Equipamento para fornos de refluxo de semicondutores:

1. Para fazer a pasta de solda que é impressa na superfície metálica convexa a ser refluída em forma de bola e completar a soldagem combinada da bola de estanho e do substrato.

2. Após o chip ser ligado à placa de circuito integrado, o chip e a placa de circuito são conectados juntos para realizar a embalagem do chip e a fabricação de circuitos integrados.

Tecnologia de base do produto:

1. Sistema de ar quente patenteado, capacidade de compensação de calor eficiente, precisão de controlo de temperatura;

2. O processo inteiro é preenchido com nitrogénio, que é controlado de forma independente em cada zona de temperatura, para evitar a oxidação dos componentes no processo de soldagem;

3. Controle de baixo teor de oxigénio no forno, visualização de valores em tempo real, toda a concentração de oxigénio pode ser controlada dentro de 50-200PPM, para garantir uma boa qualidade de soldagem;

4. Projeto modular, sistema de arrefecimento eficiente, a inclinação de arrefecimento pode atingir 0,5-6°C/S, para satisfazer os requisitos de cada inclinação de arrefecimento do processo;

5. Transmissão suave por correia de malha fina, para a transmissão de pequenos componentes, evitar quedas, para garantir a qualidade estável do produto;

6. Tratamento eficiente e limpo, para satisfazer os requisitos da oficina semicondutora livre de poeira.

A. Sistema de transporte:

Cinturão de transporte de malha especial de semicondutores, para transporte de componentes pequenos, para evitar que as peças caam e entupam.

B. Controle de múltipla frequência do sistema de ar quente:

Controle de conversor de frequência múltipla, controle de temperatura mais preciso, volume de ar pode ser controlado de baixo para alto para garantir que o sistema de controle seja estável e confiável.

C. Sistema de recuperação de fluxo

Com exceção da unidade de recuperação de resina independente em ambas as extremidades da máquina, o sistema de recuperação de resina também existe na zona de pré-aquecimento e na zona de arrefecimento, e na filtragem de vários níveis.

D. Proteção total do azoto do processo, baixo teor de oxigénio

Todo o processo é preenchido com nitrogénio, que é controlado de forma independente em cada secção do processo,e o teor de oxigénio no forno pode ser controlado dentro de 50PPM no ambiente de concentração de oxigénio ultra-baixa para garantir excelente qualidade de solda.

E. Baixo consumo de nitrogénio

O novo projeto da estrutura do forno, vedação de isolamento de várias camadas, controle de circuito fechado do sistema de recuperação, economizam efetivamente a quantidade de nitrogênio e economizam o custo de uso.

F. Sistema de aquecimento de circulação de ar quente eficiente

Design de isolamento de várias camadas, alta estabilidade de eficiência térmica, baixo consumo de energia, reduzir os custos de produção.

G. Sistema de arrefecimento:

A zona de arrefecimento é equipada com um sistema de água de arrefecimento de alta potência para garantir uma inclinação de arrefecimento ideal.

H. Sistema de controlo

Capacidade de controlo de temperatura superior para satisfazer a curva do processo de aquecimento das embalagens de semicondutores.

I. Alta limpeza

Para a R & D, sala limpa especial, mil nível de limpeza, para atender aos requisitos de alta limpeza de equipamentos de semicondutores.

J. Sistema de software

O software suporta o protocolo de comunicação de semicondutores SECS/GEM, conecta o sistema de informação e controlo inteligente da fábrica e realiza eficazmente as funções de gestão de ligações,recolha de dados, alarme, estado de controlo, serviço de terminais de equipamento e registo de mensagens.