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회사 뉴스 수네아스트 테크놀로지는 공익 재단을 설립했습니다.

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수네아스트 테크놀로지는 공익 재단을 설립했습니다.

2025-12-18

인도주의 정신과 중화 민족의 전통 미덕을 장려하기 위해 Suneast는 다음과 같이 결정합니다.

I. Suneast 기술 공익 재단 설립.

  1. 각 장비 구매 시 Suneast는 Suneast 기술 공익 재단에 10위안을 기부합니다.

이 기부금은 회사의 향후 내부 및 외부 기부를 위한 시작 자금으로 사용됩니다.


자동차 전자 산업(선택적 솔더링 응용 사례)20200531.docx

자동차 전자 산업의 선택적 솔더링 응용

자동차 전자 산업 제품 특성 및 선택적 솔더링 공정 요구 사항:

자동차 보드는 일반 PCB와 다르며, 두꺼운 구리가 기본 특징이며, 금속 베이스, 세라믹 베이스(방열 및 고전류, 심지어 매립된 구리 블록)도 있습니다. 자동차 보드의 온도와 전류는 일반 PCB보다 높습니다.

Suneast 선택적 솔더링 장비 솔루션:

자동차 보드 부품의 용접의 경우, 작고, 솔더 조인트의 품질이 높으며, 세척이 필요 없습니다. 플럭스 분사 시 무세척 플럭스를 선택하며, 플럭스 분사량을 제어하여 플럭스를 약 95% 절약하고 좋은 분사 효과를 보장할 수 있습니다. 예열 모듈은 분할 제어 및 자동 온도 보정 기능을 채택하여 자동차 보드에 필요한 고온을 충족시킬 뿐만 아니라 장비의 전력 소비를 절약할 수 있습니다. 솔더 팟의 전자기 펌프는 안정적인 고파를 제공하여 솔더 조인트를 용접하고 고품질을 보장할 수 있습니다.

자동차 보드 용접을 위한 Suneast 선택적 솔더링 기계는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:

  1. 전자기 펌프, 고파, 대유량, 안정적인 파, 솔더 포인트의 깊은 침투, 강한 침투 및 용접을 갖춘 작은 솔더 팟 사용;

  2. 노즐 및 솔더 표면 주변의 질소 충전 보호는 무연 솔더의 솔더성을 향상시키고, 노즐 막힘을 방지하기 위해 솔더 슬래그 생성을 줄이며, 용접 비용 및 인건비를 절약할 수 있습니다;

  3. 고온 저항, 내식성, 특수 노즐, 강한 산화 저항, 좋은 침투성, 사용 시간은 최대 3개월입니다.

  4. 솔더 레벨 높이 자동 감지, 파의 안정성 보장.

  5. 얇은 솔더 조인트.

  6. 용접 상태 및 PCB 위치 프로그래밍을 모니터링하는 데 사용되는 두 개의 CCD 카메라 장착.

  7. 분사 및 용접 전송 트랙에 정지 위치 장치 장착, 분사 및 용접 정확도 보장.

  8. 용접 컨베이어는 롤러 설계를 채택하여 고온 변형을 효과적으로 방지하며, PCB 가공 가장자리 너비는 체인 구조보다 훨씬 큽니다.

  9. 적외선 + 열풍 결합 혼합 예열 모듈, 서랍형 구조를 채택합니다. 빠른 예열, 균일한 온도; 크고 작은 부품 간의 온도 차이를 완전히 줄이고, 편리한 유지 보수.

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2025-12-18

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자동차 전자 산업(선택적 솔더링 응용 사례)20200531.docx

자동차 전자 산업의 선택적 솔더링 응용

자동차 전자 산업 제품 특성 및 선택적 솔더링 공정 요구 사항:

자동차 보드는 일반 PCB와 다르며, 두꺼운 구리가 기본 특징이며, 금속 베이스, 세라믹 베이스(방열 및 고전류, 심지어 매립된 구리 블록)도 있습니다. 자동차 보드의 온도와 전류는 일반 PCB보다 높습니다.

Suneast 선택적 솔더링 장비 솔루션:

자동차 보드 부품의 용접의 경우, 작고, 솔더 조인트의 품질이 높으며, 세척이 필요 없습니다. 플럭스 분사 시 무세척 플럭스를 선택하며, 플럭스 분사량을 제어하여 플럭스를 약 95% 절약하고 좋은 분사 효과를 보장할 수 있습니다. 예열 모듈은 분할 제어 및 자동 온도 보정 기능을 채택하여 자동차 보드에 필요한 고온을 충족시킬 뿐만 아니라 장비의 전력 소비를 절약할 수 있습니다. 솔더 팟의 전자기 펌프는 안정적인 고파를 제공하여 솔더 조인트를 용접하고 고품질을 보장할 수 있습니다.

자동차 보드 용접을 위한 Suneast 선택적 솔더링 기계는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:

  1. 전자기 펌프, 고파, 대유량, 안정적인 파, 솔더 포인트의 깊은 침투, 강한 침투 및 용접을 갖춘 작은 솔더 팟 사용;

  2. 노즐 및 솔더 표면 주변의 질소 충전 보호는 무연 솔더의 솔더성을 향상시키고, 노즐 막힘을 방지하기 위해 솔더 슬래그 생성을 줄이며, 용접 비용 및 인건비를 절약할 수 있습니다;

  3. 고온 저항, 내식성, 특수 노즐, 강한 산화 저항, 좋은 침투성, 사용 시간은 최대 3개월입니다.

  4. 솔더 레벨 높이 자동 감지, 파의 안정성 보장.

  5. 얇은 솔더 조인트.

  6. 용접 상태 및 PCB 위치 프로그래밍을 모니터링하는 데 사용되는 두 개의 CCD 카메라 장착.

  7. 분사 및 용접 전송 트랙에 정지 위치 장치 장착, 분사 및 용접 정확도 보장.

  8. 용접 컨베이어는 롤러 설계를 채택하여 고온 변형을 효과적으로 방지하며, PCB 가공 가장자리 너비는 체인 구조보다 훨씬 큽니다.

  9. 적외선 + 열풍 결합 혼합 예열 모듈, 서랍형 구조를 채택합니다. 빠른 예열, 균일한 온도; 크고 작은 부품 간의 온도 차이를 완전히 줄이고, 편리한 유지 보수.