logo
قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

خونه > محصولات >
دستگاه لحیم کاری موج انتخابی
>
تجهیزات کوچک سولدر انتخابی 11kw سیستم سولدر انتخاب PCB

تجهیزات کوچک سولدر انتخابی 11kw سیستم سولدر انتخاب PCB

نام تجاری: Suneast
شماره مدل: SUNFLOW FS/450
مقدار تولیدی: ≥1 عدد
قیمت: قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی: جعبه تخته سه لا
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
شنژن، استان گوانگدونگ، چین
گواهی:
CE、ISO
نام:
ماشین جوش انتخابی
مدل:
SUNFLOW FS/450
ابعاد:
1550(L)*1930(W)*1630(H)mm
وزن تجهیزات:
1050 کیلوگرم
پاکسازی سمت بالا PCB:
120 میلی متر
پاکسازی سمت پایین PCB:
۶۰ میلی متر
مصرف نیتروژن:
1.5m3/h
ولتاژ تغذیه:
380VAC
حداکثر مصرف برق:
<11 کیلووات
حداکثر جریان:
<20A
حداکثر ارتفاع موج لحیم کاری:
5 میلی متر
قدرت گرمایش:
5 کیلو وات
ارتفاع اسپری:
۶۰ میلی متر
قابل تنظیم:
آره
برجسته کردن:

مولتی ماژول سولدر انتخابی,مولتی ماژول سولدر انتخابی 11kW,تجهیزات چند ماژول سولدر انتخابی

,

multi module Selective Solder 11kw

,

multi module Selective Solder Equipment

توضیحات محصول
تجهیزات لحیم کاری انتخابی مینی 11 کیلووات سیستم لحیم کاری انتخابی PCB
مشخصات محصول
ویژگی مقدار
نام دستگاه لحیم کاری انتخابی
مدل SUNFLOW FS/450
ابعاد 1550(L)*1930(W)*1630(H)mm
وزن تجهیزات 1050 کیلوگرم
فاصله از بالای PCB 120mm
فاصله از پایین PCB 60mm
مصرف نیتروژن 1.5m³/h
ولتاژ تغذیه 380VAC
حداکثر مصرف برق <11kw
حداکثر جریان <20A
حداکثر ارتفاع موج لحیم 5mm
توان گرمایش 5kw
ارتفاع پاشش 60mm
قابل تنظیم بله
توضیحات محصول

سیستم لحیم کاری انتخابی مینی SUNFLOW FS/450

لحیم کاری موج انتخابی یک شکل خاص از لحیم کاری موج است که برای لحیم کاری از طریق سوراخ PCB اعمال می شود. لحیم کاری موج انتخابی عموماً از سه ماژول تشکیل شده است: پاشش فلاکس، پیش گرمایش و لحیم کاری. نازل فلاکس با توجه به برنامه از پیش برنامه ریزی شده به موقعیت فرمان حرکت می کند و به طور انتخابی موقعیت مورد نظر برای جوش را اسپری می کند. پس از اینکه PCB توسط ماژول های پیش گرمایش بالا و پایین پیش گرم شد، ماژول جوشکاری جوشکاری را با توجه به مسیر برنامه نویسی انجام می دهد.

دامنه کاربرد

لحیم کاری موج انتخابی عمدتاً در محصولات الکترونیکی پیشرفته مانند هوافضای نظامی، الکترونیک خودرو، محصولات ریلی، منابع تغذیه سوئیچینگ و غیره استفاده می شود. این می تواند نیازهای لحیم کاری از طریق سوراخ PCB های چند لایه با الزامات لحیم کاری بالا و فرآیندهای پیچیده را برآورده کند.

