos de soldagem por refluxo

Os produtos da indústria militar possuem as seguintes características: tamanho grande, multicamadas, a diferença de tamanho dos componentes é maior, alta absorção de calor, por isso é importante controlar a uniformidade da temperatura de soldagem por refluxo, proteção por nitrogênio, teor de oxigênio, etc.; caso contrário, pode causar algumas soldas virtuais, superfície preta, bem como a soldagem não ser firme, o que não atenderá aos requisitos do processo de soldagem.

O forno de refluxo da Suneast Technology possui as seguintes vantagens para a soldagem da indústria militar e aeroespacial:

  1. Controle de temperatura independente para seções, controle separado do conversor de frequência, que controlará efetivamente o volume de ar quente em cada seção da zona de temperatura, para garantir a uniformidade da temperatura.

  2. Todo o processo é preenchido com nitrogênio, e o nitrogênio é ajustado independentemente em cada zona de temperatura para garantir nitrogênio uniforme e confiável no forno.

3. Múltiplas zonas de resfriamento, com controle independente do conversor de frequência, que controlará efetivamente a rampa de resfriamento.

  1. O novo sistema de recuperação de fluxo garante a recuperação do fluxo de forma mais completa, mantém o forno limpo, economiza tempo de manutenção e reduz os custos de uso.

  2. Os principais componentes de controle são marcas importadas.

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Notícias da empresa sobre-Solução de aplicação de soldadura por refluxo na indústria militar e aeroespacial

Solução de aplicação de soldadura por refluxo na indústria militar e aeroespacial

2025-12-18

I. Características dos produtos aeroespaciais militares e requisitos do processo de soldagem por refluxo:

Devido às suas exigências e aplicações especiais, o processo de soldagem e o processo de soldagem convencional de PCBs militares são muito diferentes de outros, exigindo que a junta de solda seja mais confiável e durável, a qualidade da soldagem dos componentes BGA seja mais sólida e para a soldagem de produtos PCB multicamadas.

Devido à particularidade dos produtos militares, existem altos requisitos para o controle do volume de ar quente, controle do volume de ar de resfriamento, uniformidade da temperatura do ar quente, proteção por nitrogênio, uniformidade do teor de oxigênio no forno e assim por diante, durante a soldagem.

II. Solução para equipamentos de soldagem por refluxo

Os produtos da indústria militar possuem as seguintes características: tamanho grande, multicamadas, a diferença de tamanho dos componentes é maior, alta absorção de calor, por isso é importante controlar a uniformidade da temperatura de soldagem por refluxo, proteção por nitrogênio, teor de oxigênio, etc.; caso contrário, pode causar algumas soldas virtuais, superfície preta, bem como a soldagem não ser firme, o que não atenderá aos requisitos do processo de soldagem.

O forno de refluxo da Suneast Technology possui as seguintes vantagens para a soldagem da indústria militar e aeroespacial:

  1. Controle de temperatura independente para seções, controle separado do conversor de frequência, que controlará efetivamente o volume de ar quente em cada seção da zona de temperatura, para garantir a uniformidade da temperatura.

  2. Todo o processo é preenchido com nitrogênio, e o nitrogênio é ajustado independentemente em cada zona de temperatura para garantir nitrogênio uniforme e confiável no forno.

3. Múltiplas zonas de resfriamento, com controle independente do conversor de frequência, que controlará efetivamente a rampa de resfriamento.

  1. O novo sistema de recuperação de fluxo garante a recuperação do fluxo de forma mais completa, mantém o forno limpo, economiza tempo de manutenção e reduz os custos de uso.

  2. Os principais componentes de controle são marcas importadas.