In der Elektronikfertigungsindustrie ist die Oberflächenmontage und das Löten von Leiterplatten ein wichtiger Prozess der Elektronikfertigung. Der Lötprozess umfasst hauptsächlich das Reflow-Löten und das Wellenlöten. Reflow-Löten ist das Löten von SMT-Komponenten, und Wellenlöten ist das Löten von Durchgangslochkomponenten. Heute konzentrieren wir uns auf das Verständnis der Eigenschaften des Wellenlötprozesses und der Anforderungen an die Wellenlötgeräte.
Im Vergleich zum Reflow-Lötprozess gibt es mehr Faktoren, die die Lötqualität beim Wellenlöten beeinflussen, und die Prozessparameter sind komplexer, daher sind die technischen Anforderungen an die Wellenlötgeräte relativ höher. Neben dem Design der PCBA selbst, den Rohmaterialien, dem Lot und dem Flussmittel haben die Leistung der Wellenlötgeräte und die Einstellung der Prozessparameter einen sehr wichtigen Einfluss auf die Lötqualität.
Geschichte der Suneast-Wellenlöttechnologie
Die Suneast-Technologie ist eines der frühesten inländischen Unternehmen, das Wellenlötgeräte erforscht, entwickelt und produziert. Seit den 1990er Jahren engagieren wir uns für die Forschung, Entwicklung und Produktion der Lokalisierung von importierten Wellenlötgeräten. Vom Tag des ersten Suneast-Wellenlötgeräts an hat es nach 30 Jahren Entwicklung Dutzende von Iterationen, Technologie-Upgrades und fast 20 Mal abgeschlossen; im Durchschnitt gibt es alle zwei Jahre eine Produkteinführung, und es ist der führende Entwickler der inländischen Wellenlöttechnologie.
Die Eigenschaften der Suneast-Wellenlötgeräte
Die Suneast-Wellenlötmaschine verwendet ein modulares Strukturdesign, das für Produktion, Installation und Wartung geeignet ist. Stahlrahmen + gehärtetes Glas-Aussehen, hohe Gesamtpräzision, gute Abdichtung, kann effektiv verhindern, dass sich der Geruch in der Werkstatt ausbreitet. Das Transportsystem verwendet die Direktverbindungsstruktur, eine spezielle Edelstahlkette, ausgestattet mit einem schweren Doppelhakenzuführsystem, reibungslose Zuführung und reibungsloser Transport. Die Führungsschiene verwendet ein segmentales Schwimmstrukturdesign, um eine Verformung der Führungsschiene zu verhindern.
Das Flussmittelsprühmodul verwendet einen vertikalen Sprühtyp, die Flussmitteldurchdringung zum Durchgangsloch ist stärker, verbessert effektiv die Lötungsdurchsatzrate, das automatische Pfadoptimierungssystem kann 20% Flussmittel sparen. Das Vorheizmodul verwendet ein Schubladen-Moduldesign, kann flexibel den gemischten Vorheizmodus (Infrarot oder Heißluft, flexible Kombination) wählen, die Temperatur ist gleichmäßig und stabil, geeignet für verschiedene PCB-Vorheizungsanforderungen, um den besten Vorheizeffekt zu erzielen. Die Temperaturregelung verwendet den PID-Regelmodus, die Temperaturregelgenauigkeit bis zu ±2℃. Der Löttopf besteht aus speziellem Gusseisenmaterial, die Oberfläche ist korrosionsgeschützt, und die Breite der Löttopfdüse kann entsprechend der Breite der Leiterplatte angepasst werden, um die Lotoxidation effektiv zu reduzieren (Patent-Nr.: 200920137701.4), der Löttopf kann manuell oder elektrisch ein-/aus-/auf-/abgestellt werden, einfach zu bedienen.
Suneast-Wellenlötgeräte sind bekannt für stabile und langlebige Qualität, geringe Oxidation und zuverlässige Lötqualität, das Aussehen der Lötstelle ist hell, voll und gute Lötgleichmäßigkeit, einfache Bedienung, geringer Energieverbrauch und sparen Lötarbeit.
Dem Trend folgen, weiter optimieren, die Initiative ergreifen, um sich zu verändern!
Mit erheblichen Vorteilen in Technologie und Service wurden Suneast-Wellenlötgeräte in Haushaltsgeräten, Stromversorgung, Computern, Unterhaltungselektronik, Kommunikation, Automobilelektronik und anderen Branchen weit verbreitet, der Marktanteil steigt stetig. Gleichzeitig folgt die Suneast-Technologie eng der Marktentwicklungsorientierung und dem Terminal-Technologie-Upgrade, optimiert und verbessert ständig das Produktdesign, ergreift die Initiative, sich zu verändern, entwickelt neue intelligente Geräte, um die höheren Anforderungen der Kunden zu erfüllen, und bemüht sich, die Optimierung und das Upgrade der Elektronikindustrie zu fördern.
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