ویژگی ها
  • مجهز به واحدهای پاشش، پیش گرمایش و جوشکاری که می توانند کل فرآیند جوشکاری را در یک دستگاه کوچک تکمیل کنند
  • طراحی مسیر چرخشی که امکان بارگیری و تخلیه PCB را در یک طرف دستگاه فراهم می کند
  • پوشش منطقه کوچک، کوتاه تر از دستگاه استاندارد SUNFLOW
  • نظارت و ثبت زمان واقعی فرآیند جوشکاری
نمودار کلی
تجهیزات کوچک سولدر انتخابی 11kw سیستم سولدر انتخاب PCB 0
فرآیند لحیم کاری
  • ارسال PCB به مکان مشخص شده
  • پاشش انتخابی PCB، پیش گرمایش و لحیم کاری مطابق با برنامه تنظیم شده است
  • PCB خارج می شود
تجهیزات کوچک سولدر انتخابی 11kw سیستم سولدر انتخاب PCB 1
ماژول دستگاه اصلی
  • ماژول فلاکس
  • ماژول پیش گرمایش
  • ماژول لحیم کاری
  • سیستم نقاله
فرآیند کار

پس از انتقال PCB به ناحیه فلاکس، سر اسپری به موقعیت برنامه ریزی شده هدف قرار می گیرد و فلاکس فقط روی اتصال لحیم مورد نظر اعمال می شود. پس از پیش گرمایش، پمپ الکترومغناطیسی به ناحیه هدف حرکت می کند و اتصال لحیم ایجاد می شود.

ویژگی های سیستم لحیم کاری انتخابی
برنامه نویسی سریع و راحت
  • انواع گزینه های برنامه نویسی در دسترس است
  • پارامترهای مختلف برای هر نقطه لحیم کاری
  • برنامه نویسی آفلاین
  • ثبت داده های فرآیند
سیستم نقاله صاف

سیستم نقاله ترکیبی از نقاله های زنجیره ای و غلتکی است. سیستم نقاله زنجیره ای در ماژول فلاکس و پیش گرمایش انتخاب شده است. ماژول لحیم کاری از نقاله غلتکی استفاده می کند که در موقعیت صفحه و تکرارپذیری عملکرد خوبی دارد.

سیستم اسپری با دقت بالا

دستگاه استاندارد از یک نازل قطره ای دقیق با قطر 130 میکرومتر استفاده می کند که می تواند فلاکس را به طور مساوی به ناحیه لحیم کاری مورد نیاز اسپری کند. حداقل ناحیه اسپری 3 میلی متر است که حداقل 90٪ فلاکس را در مقایسه با اسپری معمولی صرفه جویی می کند.

سیستم پیش گرمایش عالی

ترکیب هیتر توقف و هیتر پایین و حتی برای لحیم کاری بدون سرب یا بردهای چند لایه نیز عالی عمل می کند. هیتر همرفت بالا توسط دستگاه Sun East Reflow برای سالها ثابت شده است و می تواند توزیع دمای یکنواختی را در سراسر برد کامل ارائه دهد. هیتر تابش مادون قرمز پایین، ناحیه گرمایش اختیاری را با توجه به برد سفارشی ارائه می دهد. در عین حال، یک هیتر بالایی دیگر ماژول لحیم کاری را پوشش می دهد و می تواند دمای برد را در تمام زمان چرخه حفظ کند.

