Trong ngành sản xuất điện tử, việc gắn và hàn bề mặt PCB là một quy trình quan trọng của sản xuất điện tử. Quá trình hàn chủ yếu bao gồm hàn reflow và hàn sóng. Hàn reflow là hàn các linh kiện SMT, còn hàn sóng là hàn các linh kiện xuyên lỗ. Hôm nay, chúng ta tập trung vào việc tìm hiểu các đặc điểm của quy trình hàn sóng và các yêu cầu về thiết bị hàn sóng.
So với quy trình hàn reflow, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng hàn của hàn sóng hơn, và các thông số quy trình phức tạp hơn, do đó các yêu cầu kỹ thuật của thiết bị hàn sóng cao hơn. Ngoài thiết kế của chính PCBA, nguyên liệu thô, thiếc hàn và chất trợ dung, hiệu suất của thiết bị hàn sóng và việc thiết lập các thông số quy trình cũng có ảnh hưởng rất quan trọng đến chất lượng hàn.
Lịch sử công nghệ hàn sóng Suneast
Công nghệ Suneast là một trong những doanh nghiệp nội địa đầu tiên nghiên cứu, phát triển và sản xuất thiết bị hàn sóng. Kể từ những năm 1990, chúng tôi đã cam kết nghiên cứu, phát triển và sản xuất thiết bị hàn sóng nội địa hóa từ thiết bị nhập khẩu, kể từ ngày có thiết bị hàn sóng Suneast đầu tiên, sau 30 năm phát triển, nó đã hoàn thành hàng chục lần lặp, nâng cấp công nghệ và gần 20 lần; trung bình, có một sản phẩm mới được ra mắt chưa đầy hai năm, và nó là nhà lãnh đạo phát triển công nghệ hàn sóng trong nước.
Các đặc điểm của thiết bị hàn sóng Suneast
Máy hàn sóng Suneast áp dụng thiết kế cấu trúc mô-đun, thuận tiện cho sản xuất, lắp đặt và bảo trì. Khung thép + vẻ ngoài bằng kính cường lực, độ chính xác tổng thể cao, độ kín tốt, có thể ngăn chặn hiệu quả mùi lan ra xưởng. Hệ thống vận chuyển áp dụng cấu trúc kết nối trực tiếp, xích thép không gỉ đặc biệt, được trang bị vận chuyển ngón tay móc đôi nặng, cấp liệu trơn tru và vận chuyển trơn tru. Thanh ray áp dụng thiết kế cấu trúc nổi phân đoạn để ngăn thanh ray bị biến dạng.
Mô-đun phun chất trợ dung áp dụng loại phun dọc, khả năng xuyên thấu của chất trợ dung vào lỗ xuyên mạnh hơn, cải thiện hiệu quả tỷ lệ xuyên thủng, hệ thống tối ưu hóa đường dẫn tự động có thể tiết kiệm 20% chất trợ dung. Mô-đun gia nhiệt trước áp dụng thiết kế mô-đun kiểu ngăn kéo, có thể linh hoạt chọn chế độ gia nhiệt trước hỗn hợp (hồng ngoại hoặc khí nóng, kết hợp linh hoạt), nhiệt độ đồng đều và ổn định, phù hợp với các yêu cầu gia nhiệt trước PCB khác nhau, để đạt được hiệu quả gia nhiệt trước tốt nhất. Điều khiển nhiệt độ áp dụng chế độ điều khiển PID, độ chính xác điều khiển nhiệt độ lên đến ±2℃. Bể hàn được làm bằng vật liệu gang đặc biệt, bề mặt được xử lý chống ăn mòn và chiều rộng của vòi phun bể hàn có thể được điều chỉnh theo chiều rộng của PCB, để giảm thiểu quá trình oxy hóa thiếc hàn (bằng sáng chế số: 200920137701.4), bể hàn vào/ra/lên/xuống có thể được điều chỉnh thủ công hoặc bằng điện, dễ vận hành.
Thiết bị hàn sóng Suneast nổi tiếng về độ ổn định và bền bỉ, độ oxy hóa thấp và chất lượng hàn đáng tin cậy, hình thức điểm hàn sáng, đầy đủ và độ đồng đều hàn tốt, vận hành đơn giản, tiêu thụ năng lượng thấp và tiết kiệm nhân công hàn.
Đi theo xu hướng, tiếp tục tối ưu hóa, chủ động thay đổi!
Với những lợi thế đáng kể về công nghệ và dịch vụ, thiết bị hàn sóng Suneast đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành hàng gia dụng, cung cấp điện, máy tính, điện tử tiêu dùng, truyền thông, điện tử ô tô và các ngành khác, thị phần luôn tăng. Đồng thời, công nghệ Suneast bám sát định hướng phát triển thị trường và nâng cấp công nghệ đầu cuối, liên tục tối ưu hóa và cải thiện thiết kế sản phẩm, chủ động thay đổi, tạo ra các thiết bị thông minh mới để đáp ứng nhu cầu cao hơn của khách hàng và nỗ lực thúc đẩy việc tối ưu hóa và nâng cấp ngành công nghiệp điện tử.
