MINI LED 패키징 경화 응용 사례의 다채널 터널 오븐
Mini-LED 패키징 경화의 산업 특성 및 공정 요구 사항:
LED(반도체 발광 다이오드) 패키징은 발광 칩을 패키징하는 것을 말하며, 집적 회로 패키징과 비교하여 큰 차이가 있습니다. LED의 패키징은 심지를 보호할 뿐만 아니라 빛을 투과할 수 있어야 합니다. 따라서 LED의 패키징은 패키징 재료에 대한 특별한 요구 사항뿐만 아니라 패키징 경화 장비에 대한 더 높은 요구 사항을 가지고 있습니다.
Mini LED는 서브밀리미터 발광 다이오드로, 칩 크기는 50~200μm 사이입니다. Mini LED는 기존 LED 분할 제어의 빛 입자도가 충분히 정교하지 않다는 문제를 해결하기 위해 개발되었습니다. 발광 결정이 작아지고, 단위 면적당 백라이트 패널에 더 많은 결정을 삽입할 수 있으며, 동일한 화면에 더 많은 백라이트 비드를 통합할 수 있습니다.
Mini LED 칩은 접착제로 채워지고, 칩과 브래킷은 접착제로 감싸진 다음 장시간 굽고 접착제로 굳힙니다. 접착제의 경화 공정은 Mini LED 밝기 및 전기적 매개변수의 최종 품질을 직접 결정합니다.
Suneast 기술 다채널 터널 오븐 솔루션:
Mini LED의 작은 크기, 많은 수량 및 높은 요구 사항으로 인해 Mini LED의 패키징 경화는 Suneast Technology 다채널 터널 오븐을 사용하는 데 특히 적합합니다. Suneast 다채널 터널 오븐의 생산 효율이 높습니다. 특히 장시간 굽는 요구 사항의 경우 생산성을 효과적으로 향상시키고 다양한 제품 공정에 적응하기 위해 분할 온도 제어를 할 수 있습니다. 온도 균일성이 좋고 품질이 안정적입니다.
Suneast 기술 다채널 터널 오븐은 모듈식 설계 개념을 채택하여 작동이 쉽고 편리하며 유지 관리가 빠르며 취급을 줄이고 고객의 인건비를 절약합니다. 저비용 운영 설계로 일반 오븐에 비해 50%의 에너지 절약으로 고객의 사용 비용을 절약합니다. 다채널 레일 체인 전송은 기존 오븐에 비해 고출력에 속하며 고객의 용량 요구 사항을 충족합니다. 자동 조립 라인과 함께 사용하여 인력을 효과적으로 제어하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
Suneast 기술 다채널 터널 오븐은 Mini LED 칩 패키징 경화를 위해 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:
다채널 레일 체인 전송, 높은 생산 효율, 특히 장시간 굽는 시간이 필요한 제품의 경우 생산성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다;
고출력 모터, 높은 열효율, 가열 상자 열풍 내부 순환, 에너지 절약률은 기존 오븐보다 50% 이상입니다;
분할 온도 제어, 제품 공정 변화에 적응하기 위해, 우수한 온도 균일성, 안정적인 품질;
자동 생산 라인과 함께 사용하여 인력을 효과적으로 제어하고, 취급 시간을 줄이며, 투입 비용을 절약할 수 있습니다.
입구 및 출구 버퍼링은 롤러 전송을 사용합니다;
고효율 가열 튜브, 긴 수명, 교체가 용이한 서랍형 디자인;
특허받은 공기 덕트 구조 설계(특허 번호: 201721160420.1), 효율적인 가열 모듈, 전후 공기 순환, 더 나은 온도 균일성, 더 높은 열효율;
로 개구부 디자인은 전기 실린더 지지대를 사용하고 전체 로 개구부는 한쪽에 있습니다;
모듈식 분할 설계, 편리한 분해;
강력하고 높은 안정성의 제어 시스템.