سیستم لحیم کاری پایدار و با کیفیت بالا
  • پمپ لحیم الکترومغناطیسی
  • ارتفاع موج پایدار
  • نازل های لحیم کاری با تعویض سریع
  • نازل لحیم کاری ویژه
  • نگهداری کم مورد نیاز
  • فرآیند جوشکاری را می توان ثبت کرد
گزینه های رایج
  1. قلع اندود خودکار
    • پشتیبانی از سیم قلع با قطر 2 میلی متر
    • پشتیبانی از نصب سیم پیچ سیم قلع 1 کیلوگرمی تا 4 کیلوگرمی
    • فرکانس و زمان افزودن قلع را می توان برای برآورده کردن الزامات ارتفاع سطح مایع تنظیم کرد
  2. تمیز کردن خودکار
    • روش تمیز کردن پودر
    • محل تمیز کردن را سفارشی کنید
    • از تنظیم فرکانس تمیز کردن و زمان تمیز کردن پشتیبانی می کند
    • مشکل اکسیداسیون نازل را حل کنید
  3. شناسایی و موقعیت یابی فیدوچیال
    • پیکربندی دوربین با کیفیت بالا
    • می تواند چندین حالت تشخیص تصویر را تنظیم کند
    • عملکرد تشخیص را می توان به طور جداگانه روشن یا خاموش کرد
    • می تواند عملکرد تشخیص را به طور جداگانه روشن یا خاموش کند
پارامترهای فنی
پارامترهای عمومی
ابعاد کلی (میلی متر) (شامل صفحه کلید، چراغ نشانگر و مانیتور نمی شود) 1550(L)*1930(W)*1630(H)
وزن تجهیزات (کیلوگرم) 1050
فاصله از بالای PCB (میلی متر) 120
فاصله از پایین PCB (میلی متر) 60
لبه فرآیند PCB (میلی متر) ≥3
ارتفاع نقاله از کف (میلی متر) 900±20
سرعت انتقال PCB (متر در دقیقه) 0.2-10
حداکثر/وزن PCB (کیلوگرم) ≤8
ضخامت PCB با فیکسچر (میلی متر) 1-6
محدوده تنظیم عرض نقاله (میلی متر) 50-450
حالت تنظیم عرض نقاله برقی
جهت انتقال PCB چپ به راست
فشار ورودی هوا (Mpa) 0.6
تامین نیتروژن ارائه شده توسط مشتری
فشار ورودی نیتروژن (Mpa) 0.6
مصرف نیتروژن (m³/h) 1.5
خلوص مورد نیاز نیتروژن (%) ≥99.999
ولتاژ تغذیه (VAC) 380
فرکانس (HZ) 50/60
حداکثر مصرف برق (کیلووات) <11
حداکثر جریان (A) <20
دمای محیط (℃) 10-35
سطح نویز دستگاه (dB) <65
رابط ارتباطی SMEMA
سیستم لحیم کاری
حداکثر فاصله لحیم کاری محور X (میلی متر) 510
حداکثر فاصله لحیم کاری محور Y (میلی متر) 450
حداکثر فاصله لحیم کاری محور Z (میلی متر) 60
حداقل قطر بیرونی نازل (میلی متر) 5.5
قطر داخلی نازل (میلی متر) 2.5-10
حداکثر ارتفاع موج لحیم (میلی متر) 5
ظرفیت دیگ لحیم (کیلوگرم) تقریباً 13 کیلوگرم (Sn63pb)/دیگ لحیم
تقریباً 12 کیلوگرم (بدون سرب)/ دیگ لحیم
حداکثر دمای لحیم کاری (℃) 330
توان گرمایش لحیم کاری (کیلووات) 1.15
سیستم پیش گرمایش
محدوده دمای پیش گرمایش (℃) <200
توان گرمایش (کیلووات) 5
پیش گرمایش سمت بالا هوای گرم
سیستم پاشش
حداکثر کورس محور X (میلی متر) 510
حداکثر کورس محور Y (میلی متر) 450
ارتفاع پاشش (میلی متر) 60
سرعت موقعیت (میلی متر بر ثانیه) <200
ظرفیت جعبه فلاکس (L) 2
الزامات نصب

الزامات برق:

① سه فاز پنج سیم: ولتاژ 380 ولت، فرکانس 50/60 هرتز؛

② الزامات قطر سیم 16 میلی متر مربع است، با یک سوئیچ حفاظت از نشت 125 آمپر و ظرفیت نشت 150-200 میلی آمپر.

الزامات زمین:

زمین باید فشار 1000 کیلوگرم بر متر مربع را تحمل کند.

الزامات تهویه خارجی:

① اسپری: مشخصات مجرا: Ø150mm حجم اگزوز 150M³/H؛

② جوشکاری: مشخصات مجرا: Ø150mm حجم اگزوز 150M³/H.

قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

خونه > محصولات >
دستگاه لحیم کاری موج انتخابی
>
تجهیزات کوچک سولدر انتخابی 11kw سیستم سولدر انتخاب PCB

تجهیزات کوچک سولدر انتخابی 11kw سیستم سولدر انتخاب PCB

نام تجاری: Suneast
شماره مدل: SUNFLOW FS/450
مقدار تولیدی: ≥1 عدد
قیمت: قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی: جعبه تخته سه لا
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
شنژن، استان گوانگدونگ، چین
نام تجاری:
Suneast
گواهی:
CE、ISO
شماره مدل:
SUNFLOW FS/450
نام:
ماشین جوش انتخابی
مدل:
SUNFLOW FS/450
ابعاد:
1550(L)*1930(W)*1630(H)mm
وزن تجهیزات:
1050 کیلوگرم
پاکسازی سمت بالا PCB:
120 میلی متر
پاکسازی سمت پایین PCB:
۶۰ میلی متر
مصرف نیتروژن:
1.5m3/h
ولتاژ تغذیه:
380VAC
حداکثر مصرف برق:
<11 کیلووات
حداکثر جریان:
<20A
حداکثر ارتفاع موج لحیم کاری:
5 میلی متر
قدرت گرمایش:
5 کیلو وات
ارتفاع اسپری:
۶۰ میلی متر
قابل تنظیم:
آره
مقدار حداقل تعداد سفارش:
≥1 عدد
قیمت:
قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی:
جعبه تخته سه لا
زمان تحویل:
25 تا 50 روز
شرایط پرداخت:
T/T
برجسته کردن:

مولتی ماژول سولدر انتخابی,مولتی ماژول سولدر انتخابی 11kW,تجهیزات چند ماژول سولدر انتخابی

,

multi module Selective Solder 11kw

,

multi module Selective Solder Equipment

توضیحات محصول
تجهیزات لحیم کاری انتخابی مینی 11 کیلووات سیستم لحیم کاری انتخابی PCB
مشخصات محصول
ویژگی مقدار
نام دستگاه لحیم کاری انتخابی
مدل SUNFLOW FS/450
ابعاد 1550(L)*1930(W)*1630(H)mm
وزن تجهیزات 1050 کیلوگرم
فاصله از بالای PCB 120mm
فاصله از پایین PCB 60mm
مصرف نیتروژن 1.5m³/h
ولتاژ تغذیه 380VAC
حداکثر مصرف برق <11kw
حداکثر جریان <20A
حداکثر ارتفاع موج لحیم 5mm
توان گرمایش 5kw
ارتفاع پاشش 60mm
قابل تنظیم بله
توضیحات محصول

سیستم لحیم کاری انتخابی مینی SUNFLOW FS/450

لحیم کاری موج انتخابی یک شکل خاص از لحیم کاری موج است که برای لحیم کاری از طریق سوراخ PCB اعمال می شود. لحیم کاری موج انتخابی عموماً از سه ماژول تشکیل شده است: پاشش فلاکس، پیش گرمایش و لحیم کاری. نازل فلاکس با توجه به برنامه از پیش برنامه ریزی شده به موقعیت فرمان حرکت می کند و به طور انتخابی موقعیت مورد نظر برای جوش را اسپری می کند. پس از اینکه PCB توسط ماژول های پیش گرمایش بالا و پایین پیش گرم شد، ماژول جوشکاری جوشکاری را با توجه به مسیر برنامه نویسی انجام می دهد.

دامنه کاربرد

لحیم کاری موج انتخابی عمدتاً در محصولات الکترونیکی پیشرفته مانند هوافضای نظامی، الکترونیک خودرو، محصولات ریلی، منابع تغذیه سوئیچینگ و غیره استفاده می شود. این می تواند نیازهای لحیم کاری از طریق سوراخ PCB های چند لایه با الزامات لحیم کاری بالا و فرآیندهای پیچیده را برآورده کند.

