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|
| 브랜드 이름: | Suneast |
| 모델 번호: | 선플로우 FS/450 |
| MOQ: | ≥1개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 합판 나무상자 |
| 지불 조건: | T/T |
| 속성 | 가치 |
|---|---|
| 이름 | 선택 용접 기계 |
| 모델 | SUNFLOW FS/450 |
| 차원 | 1550 ((L) * 1930 ((W) * 1630 ((H) mm |
| 장비 무게 | 1050kg |
| PCB 상단 정면 | 120mm |
| PCB 하단 면적 | 60mm |
| 질소 소비 | 1.5m3/h |
| 공급 전압 | 380VAC |
| 최대 전력 소비 | <11kW |
| 최대 전류 | <20A |
| 최대 용접 물결 높이 | 5mm |
| 열력 | 5kW |
| 스프레이 높이 | 60mm |
| 사용자 정의 | 네 |
미니 선택 용접 시스템 SUNFLOW FS/450
선택 파동 용접은 PCB 플러그인 통 구멍 용접에 적용되는 특별한 형태의 파동 용접입니다. 선택 파동 용접은 일반적으로 3 개의 모듈으로 구성됩니다. 플럭스 스프레이, 사전 가열,그리고 용접플럭스 노즐은 미리 프로그래밍 된 프로그램에 따라 명령 위치로 이동하고 가접 될 위치를 선택적으로 분사합니다.PCB가 상부 및 하부 전열 모듈에 의해 전열 된 후, 용접 모듈은 프로그래밍 경로에 따라 용접을 수행합니다.
선택 파동 용접은 주로 군사 항공 우주, 자동차 전자제품, 철도 제품, 스위치 전원 공급 장치 등 고급 전자 제품에서 사용됩니다.그것은 높은 용접 요구 사항과 복잡한 프로세스를 가진 다층 PCB의 구멍 용접 요구 사항을 충족 할 수 있습니다..
PCB가 플럭스 영역으로 이동 한 후 스프레이 머리는 프로그래밍 된 위치로 표적을 맞추고 플럭스는 만들어질 용접 관절에만 적용됩니다.전자기 펌프는 목표 영역으로 이동하고 용접 관절이 만들어집니다..
컨베이어 시스템은 체인 및 롤러 운송을 결합합니다. 체인 운송 시스템은 플럭스 및 사전 가열 모듈로 선택됩니다.용접 모듈은 위치 보드 및 반복성에서 잘 수행하는 롤러 운송을 사용합니다.
표준 기계는 130μm 지름의 정밀 하락 노즐을 사용하며 필요한 용접 부위에 균등하게 플럭스를 분사 할 수 있습니다. 최소 분사 부위는 3mm입니다.일반적인 스프레이에 비해 최소 90%의 플럭스를 절약합니다..
스톱 히터와 바닥 히터를 결합하면 납 없는 용접 또는 다층 보드에서도 완벽하게 작동합니다.상위 컨벡션 난방은 많은 년 동안 태양 동부 리플로우 기계에 의해 입증되었습니다 그리고 그것은 전체 보드 전체 온도 분포를 제공 할 수 있습니다아래 IR 방출기 난방은 사용자 지정 보드에 따라 선택적 난방 영역을 제공합니다. 동시에,다른 상위 히터 용접 모듈을 덮고 모든 사이클 시간 동안 보드 온도를 유지할 수 있습니다.
