मिनी एलईडी पैकेजिंग क्योरिंग एप्लिकेशन केस में मल्टी-चैनल टनल ओवन
मिनी-एलईडी पैकेजिंग क्योरिंग की उद्योग विशेषताएं और प्रक्रिया आवश्यकताएं:
एलईडी (सेमीकंडक्टर लाइट-एमिटिंग डायोड) पैकेजिंग का तात्पर्य प्रकाश-उत्सर्जक चिप्स की पैकेजिंग से है, जिसमें एकीकृत सर्किट पैकेजिंग की तुलना में बहुत बड़ा अंतर है। एलईडी की पैकेजिंग को न केवल बाती की रक्षा करने की आवश्यकता होती है, बल्कि प्रकाश संचारित करने में भी सक्षम होना चाहिए। इसलिए, एलईडी की पैकेजिंग में न केवल पैकेजिंग सामग्री के लिए विशेष आवश्यकताएं होती हैं, बल्कि पैकेजिंग क्योरिंग उपकरण के लिए भी उच्च आवश्यकताएं होती हैं।
मिनी एलईडी एक सब-मिलीमीटर लाइट-एमिटिंग डायोड है, जिसका चिप आकार 50 और 200μm के बीच होता है। मिनी एलईडी को इस समस्या को हल करने के लिए विकसित किया गया है कि पारंपरिक एलईडी विभाजन नियंत्रण का प्रकाश दानेदारपन पर्याप्त बारीक नहीं है। चमकदार क्रिस्टल छोटा होता है, प्रति यूनिट क्षेत्र में बैकलाइट पैनल में अधिक क्रिस्टल एम्बेड किए जा सकते हैं, और एक ही स्क्रीन पर अधिक बैकलाइट मोती एकीकृत किए जा सकते हैं।
मिनी एलईडी चिप को गोंद से भरा जाता है, चिप और ब्रैकेट को गोंद से लपेटा जाता है, और फिर लंबे समय तक बेक किया जाता है और गोंद से ठोस किया जाता है। गोंद की ठोस प्रक्रिया सीधे मिनी एलईडी की चमक और विद्युत मापदंडों की अंतिम गुणवत्ता को निर्धारित करती है।
सुनेस्ट टेक्नोलॉजी मल्टी-चैनल टनल ओवन समाधान:
मिनी एलईडी के छोटे आकार, बड़ी मात्रा और उच्च आवश्यकताओं के कारण, मिनी एलईडी की पैकेजिंग क्योरिंग सुनेस्ट टेक्नोलॉजी मल्टी-चैनल टनल ओवन का उपयोग करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। सुनेस्ट मल्टी-चैनल टनल ओवन की उत्पादन क्षमता अधिक है; विशेष रूप से लंबे बेकिंग समय की आवश्यकता के लिए, जो उत्पादकता और खंडित तापमान नियंत्रण को प्रभावी ढंग से बेहतर बना सकता है ताकि विभिन्न उत्पाद प्रक्रियाओं के अनुकूल हो सके। तापमान एकरूपता अच्छी है और गुणवत्ता स्थिर है।
सुनेस्ट टेक्नोलॉजी मल्टी-चैनल टनल ओवन मॉड्यूलर डिज़ाइन अवधारणा को अपनाता है, संचालित करने में आसान, सुविधाजनक और तेज़ रखरखाव, हैंडलिंग को कम करता है, ग्राहकों के लिए श्रम लागत बचाता है; कम लागत वाला ऑपरेशन डिज़ाइन, सामान्य ओवन की तुलना में, ऊर्जा की बचत 50%, ग्राहकों के लिए उपयोग की लागत बचाने के लिए; मल्टी-चैनल रेल चेन ट्रांसमिशन, पारंपरिक ओवन की तुलना में, यह उच्च आउटपुट से संबंधित है, ग्राहक क्षमता की मांग को पूरा करने के लिए; इसका उपयोग स्वचालित असेंबली लाइन के साथ किया जा सकता है ताकि जनशक्ति को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया जा सके।