ویژگی ها
  • مجهز به واحدهای پاشش، پیش گرمایش و جوشکاری که می توانند کل فرآیند جوشکاری را در یک دستگاه کوچک تکمیل کنند
  • طراحی مسیر چرخشی که امکان بارگیری و تخلیه PCB را در یک طرف دستگاه فراهم می کند
  • پوشش منطقه کوچک، کوتاه تر از دستگاه استاندارد SUNFLOW
  • نظارت و ثبت زمان واقعی فرآیند جوشکاری
نمودار کلی
تجهیزات کوچک سولدر انتخابی 11kw سیستم سولدر انتخاب PCB 0
فرآیند لحیم کاری
  • ارسال PCB به مکان مشخص شده
  • پاشش انتخابی PCB، پیش گرمایش و لحیم کاری مطابق با برنامه تنظیم شده است
  • PCB خارج می شود
تجهیزات کوچک سولدر انتخابی 11kw سیستم سولدر انتخاب PCB 1
ماژول دستگاه اصلی
  • ماژول فلاکس
  • ماژول پیش گرمایش
  • ماژول لحیم کاری
  • سیستم نقاله
فرآیند کار

پس از انتقال PCB به ناحیه فلاکس، سر اسپری به موقعیت برنامه ریزی شده هدف قرار می گیرد و فلاکس فقط روی اتصال لحیم مورد نظر اعمال می شود. پس از پیش گرمایش، پمپ الکترومغناطیسی به ناحیه هدف حرکت می کند و اتصال لحیم ایجاد می شود.

ویژگی های سیستم لحیم کاری انتخابی
برنامه نویسی سریع و راحت
  • انواع گزینه های برنامه نویسی در دسترس است
  • پارامترهای مختلف برای هر نقطه لحیم کاری
  • برنامه نویسی آفلاین
  • ثبت داده های فرآیند
سیستم نقاله صاف

سیستم نقاله ترکیبی از نقاله های زنجیره ای و غلتکی است. سیستم نقاله زنجیره ای در ماژول فلاکس و پیش گرمایش انتخاب شده است. ماژول لحیم کاری از نقاله غلتکی استفاده می کند که در موقعیت صفحه و تکرارپذیری عملکرد خوبی دارد.

سیستم اسپری با دقت بالا

دستگاه استاندارد از یک نازل قطره ای دقیق با قطر 130 میکرومتر استفاده می کند که می تواند فلاکس را به طور مساوی به ناحیه لحیم کاری مورد نیاز اسپری کند. حداقل ناحیه اسپری 3 میلی متر است که حداقل 90٪ فلاکس را در مقایسه با اسپری معمولی صرفه جویی می کند.

سیستم پیش گرمایش عالی

ترکیب هیتر توقف و هیتر پایین و حتی برای لحیم کاری بدون سرب یا بردهای چند لایه نیز عالی عمل می کند. هیتر همرفت بالا توسط دستگاه Sun East Reflow برای سالها ثابت شده است و می تواند توزیع دمای یکنواختی را در سراسر برد کامل ارائه دهد. هیتر تابش مادون قرمز پایین، ناحیه گرمایش اختیاری را با توجه به برد سفارشی ارائه می دهد. در عین حال، یک هیتر بالایی دیگر ماژول لحیم کاری را پوشش می دهد و می تواند دمای برد را در تمام زمان چرخه حفظ کند.

