logo
بنر

جزئیات اخبار

خونه > اخبار >

اخبار شرکت در مورد اجاق تونل چند کانال در مورد کاربرد محکم کردن بسته بندی MINI LED

حوادث
با ما تماس بگیرید
Ms. Yang
+86--13714780575
حالا تماس بگیرید

اجاق تونل چند کانال در مورد کاربرد محکم کردن بسته بندی MINI LED

2025-12-18

مورد استفاده از کوره تونلی چند کاناله در کاربرد پخت بسته‌بندی مینی LED

ویژگی‌های صنعت و الزامات فرآیند پخت بسته‌بندی Mini-LED:

بسته‌بندی LED (دیود ساطع کننده نور نیمه‌رسانا) به بسته‌بندی تراشه‌های ساطع کننده نور اشاره دارد که در مقایسه با بسته‌بندی مدار مجتمع تفاوت زیادی دارد. بسته‌بندی LED نه تنها برای محافظت از فتیله مورد نیاز است، بلکه باید قادر به انتقال نور نیز باشد. بنابراین، بسته‌بندی LED نه تنها الزامات ویژه‌ای برای مواد بسته‌بندی دارد، بلکه الزامات بالاتری برای تجهیزات پخت بسته‌بندی دارد.

Mini LED یک دیود ساطع کننده نور زیر میلی‌متری است که اندازه تراشه آن بین 50 تا 200 میکرومتر است. Mini LED برای حل مشکل ریز بودن نور کنترل پارتیشن LED سنتی توسعه یافته است. کریستال درخشان کوچکتر است، تعداد کریستال‌ها را می‌توان در پنل نور پس‌زمینه در واحد سطح بیشتر جاسازی کرد و مهره‌های نور پس‌زمینه بیشتری را می‌توان در یک صفحه نمایش یکپارچه کرد.

تراشه Mini LED با چسب پر می‌شود، تراشه و براکت با چسب پوشانده می‌شوند و سپس برای مدت طولانی پخته شده و توسط چسب جامد می‌شوند. فرآیند جامد شدن چسب مستقیماً کیفیت نهایی روشنایی و پارامترهای الکتریکی Mini LED را تعیین می‌کند.

راه حل کوره تونلی چند کاناله فناوری Suneast:

با توجه به اندازه کوچک، کمیت زیاد و الزامات بالای Mini LED، پخت بسته‌بندی Mini LED به ویژه برای استفاده از کوره تونلی چند کاناله فناوری Suneast مناسب است. راندمان تولید کوره تونلی چند کاناله Suneast بالا است. به خصوص برای نیاز به زمان پخت طولانی، که می‌تواند به طور موثر بهره‌وری را بهبود بخشد و کنترل دمای بخش‌بندی شده را برای انطباق با فرآیندهای مختلف محصول فراهم کند. یکنواختی دما خوب و کیفیت پایدار است.

کوره تونلی چند کاناله فناوری Suneast از مفهوم طراحی مدولار استفاده می‌کند، آسان برای کار، نگهداری راحت و سریع، کاهش جابجایی، صرفه‌جویی در هزینه‌های نیروی کار برای مشتریان؛ طراحی عملیات کم هزینه، در مقایسه با کوره معمولی، صرفه‌جویی در انرژی 50٪، برای صرفه‌جویی در استفاده از هزینه برای مشتریان؛ انتقال زنجیره ریلی چند کاناله، در مقایسه با کوره سنتی، متعلق به خروجی بالا است، برای پاسخگویی به تقاضای ظرفیت مشتری؛ می‌توان از آن با خط مونتاژ خودکار برای کنترل موثر نیروی انسانی و بهبود کیفیت محصول استفاده کرد.

کوره تونلی چند کاناله فناوری Suneast دارای ویژگی‌های زیر برای پخت بسته‌بندی تراشه Mini LED است:

  1. انتقال زنجیره ریلی چند کاناله، راندمان تولید بالا، به ویژه برای محصولی که نیاز به زمان پخت طولانی دارد، می‌تواند به طور موثر بهره‌وری را بهبود بخشد؛

  2. موتور پرقدرت، راندمان حرارتی بالا، گردش داخلی هوای گرم محفظه گرمایش، میزان صرفه‌جویی در انرژی بیش از 50٪ نسبت به کوره سنتی است؛

  3. کنترل دمای بخش‌بندی شده، به منظور انطباق با تغییرات فرآیند محصول، یکنواختی دمای خوب، کیفیت پایدار؛

  4. می‌تواند با خط تولید خودکار برای کنترل موثر نیروی انسانی، کاهش زمان جابجایی و صرفه‌جویی در هزینه ورودی استفاده شود.

  5. بافر ورودی و خروجی از انتقال غلتکی استفاده می‌کنند؛

  6. لوله گرمایش با راندمان بالا، عمر طولانی، طراحی کشویی که تعویض آن آسان است؛

  7. طراحی ساختار مجرای هوای ثبت شده (شماره ثبت اختراع: 201721160420.1)، ماژول گرمایش کارآمد، گردش هوای جلو و عقب، یکنواختی دمای بهتر، راندمان حرارتی بالاتر؛

  8. طراحی دهانه کوره از پشتیبانی سیلندر برقی استفاده می‌کند و کل دهانه کوره در یک طرف قرار دارد؛

  9. طراحی بخش‌بندی شده مدولار، جداسازی راحت؛

  10. سیستم کنترل قدرتمند و با پایداری بالا.

