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Solution d'application de soudage par reflux dans l'industrie militaire et aérospatiale

2025-12-18

I. Caractéristiques des produits aérospatiaux militaires et exigences du processus de soudure par refusion :

En raison de ses exigences et applications particulières, le processus de soudure et le processus de soudure conventionnel des PCB militaires sont très différents des autres, nécessitant que les joints de soudure soient plus fiables et plus durables, que la qualité de soudure des composants BGA soit plus solide, et pour la soudure des produits PCB multicouches.

En raison de la particularité des produits militaires, il existe des exigences élevées en matière de contrôle du volume d'air chaud, de contrôle du volume d'air de refroidissement, d'uniformité de la température de l'air chaud, de protection à l'azote, d'uniformité de la teneur en oxygène dans le four, etc., pendant la soudure.

II. Solution d'équipement de soudure par refusion

Les produits de l'industrie militaire présentent les caractéristiques suivantes : grande taille, multicouche, la taille de la différenciation des composants est plus importante, forte absorption de chaleur, il est donc important de contrôler l'uniformité de la température de soudure par refusion, la protection à l'azote, la teneur en oxygène, etc. ; sinon, cela peut provoquer des soudures virtuelles, des surfaces noires, ainsi qu'une soudure non ferme, ce qui ne répondra pas aux exigences du processus de soudure.

Le four de refusion Suneast Technology présente les avantages suivants pour la soudure dans l'industrie militaire et aérospatiale :

  1. Contrôle indépendant de la température pour les sections, contrôle séparé du convertisseur de fréquence, ce qui permettra de contrôler efficacement le volume d'air chaud dans chaque section de la zone de température, afin d'assurer l'uniformité de la température.

  2. L'ensemble du processus est rempli d'azote, et l'azote est ajusté indépendamment dans chaque zone de température pour assurer un azote uniforme et fiable dans le four.

3, Zones de refroidissement multiples, avec contrôle indépendant du convertisseur de fréquence, ce qui permettra de contrôler efficacement la pente de refroidissement.

  1. Le nouveau système de récupération du flux assure une récupération du flux plus complète, maintient le four propre, permet de gagner du temps de maintenance et de réduire les coûts d'utilisation.

  2. Les principaux composants de contrôle sont des marques importées.

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2025-12-18

I. Caractéristiques des produits aérospatiaux militaires et exigences du processus de soudure par refusion :

En raison de ses exigences et applications particulières, le processus de soudure et le processus de soudure conventionnel des PCB militaires sont très différents des autres, nécessitant que les joints de soudure soient plus fiables et plus durables, que la qualité de soudure des composants BGA soit plus solide, et pour la soudure des produits PCB multicouches.

En raison de la particularité des produits militaires, il existe des exigences élevées en matière de contrôle du volume d'air chaud, de contrôle du volume d'air de refroidissement, d'uniformité de la température de l'air chaud, de protection à l'azote, d'uniformité de la teneur en oxygène dans le four, etc., pendant la soudure.

II. Solution d'équipement de soudure par refusion

Les produits de l'industrie militaire présentent les caractéristiques suivantes : grande taille, multicouche, la taille de la différenciation des composants est plus importante, forte absorption de chaleur, il est donc important de contrôler l'uniformité de la température de soudure par refusion, la protection à l'azote, la teneur en oxygène, etc. ; sinon, cela peut provoquer des soudures virtuelles, des surfaces noires, ainsi qu'une soudure non ferme, ce qui ne répondra pas aux exigences du processus de soudure.

Le four de refusion Suneast Technology présente les avantages suivants pour la soudure dans l'industrie militaire et aérospatiale :

  1. Contrôle indépendant de la température pour les sections, contrôle séparé du convertisseur de fréquence, ce qui permettra de contrôler efficacement le volume d'air chaud dans chaque section de la zone de température, afin d'assurer l'uniformité de la température.

  2. L'ensemble du processus est rempli d'azote, et l'azote est ajusté indépendamment dans chaque zone de température pour assurer un azote uniforme et fiable dans le four.

3, Zones de refroidissement multiples, avec contrôle indépendant du convertisseur de fréquence, ce qui permettra de contrôler efficacement la pente de refroidissement.

  1. Le nouveau système de récupération du flux assure une récupération du flux plus complète, maintient le four propre, permet de gagner du temps de maintenance et de réduire les coûts d'utilisation.

  2. Les principaux composants de contrôle sont des marques importées.