MINI LED 패키징 경화 응용 사례의 다채널 터널 오븐
Mini-LED 패키징 경화의 산업 특성 및 공정 요구 사항:
LED(반도체 발광 다이오드) 패키징은 발광 칩을 패키징하는 것을 말하며, 집적 회로 패키징과 비교하여 큰 차이가 있습니다. LED의 패키징은 심지를 보호할 뿐만 아니라 빛을 투과할 수 있어야 합니다. 따라서 LED의 패키징은 패키징 재료에 대한 특별한 요구 사항뿐만 아니라 패키징 경화 장비에 대한 더 높은 요구 사항을 가지고 있습니다.
Mini LED는 서브밀리미터 발광 다이오드로, 칩 크기는 50~200μm 사이입니다. Mini LED는 기존 LED 분할 제어의 빛 입자도가 충분히 정교하지 않다는 문제를 해결하기 위해 개발되었습니다. 발광 결정이 작아지고, 단위 면적당 백라이트 패널에 더 많은 결정을 삽입할 수 있으며, 동일한 화면에 더 많은 백라이트 비드를 통합할 수 있습니다.
Mini LED 칩은 접착제로 채워지고, 칩과 브래킷은 접착제로 감싸진 다음 장시간 굽고 접착제로 굳힙니다. 접착제의 경화 공정은 Mini LED 밝기 및 전기적 매개변수의 최종 품질을 직접 결정합니다.
Suneast 기술 다채널 터널 오븐 솔루션:
Mini LED의 작은 크기, 많은 수량 및 높은 요구 사항으로 인해 Mini LED의 패키징 경화는 Suneast Technology 다채널 터널 오븐을 사용하는 데 특히 적합합니다. Suneast 다채널 터널 오븐의 생산 효율이 높습니다. 특히 장시간 굽는 요구 사항의 경우 생산성을 효과적으로 향상시키고 다양한 제품 공정에 적응하기 위해 분할 온도 제어를 할 수 있습니다. 온도 균일성이 좋고 품질이 안정적입니다.
Suneast 기술 다채널 터널 오븐은 모듈식 설계 개념을 채택하여 작동이 쉽고 편리하며 유지 관리가 빠르며 취급을 줄이고 고객의 인건비를 절약합니다. 저비용 운영 설계로 일반 오븐에 비해 50%의 에너지 절약으로 고객의 사용 비용을 절약합니다. 다채널 레일 체인 전송은 기존 오븐에 비해 고출력에 속하며 고객의 용량 요구 사항을 충족합니다. 자동 조립 라인과 함께 사용하여 인력을 효과적으로 제어하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
Suneast 기술 다채널 터널 오븐은 Mini LED 칩 패키징 경화를 위해 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:
다채널 레일 체인 전송, 높은 생산 효율, 특히 장시간 굽는 시간이 필요한 제품의 경우 생산성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다;
고출력 모터, 높은 열효율, 가열 상자 열풍 내부 순환, 에너지 절약률은 기존 오븐보다 50% 이상입니다;
분할 온도 제어, 제품 공정 변화에 적응하기 위해, 우수한 온도 균일성, 안정적인 품질;
자동 생산 라인과 함께 사용하여 인력을 효과적으로 제어하고, 취급 시간을 줄이며, 투입 비용을 절약할 수 있습니다.
입구 및 출구 버퍼링은 롤러 전송을 사용합니다;
고효율 가열 튜브, 긴 수명, 교체가 용이한 서랍형 디자인;
특허받은 공기 덕트 구조 설계(특허 번호: 201721160420.1), 효율적인 가열 모듈, 전후 공기 순환, 더 나은 온도 균일성, 더 높은 열효율;
로 개구부 디자인은 전기 실린더 지지대를 사용하고 전체 로 개구부는 한쪽에 있습니다;
모듈식 분할 설계, 편리한 분해;
강력하고 높은 안정성의 제어 시스템.