| 일반 매개 변수 | |
|---|---|
| 전체 차원 (mm) (키보드, 표시등 및 모니터 포함되지 않습니다) | 1550 (L) * 1930 (W) * 1630 (H) |
| 장비 무게 (kg) | 1050 |
| PCB 상단 평면 (mm) | 120 |
| PCB 아래쪽 클리어먼트 (mm) | 60 |
| PCB 공정 가장자리 (mm) | ≥3 |
| 바닥에서 컨베이어 높이 ((mm) | 900±20 |
| PCB 전달 속도 (m/min) | 0.2-10 |
| 최대 PCB 무게 ((kg) | ≤ 8 |
| PCB 두께와 Jig ((mm) | 1-6 |
| 컨베이어 너비 조정 범위 ((mm) | 50-450 |
| 컨베이어 너비 조정 모드 | 전기 |
| PCB 전달 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로 |
| 공기 입력 압력 (Mpa) | 0.6 |
| 질소 공급 | 고객에 의해 제공 |
| 질소 입력 압력 (Mpa) | 0.6 |
| 질소 소비 (m3/h) | 1.5 |
| 요구되는 질소의 순수성 (%) | ≥ 99.999 |
| 공급 전압 (VAC) | 380 |
| 주파수 ((HZ) | 50/60 |
| 최대 전력 소비 (kW) | <11 |
| 최대 전류 (A) | <20 |
| 실내 온도 ((°C) | 10-35 |
| 기계 소음 수준 (dB) | <65 |
| 통신 인터페이스 | SMEMA |
| 용접 시스템 | |
| X축의 용접 거리는 최대 (mm) | 510 |
| Y축의 용접 거리는 최대 (mm) | 450 |
| 최대 Z축의 용접 거리 (mm) | 60 |
| 노즐의 외부 지름 미니 (mm) | 5.5 |
| 노즐 내부 지름 ((mm) | 2.5-10 |
| 최대 용접 파동 높이 (mm) | 5 |
| 용량 (kg) | 약 13kg ((Sn63pb) / 용접기 약.12kg (석탄 없는) / 용접 냄비 |
| 최대 용접 온도 ((°C) | 330 |
| 용접열력 (kW) | 1.15 |
| 전열 시스템 | |
| 전열 온도 범위 ((°C) | <200 |
| 난방 전력 (kW) | 5 |
| 위쪽 전열 | 뜨거운 공기 |
| 스프레잉 시스템 | |
| X축의 최대 도중 (mm) | 510 |
| Y축의 최대 도동 (mm) | 450 |
| 스프레이 높이 ((mm) | 60 |
| 위치 속도 (mm/s) | <200 |
| 플럭스 박스 용량 ((L) | 2 |
전력 요구 사항:
3단계 5선: 전압 380V, 주파수 50/60HZ
2선 지름의 요구 사항은 16mm2, 누출 보호 스위치 125A 및 누출 용량 150-200mA입니다.
토목 요구 사항:
바닥은 1000kg/m2의 압력을 견딜 수 있어야 합니다.
외부 환기에 대한 요구 사항:
1스프레이: 유관 사양: Ø150mm 배기가스 부피 150M3/H
2접속: 도수 사양: Ø150mm 배기가스 부피 150M3/H.
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| 브랜드 이름: | Suneast |
| 모델 번호: | 선플로우 FS/450 |
| MOQ: | ≥1개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장에 대한 세부 사항: | 합판 나무상자 |
| 지불 조건: | T/T |
| 속성 | 가치 |
|---|---|
| 이름 | 선택 용접 기계 |
| 모델 | SUNFLOW FS/450 |
| 차원 | 1550 ((L) * 1930 ((W) * 1630 ((H) mm |
| 장비 무게 | 1050kg |
| PCB 상단 정면 | 120mm |
| PCB 하단 면적 | 60mm |
| 질소 소비 | 1.5m3/h |
| 공급 전압 | 380VAC |
| 최대 전력 소비 | <11kW |
| 최대 전류 | <20A |
| 최대 용접 물결 높이 | 5mm |
| 열력 | 5kW |
| 스프레이 높이 | 60mm |
| 사용자 정의 | 네 |
미니 선택 용접 시스템 SUNFLOW FS/450
선택 파동 용접은 PCB 플러그인 통 구멍 용접에 적용되는 특별한 형태의 파동 용접입니다. 선택 파동 용접은 일반적으로 3 개의 모듈으로 구성됩니다. 플럭스 스프레이, 사전 가열,그리고 용접플럭스 노즐은 미리 프로그래밍 된 프로그램에 따라 명령 위치로 이동하고 가접 될 위치를 선택적으로 분사합니다.PCB가 상부 및 하부 전열 모듈에 의해 전열 된 후, 용접 모듈은 프로그래밍 경로에 따라 용접을 수행합니다.
선택 파동 용접은 주로 군사 항공 우주, 자동차 전자제품, 철도 제품, 스위치 전원 공급 장치 등 고급 전자 제품에서 사용됩니다.그것은 높은 용접 요구 사항과 복잡한 프로세스를 가진 다층 PCB의 구멍 용접 요구 사항을 충족 할 수 있습니다..
PCB가 플럭스 영역으로 이동 한 후 스프레이 머리는 프로그래밍 된 위치로 표적을 맞추고 플럭스는 만들어질 용접 관절에만 적용됩니다.전자기 펌프는 목표 영역으로 이동하고 용접 관절이 만들어집니다..
