Untuk mempromosikan semangat kemanusiaan dan nilai-nilai tradisional bangsa Tiongkok, Suneast memutuskan untuk

I. Mendirikan Yayasan Kesejahteraan Publik Teknologi Suneast.

2. Untuk setiap pembelian peralatan, Suneast akan menyumbangkan 10 yuan ke Yayasan Kesejahteraan Publik Teknologi Suneast.

Donasi akan digunakan sebagai dana awal untuk donasi internal dan eksternal perusahaan di masa mendatang.

汽车电子行业(选择焊应用案例)20200531.docx

Aplikasi penyolderan selektif dalam industri elektronik otomotif

Karakteristik produk industri elektronik otomotif dan persyaratan proses penyolderan selektif:

Papan otomotif berbeda dari PCB normal, tembaga tebal adalah fitur dasar, dasar logam, dan juga dasar keramik (untuk pembuangan panas dan arus tinggi, dan bahkan blok tembaga yang tertanam). Suhu dan arus papan mobil lebih tinggi dari PCB normal.

Solusi peralatan penyolderan selektif Suneast:

Untuk pengelasan komponen papan mobil, ukurannya kecil, kualitas sambungan solder tinggi, dan bebas pembersihan. Fluks bebas pembersihan dipilih saat fluks disemprotkan, dengan mengontrol volume penyemprotan fluks, fluks dapat dihemat sekitar 95% dan memastikan efek penyemprotan yang baik. Modul pemanasan awal mengadopsi kontrol tersegmentasi dan fungsi koreksi suhu otomatis, yang tidak hanya dapat memenuhi suhu tinggi yang dibutuhkan oleh papan mobil, tetapi juga menghemat konsumsi daya peralatan. Pompa elektromagnetik dari panci solder dapat menyediakan gelombang tinggi yang stabil, mengelas sambungan solder dan memastikan kualitas tinggi.

Mesin penyolderan selektif Suneast untuk pengelasan papan otomotif memiliki karakteristik berikut:

1. Gunakan panci solder kecil dengan pompa elektromagnetik, gelombang tinggi, aliran besar, gelombang stabil, penetrasi dalam pada titik solder, infiltrasi dan pengelasan yang kuat;

2. Perlindungan pengisian nitrogen ada di sekitar nosel dan permukaan solder, yang dapat meningkatkan kemampuan solder solder bebas timah, dan mengurangi produksi terak solder untuk mencegah penyumbatan nosel, menghemat biaya pengelasan dan biaya tenaga kerja;

3. Ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, nosel khusus, ketahanan oksidasi yang kuat, infiltrasi yang baik, dan waktu penggunaan hingga 3 bulan.

4. Deteksi otomatis ketinggian level solder, untuk memastikan stabilitas gelombang.

5. Sambungan solder tipis.

6. Dilengkapi dengan dua kamera CCD yang digunakan untuk memantau status pengelasan dan pemrograman penempatan PCB.

7. Dilengkapi dengan perangkat penentu posisi berhenti di jalur transmisi semprotan dan pengelasan, untuk memastikan akurasi semprotan dan pengelasan.

8. Konveyor pengelasan mengadopsi desain rol, secara efektif mencegah deformasi suhu tinggi, lebar tepi pemrosesan PCB jauh lebih besar daripada struktur rantai.

9. Mengadopsi modul pemanasan awal campuran gabungan inframerah + udara panas, struktur tipe laci. Pemanasan awal cepat, suhu seragam; sepenuhnya mengurangi perbedaan suhu antara komponen besar dan kecil, perawatan yang mudah.