Il 7 luglio, Suneast Technology è stata invitata a partecipare al 76° CEIA China Electronic Intelligent Manufacturing Summit tenutosi a Chengdu. Più di 400 rappresentanti di numerose aziende di Chengdu e delle aree circostanti si sono riuniti con produttori di apparecchiature di produzione avanzate provenienti da tutto il paese per condurre discussioni approfondite sulla produzione di precisione e sulla tecnologia ad alta affidabilità.

Lin Yang, Direttore delle vendite di Suneast Technology, ha tenuto il discorso principale "Applicazione del forno a rifusione riempito di azoto" alla conferenza, e ha condiviso lo schema di applicazione della saldatura a rifusione riempita di azoto in MiniLED e nell'imballaggio dei semiconduttori.

Il rapido sviluppo della tecnologia MiniLED negli ultimi anni ha portato grandi opportunità al mercato e grandi sfide alla tecnologia di produzione. In particolare, realizzare una saldatura stabile e affidabile di chip e substrati è uno dei problemi difficili nell'imballaggio MiniLED. I pad dei MiniLED sono piccoli e c'è un gran numero di giunti di saldatura, ci sono requisiti elevati per il controllo del flusso d'aria calda/fredda, l'uniformità della temperatura, la protezione con azoto, il contenuto di ossigeno nel forno e così via. Suneast Technology ha continuato a studiare il processo di produzione MiniLED. Con anni di esperienza nella tecnologia di saldatura, Suneast Technology ha superato molte difficoltà e ha sviluppato apparecchiature di saldatura a rifusione a riempimento di azoto che possono soddisfare i requisiti di saldatura MiniLED. Lo presenteremo in dettaglio nel prossimo articolo.

Requisiti tecnici speciali per la saldatura di chip per l'imballaggio di semiconduttori, come temperatura/tempo di saldatura, pendenza di aumento/diminuzione della temperatura, valore PPM e pulizia, e così via, Suneast Technology ha realizzato appositamente l'apparecchiatura di saldatura a rifusione per l'industria dei semiconduttori, la temperatura massima è superiore a 350 ℃, il valore PPM è controllato al di sotto di 500 PPM e ha la funzione di monitoraggio in tempo reale della temperatura e del PPM, che può essere utilizzata in un'elevata pulizia dell'ambiente di produzione.