بنر
جزئیات اخبار
خونه > اخبار >

اخبار شرکت در مورد-اجاق تونل چند کانال در مورد کاربرد محکم کردن بسته بندی MINI LED

اجاق تونل چند کانال در مورد کاربرد محکم کردن بسته بندی MINI LED

2025-12-18

مورد استفاده از کوره تونلی چند کاناله در کاربرد پخت بسته‌بندی مینی LED

ویژگی‌های صنعت و الزامات فرآیند پخت بسته‌بندی Mini-LED:

بسته‌بندی LED (دیود ساطع کننده نور نیمه‌رسانا) به بسته‌بندی تراشه‌های ساطع کننده نور اشاره دارد که در مقایسه با بسته‌بندی مدار مجتمع تفاوت زیادی دارد. بسته‌بندی LED نه تنها برای محافظت از فتیله مورد نیاز است، بلکه باید قادر به انتقال نور نیز باشد. بنابراین، بسته‌بندی LED نه تنها الزامات ویژه‌ای برای مواد بسته‌بندی دارد، بلکه الزامات بالاتری برای تجهیزات پخت بسته‌بندی دارد.

Mini LED یک دیود ساطع کننده نور زیر میلی‌متری است که اندازه تراشه آن بین 50 تا 200 میکرومتر است. Mini LED برای حل مشکل ریز بودن نور کنترل پارتیشن LED سنتی توسعه یافته است. کریستال درخشان کوچکتر است، تعداد کریستال‌ها را می‌توان در پنل نور پس‌زمینه در واحد سطح بیشتر جاسازی کرد و مهره‌های نور پس‌زمینه بیشتری را می‌توان در یک صفحه نمایش یکپارچه کرد.

تراشه Mini LED با چسب پر می‌شود، تراشه و براکت با چسب پوشانده می‌شوند و سپس برای مدت طولانی پخته شده و توسط چسب جامد می‌شوند. فرآیند جامد شدن چسب مستقیماً کیفیت نهایی روشنایی و پارامترهای الکتریکی Mini LED را تعیین می‌کند.

راه حل کوره تونلی چند کاناله فناوری Suneast:

با توجه به اندازه کوچک، کمیت زیاد و الزامات بالای Mini LED، پخت بسته‌بندی Mini LED به ویژه برای استفاده از کوره تونلی چند کاناله فناوری Suneast مناسب است. راندمان تولید کوره تونلی چند کاناله Suneast بالا است. به خصوص برای نیاز به زمان پخت طولانی، که می‌تواند به طور موثر بهره‌وری را بهبود بخشد و کنترل دمای بخش‌بندی شده را برای انطباق با فرآیندهای مختلف محصول فراهم کند. یکنواختی دما خوب و کیفیت پایدار است.

کوره تونلی چند کاناله فناوری Suneast از مفهوم طراحی مدولار استفاده می‌کند، آسان برای کار، نگهداری راحت و سریع، کاهش جابجایی، صرفه‌جویی در هزینه‌های نیروی کار برای مشتریان؛ طراحی عملیات کم هزینه، در مقایسه با کوره معمولی، صرفه‌جویی در انرژی 50٪، برای صرفه‌جویی در استفاده از هزینه برای مشتریان؛ انتقال زنجیره ریلی چند کاناله، در مقایسه با کوره سنتی، متعلق به خروجی بالا است، برای پاسخگویی به تقاضای ظرفیت مشتری؛ می‌توان از آن با خط مونتاژ خودکار برای کنترل موثر نیروی انسانی و بهبود کیفیت محصول استفاده کرد.

کوره تونلی چند کاناله فناوری Suneast دارای ویژگی‌های زیر برای پخت بسته‌بندی تراشه Mini LED است:

  1. انتقال زنجیره ریلی چند کاناله، راندمان تولید بالا، به ویژه برای محصولی که نیاز به زمان پخت طولانی دارد، می‌تواند به طور موثر بهره‌وری را بهبود بخشد؛

  2. موتور پرقدرت، راندمان حرارتی بالا، گردش داخلی هوای گرم محفظه گرمایش، میزان صرفه‌جویی در انرژی بیش از 50٪ نسبت به کوره سنتی است؛

  3. کنترل دمای بخش‌بندی شده، به منظور انطباق با تغییرات فرآیند محصول، یکنواختی دمای خوب، کیفیت پایدار؛

  4. می‌تواند با خط تولید خودکار برای کنترل موثر نیروی انسانی، کاهش زمان جابجایی و صرفه‌جویی در هزینه ورودی استفاده شود.

  5. بافر ورودی و خروجی از انتقال غلتکی استفاده می‌کنند؛

  6. لوله گرمایش با راندمان بالا، عمر طولانی، طراحی کشویی که تعویض آن آسان است؛

  7. طراحی ساختار مجرای هوای ثبت شده (شماره ثبت اختراع: 201721160420.1)، ماژول گرمایش کارآمد، گردش هوای جلو و عقب، یکنواختی دمای بهتر، راندمان حرارتی بالاتر؛

  8. طراحی دهانه کوره از پشتیبانی سیلندر برقی استفاده می‌کند و کل دهانه کوره در یک طرف قرار دارد؛

  9. طراحی بخش‌بندی شده مدولار، جداسازی راحت؛

  10. سیستم کنترل قدرتمند و با پایداری بالا.