컨베이어 시스템은 체인 및 롤러 운송을 결합합니다. 체인 운송 시스템은 플럭스 및 사전 가열 모듈로 선택됩니다.용접 모듈은 위치 보드 및 반복성에서 잘 수행하는 롤러 운송을 사용합니다.
표준 기계는 130μm 지름의 정밀 하락 노즐을 사용하며 필요한 용접 부위에 균등하게 플럭스를 분사 할 수 있습니다. 최소 분사 부위는 3mm입니다.일반적인 스프레이에 비해 최소 90%의 플럭스를 절약합니다..
스톱 히터와 바닥 히터를 결합하면 납 없는 용접 또는 다층 보드에서도 완벽하게 작동합니다.상위 컨벡션 난방은 많은 년 동안 태양 동부 리플로우 기계에 의해 입증되었습니다 그리고 그것은 전체 보드 전체 온도 분포를 제공 할 수 있습니다아래 IR 방출기 난방은 사용자 지정 보드에 따라 선택적 난방 영역을 제공합니다. 동시에,다른 상위 히터 용접 모듈을 덮고 모든 사이클 시간 동안 보드 온도를 유지할 수 있습니다.
| 일반 매개 변수 | |
|---|---|
| 전체 차원 (mm) (키보드, 표시등 및 모니터 포함되지 않습니다) | 1550 (L) * 1930 (W) * 1630 (H) |
| 장비 무게 (kg) | 1050 |
| PCB 상단 평면 (mm) | 120 |
| PCB 아래쪽 클리어먼트 (mm) | 60 |
| PCB 공정 가장자리 (mm) | ≥3 |
| 바닥에서 컨베이어 높이 ((mm) | 900±20 |
| PCB 전달 속도 (m/min) | 0.2-10 |
| 최대 PCB 무게 ((kg) | ≤ 8 |
| PCB 두께와 Jig ((mm) | 1-6 |
| 컨베이어 너비 조정 범위 ((mm) | 50-450 |
| 컨베이어 너비 조정 모드 | 전기 |
| PCB 전달 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로 |
| 공기 입력 압력 (Mpa) | 0.6 |
| 질소 공급 | 고객에 의해 제공 |
| 질소 입력 압력 (Mpa) | 0.6 |
| 질소 소비 (m3/h) | 1.5 |
| 요구되는 질소의 순수성 (%) | ≥ 99.999 |
| 공급 전압 (VAC) | 380 |
| 주파수 ((HZ) | 50/60 |
| 최대 전력 소비 (kW) | <11 |
| 최대 전류 (A) | <20 |
| 실내 온도 ((°C) | 10-35 |
| 기계 소음 수준 (dB) | <65 |
| 통신 인터페이스 | SMEMA |
| 용접 시스템 | |
| X축의 용접 거리는 최대 (mm) | 510 |
| Y축의 용접 거리는 최대 (mm) | 450 |
| 최대 Z축의 용접 거리 (mm) | 60 |
| 노즐의 외부 지름 미니 (mm) | 5.5 |
| 노즐 내부 지름 ((mm) | 2.5-10 |
| 최대 용접 파동 높이 (mm) | 5 |
| 용량 (kg) | 약 13kg ((Sn63pb) / 용접기 약.12kg (석탄 없는) / 용접 냄비 |
| 최대 용접 온도 ((°C) | 330 |
| 용접열력 (kW) | 1.15 |
| 전열 시스템 | |
| 전열 온도 범위 ((°C) | <200 |
| 난방 전력 (kW) | 5 |
| 위쪽 전열 | 뜨거운 공기 |
| 스프레잉 시스템 | |
| X축의 최대 도중 (mm) | 510 |
| Y축의 최대 도동 (mm) | 450 |
| 스프레이 높이 ((mm) | 60 |
| 위치 속도 (mm/s) | <200 |
| 플럭스 박스 용량 ((L) | 2 |
전력 요구 사항:
3단계 5선: 전압 380V, 주파수 50/60HZ
2선 지름의 요구 사항은 16mm2, 누출 보호 스위치 125A 및 누출 용량 150-200mA입니다.
토목 요구 사항:
바닥은 1000kg/m2의 압력을 견딜 수 있어야 합니다.
외부 환기에 대한 요구 사항:
1스프레이: 유관 사양: Ø150mm 배기가스 부피 150M3/H
2접속: 도수 사양: Ø150mm 배기가스 부피 150M3/H.
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