سیستم لحیم کاری پایدار و با کیفیت بالا
  • پمپ لحیم الکترومغناطیسی
  • ارتفاع موج پایدار
  • نازل های لحیم کاری با تعویض سریع
  • نازل لحیم کاری ویژه
  • نگهداری کم مورد نیاز
  • فرآیند جوشکاری را می توان ثبت کرد
گزینه های رایج
  1. قلع اندود خودکار
    • پشتیبانی از سیم قلع با قطر 2 میلی متر
    • پشتیبانی از نصب سیم پیچ سیم قلع 1 کیلوگرمی تا 4 کیلوگرمی
    • فرکانس و زمان افزودن قلع را می توان برای برآورده کردن الزامات ارتفاع سطح مایع تنظیم کرد
  2. تمیز کردن خودکار
    • روش تمیز کردن پودر
    • محل تمیز کردن را سفارشی کنید
    • از تنظیم فرکانس تمیز کردن و زمان تمیز کردن پشتیبانی می کند
    • مشکل اکسیداسیون نازل را حل کنید
  3. شناسایی و موقعیت یابی فیدوچیال
    • پیکربندی دوربین با کیفیت بالا
    • می تواند چندین حالت تشخیص تصویر را تنظیم کند
    • عملکرد تشخیص را می توان به طور جداگانه روشن یا خاموش کرد
    • می تواند عملکرد تشخیص را به طور جداگانه روشن یا خاموش کند
پارامترهای فنی
پارامترهای عمومی
ابعاد کلی (میلی متر) (شامل صفحه کلید، چراغ نشانگر و مانیتور نمی شود) 1550(L)*1930(W)*1630(H)
وزن تجهیزات (کیلوگرم) 1050
فاصله از بالای PCB (میلی متر) 120
فاصله از پایین PCB (میلی متر) 60
لبه فرآیند PCB (میلی متر) ≥3
ارتفاع نقاله از کف (میلی متر) 900±20
سرعت انتقال PCB (متر در دقیقه) 0.2-10
حداکثر/وزن PCB (کیلوگرم) ≤8
ضخامت PCB با فیکسچر (میلی متر) 1-6
محدوده تنظیم عرض نقاله (میلی متر) 50-450
حالت تنظیم عرض نقاله برقی
جهت انتقال PCB چپ به راست
فشار ورودی هوا (Mpa) 0.6
تامین نیتروژن ارائه شده توسط مشتری
فشار ورودی نیتروژن (Mpa) 0.6
مصرف نیتروژن (m³/h) 1.5
خلوص مورد نیاز نیتروژن (%) ≥99.999
ولتاژ تغذیه (VAC) 380
فرکانس (HZ) 50/60
حداکثر مصرف برق (کیلووات) <11
حداکثر جریان (A) <20
دمای محیط (℃) 10-35
سطح نویز دستگاه (dB) <65
رابط ارتباطی SMEMA
سیستم لحیم کاری
حداکثر فاصله لحیم کاری محور X (میلی متر) 510
حداکثر فاصله لحیم کاری محور Y (میلی متر) 450
حداکثر فاصله لحیم کاری محور Z (میلی متر) 60
حداقل قطر بیرونی نازل (میلی متر) 5.5
قطر داخلی نازل (میلی متر) 2.5-10
حداکثر ارتفاع موج لحیم (میلی متر) 5
ظرفیت دیگ لحیم (کیلوگرم) تقریباً 13 کیلوگرم (Sn63pb)/دیگ لحیم
تقریباً 12 کیلوگرم (بدون سرب)/ دیگ لحیم
حداکثر دمای لحیم کاری (℃) 330
توان گرمایش لحیم کاری (کیلووات) 1.15
سیستم پیش گرمایش
محدوده دمای پیش گرمایش (℃) <200
توان گرمایش (کیلووات) 5
پیش گرمایش سمت بالا هوای گرم
سیستم پاشش
حداکثر کورس محور X (میلی متر) 510
حداکثر کورس محور Y (میلی متر) 450
ارتفاع پاشش (میلی متر) 60
سرعت موقعیت (میلی متر بر ثانیه) <200
ظرفیت جعبه فلاکس (L) 2
الزامات نصب

الزامات برق:

① سه فاز پنج سیم: ولتاژ 380 ولت، فرکانس 50/60 هرتز؛

② الزامات قطر سیم 16 میلی متر مربع است، با یک سوئیچ حفاظت از نشت 125 آمپر و ظرفیت نشت 150-200 میلی آمپر.

الزامات زمین:

زمین باید فشار 1000 کیلوگرم بر متر مربع را تحمل کند.

الزامات تهویه خارجی:

① اسپری: مشخصات مجرا: Ø150mm حجم اگزوز 150M³/H؛

② جوشکاری: مشخصات مجرا: Ø150mm حجم اگزوز 150M³/H.