सुनेस्ट टेक्नोलॉजी मल्टी-चैनल टनल ओवन में मिनी एलईडी चिप पैकेजिंग क्योरिंग के लिए निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
मल्टी-चैनल रेल चेन ट्रांसमिशन, उच्च उत्पादन क्षमता, विशेष रूप से उस उत्पाद के लिए जिसे लंबे समय तक बेकिंग समय की आवश्यकता होती है, यह उत्पादकता को प्रभावी ढंग से बेहतर बना सकता है;
उच्च-शक्ति मोटर, उच्च तापीय दक्षता, हीटिंग बॉक्स गर्म हवा आंतरिक परिसंचरण, ऊर्जा बचत दर पारंपरिक ओवन की तुलना में 50% से अधिक है;
खंडित तापमान नियंत्रण, उत्पाद प्रक्रिया परिवर्तनों के अनुकूल होने के लिए, अच्छी तापमान एकरूपता, स्थिर गुणवत्ता;
इसका उपयोग स्वचालित उत्पादन लाइन के साथ जनशक्ति को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने, हैंडलिंग समय को कम करने और इनपुट लागत बचाने के लिए किया जा सकता है।
इनलेट और आउटलेट बफरिंग रोलर ट्रांसमिशन का उपयोग करते हैं;
उच्च दक्षता हीटिंग ट्यूब, लंबी सेवा जीवन, दराज प्रकार का डिज़ाइन जो बदलने में आसान है;
पेटेंट एयर डक्ट संरचना डिज़ाइन (पेटेंट नंबर: 201721160420.1), कुशल हीटिंग मॉड्यूल, आगे और पीछे वायु परिसंचरण, बेहतर तापमान एकरूपता, उच्च तापीय दक्षता;
भट्टी खोलने का डिज़ाइन इलेक्ट्रिक सिलेंडर सपोर्ट का उपयोग करता है, और पूरी भट्टी खोलना एक तरफ है;
मॉड्यूलर खंडित डिज़ाइन, सुविधाजनक डिसएस्पली;
शक्तिशाली और उच्च स्थिरता नियंत्रण प्रणाली।
मिनी एलईडी पैकेजिंग क्योरिंग एप्लिकेशन केस में मल्टी-चैनल टनल ओवन
मिनी-एलईडी पैकेजिंग क्योरिंग की उद्योग विशेषताएं और प्रक्रिया आवश्यकताएं:
एलईडी (सेमीकंडक्टर लाइट-एमिटिंग डायोड) पैकेजिंग का तात्पर्य प्रकाश-उत्सर्जक चिप्स की पैकेजिंग से है, जिसमें एकीकृत सर्किट पैकेजिंग की तुलना में बहुत बड़ा अंतर है। एलईडी की पैकेजिंग को न केवल बाती की रक्षा करने की आवश्यकता होती है, बल्कि प्रकाश संचारित करने में भी सक्षम होना चाहिए। इसलिए, एलईडी की पैकेजिंग में न केवल पैकेजिंग सामग्री के लिए विशेष आवश्यकताएं होती हैं, बल्कि पैकेजिंग क्योरिंग उपकरण के लिए भी उच्च आवश्यकताएं होती हैं।
मिनी एलईडी एक सब-मिलीमीटर लाइट-एमिटिंग डायोड है, जिसका चिप आकार 50 और 200μm के बीच होता है। मिनी एलईडी को इस समस्या को हल करने के लिए विकसित किया गया है कि पारंपरिक एलईडी विभाजन नियंत्रण का प्रकाश दानेदारपन पर्याप्त बारीक नहीं है। चमकदार क्रिस्टल छोटा होता है, प्रति यूनिट क्षेत्र में बैकलाइट पैनल में अधिक क्रिस्टल एम्बेड किए जा सकते हैं, और एक ही स्क्रीन पर अधिक बैकलाइट मोती एकीकृत किए जा सकते हैं।
मिनी एलईडी चिप को गोंद से भरा जाता है, चिप और ब्रैकेट को गोंद से लपेटा जाता है, और फिर लंबे समय तक बेक किया जाता है और गोंद से ठोस किया जाता है। गोंद की ठोस प्रक्रिया सीधे मिनी एलईडी की चमक और विद्युत मापदंडों की अंतिम गुणवत्ता को निर्धारित करती है।
