Bu sıra dışı teknik, anakartları fırınlarda veya ısı tabancalarıyla ısıtarak lehim bağlantılarını yeniden eriterek, zayıf bağlantılar veya çatlamış lehimlerin neden olduğu sorunları potansiyel olarak düzeltmeyi içerir. Yöntem öncelikle, bileşenlerin altında gizlenen ve geleneksel yöntemlerle onarımı zor olan GPU'lar ve yonga setleri gibi BGA (Top Izgara Dizisi) çiplerini hedef alır.

BGA teknolojisi, yüksek pin yoğunluğu ve üstün termal performans gibi avantajlar sunar, ancak önemli dezavantajları da vardır:

• Kurşunsuz lehim kırılganlığı: Modern çevre düzenlemeleri, geleneksel kurşunlu lehimin sünekliğinden yoksun olan ve termal stres altında çatlamaya daha yatkın hale gelen kurşunsuz lehim zorunluluğu getirir.
• Termal genleşme: Çalışma sırasında sürekli ısıtma ve soğutma, çipler ve PCB'ler arasında mekanik stres yaratarak lehim bağlantılarının bozulmasını hızlandırır.
• Onarım zorlukları: BGA bağlantılarının gizli doğası, geleneksel onarım yöntemlerini pratik olmaktan çıkarır.

Fırınlama işlemi teorik olarak kırık bağlantıları yeniden bağlamak için lehimleri yeniden eritir, ancak başarı birçok faktöre bağlıdır:

• Hasarın ciddiyeti (tamamen ayrılmış bağlantılar veya çip hasarı düzeltilemez)
• Hassas sıcaklık kontrolü (yetersiz ısı lehimleri eritmezken, aşırı ısı bileşenlere zarar verir)
• Uygun hazırlık (plastik parçaların çıkarılması, flux uygulanması ve hassas alanların korunması)

Donanım forumları, bu deneysel teknikten karışık sonuçlar ortaya koymaktadır:

Başarı hikayeleri: Bazı kullanıcılar NVIDIA yonga setlerini canlandırmada %95 başarı oranları bildirirken, diğerleri PS3 işlevselliğini birkaç ay boyunca geçici olarak geri yüklemiştir.

Başarısızlıklar: Onarılan birçok kart, yöntemin genellikle kalıcı çözümlerden ziyade yalnızca geçici rahatlama sağladığını gösteren, tekrarlayan sorunlar yaşamaktadır.

Bu riskli prosedürü denemek isteyenler için:

1. Hazırlık: Tüm kabloları, plastik bileşenleri çıkarın ve kartı iyice temizleyin. Hedef alanlara flux uygulayın ve hassas parçaları alüminyum folyo ile koruyun.
2. Isıtma seçenekleri:
   • Fırın: 200-250°F (93-121°C) 10-15 dakika (yakından izleme ile)
   • Isı tabancası: Güvenli mesafeden 300-400°C (sıcaklık kontrollü modeller tercih edilir)
   • SMD rework istasyonu: Hassas sıcaklık kontrolü için ideal
3. İşlem: Yavaşça ön ısıtma yapın, tutarlı sıcaklığı koruyun, ardından eğilmeyi önlemek için doğal soğumaya izin verin.
4. Son İşlem: Flux kalıntılarını temizleyin, bağlantıları inceleyin, bileşenleri yeniden birleştirin ve işlevselliği test edin.

Bu yöntem önemli tehlikeler taşır:

• Isıtılan bileşenlerden gelen toksik dumanlar uygun havalandırma gerektirir
• Aşırı ısınmadan kaynaklanan yangın tehlikeleri yangın güvenliği önlemleri gerektirir
• Kişisel yanıklar ve kalıcı donanım hasarı potansiyeli

Profesyonel onarım hizmetleri, uygun ekipman, uzmanlık ve garantiler sunarak daha güvenli bir alternatif olmaya devam etmektedir.

Donanım mühendisleri, fırınlamanın belirli lehim sorunlarını geçici olarak ele alabilmesine rağmen, genellikle arızaların altında yatan nedenleri çözemediğini vurgulamaktadır. Yöntemin etkinliği, arıza türüne, ekipman kalitesine ve operatör becerisine bağlı olarak büyük ölçüde değişir.

Çevresel hususlar, tartışmaya karmaşıklık katmaktadır. DIY onarımları cihaz ömrünü uzatabilir ve e-atıkları azaltabilirken, uygunsuz teknikler toksik emisyonlardan ve uygunsuz şekilde atılan başarısız onarımlardan kaynaklanan ek çevresel tehlikeler yaratabilir.

Elektronik üreticileri daha onarılabilir ürünler tasarlamak için artan bir baskıyla karşı karşıya kaldıkça ve tüketiciler sürekli yükseltmelere sürdürülebilir alternatifler aradıkça, anakart fırınlama gibi alışılmadık onarım yöntemleri muhtemelen tartışmanın bir parçası olarak kalacaktır—ancak belki de güvenilir bir çözümden ziyade bir ara önlem olarak.