सुनेस्ट टेक्नोलॉजी मल्टी-चैनल टनल ओवन समाधान:
मिनी एलईडी के छोटे आकार, बड़ी मात्रा और उच्च आवश्यकताओं के कारण, मिनी एलईडी की पैकेजिंग क्योरिंग सुनेस्ट टेक्नोलॉजी मल्टी-चैनल टनल ओवन का उपयोग करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। सुनेस्ट मल्टी-चैनल टनल ओवन की उत्पादन क्षमता अधिक है; विशेष रूप से लंबे बेकिंग समय की आवश्यकता के लिए, जो उत्पादकता और खंडित तापमान नियंत्रण को प्रभावी ढंग से बेहतर बना सकता है ताकि विभिन्न उत्पाद प्रक्रियाओं के अनुकूल हो सके। तापमान एकरूपता अच्छी है और गुणवत्ता स्थिर है।
सुनेस्ट टेक्नोलॉजी मल्टी-चैनल टनल ओवन मॉड्यूलर डिज़ाइन अवधारणा को अपनाता है, संचालित करने में आसान, सुविधाजनक और तेज़ रखरखाव, हैंडलिंग को कम करता है, ग्राहकों के लिए श्रम लागत बचाता है; कम लागत वाला ऑपरेशन डिज़ाइन, सामान्य ओवन की तुलना में, ऊर्जा की बचत 50%, ग्राहकों के लिए उपयोग की लागत बचाने के लिए; मल्टी-चैनल रेल चेन ट्रांसमिशन, पारंपरिक ओवन की तुलना में, यह उच्च आउटपुट से संबंधित है, ग्राहक क्षमता की मांग को पूरा करने के लिए; इसका उपयोग स्वचालित असेंबली लाइन के साथ किया जा सकता है ताकि जनशक्ति को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया जा सके।
सुनेस्ट टेक्नोलॉजी मल्टी-चैनल टनल ओवन में मिनी एलईडी चिप पैकेजिंग क्योरिंग के लिए निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
मल्टी-चैनल रेल चेन ट्रांसमिशन, उच्च उत्पादन क्षमता, विशेष रूप से उस उत्पाद के लिए जिसे लंबे समय तक बेकिंग समय की आवश्यकता होती है, यह उत्पादकता को प्रभावी ढंग से बेहतर बना सकता है;
उच्च-शक्ति मोटर, उच्च तापीय दक्षता, हीटिंग बॉक्स गर्म हवा आंतरिक परिसंचरण, ऊर्जा बचत दर पारंपरिक ओवन की तुलना में 50% से अधिक है;
खंडित तापमान नियंत्रण, उत्पाद प्रक्रिया परिवर्तनों के अनुकूल होने के लिए, अच्छी तापमान एकरूपता, स्थिर गुणवत्ता;
इसका उपयोग स्वचालित उत्पादन लाइन के साथ जनशक्ति को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने, हैंडलिंग समय को कम करने और इनपुट लागत बचाने के लिए किया जा सकता है।
इनलेट और आउटलेट बफरिंग रोलर ट्रांसमिशन का उपयोग करते हैं;
उच्च दक्षता हीटिंग ट्यूब, लंबी सेवा जीवन, दराज प्रकार का डिज़ाइन जो बदलने में आसान है;
पेटेंट एयर डक्ट संरचना डिज़ाइन (पेटेंट नंबर: 201721160420.1), कुशल हीटिंग मॉड्यूल, आगे और पीछे वायु परिसंचरण, बेहतर तापमान एकरूपता, उच्च तापीय दक्षता;
भट्टी खोलने का डिज़ाइन इलेक्ट्रिक सिलेंडर सपोर्ट का उपयोग करता है, और पूरी भट्टी खोलना एक तरफ है;
मॉड्यूलर खंडित डिज़ाइन, सुविधाजनक डिसएस्पली;
शक्तिशाली और उच्च स्थिरता नियंत्रण प्रणाली।
