Dans le monde complexe de la fabrication électronique, le soudage est le processus fondamental qui assure la fiabilité du produit.le fonctionnement sans couture de ces dispositifs dépend en grande partie de la qualité de leurs joints de soudureSi le soudage à ondes traditionnel a longtemps été la norme de l'industrie, ses limites dans la fabrication de précision moderne ont ouvert la voie à des solutions plus avancées comme le soudage sélectif.

La soudure par ondes est l'épine dorsale de l'assemblage électronique depuis des décennies.permettant au matériau de s'écouler sur les conduites des composants et de créer des connexions électriquesParticulièrement efficace pour les composants de la technologie à trous (THT), le soudage par ondes excelle dans les environnements de production à volume élevé.

Cependant, à mesure que les appareils électroniques continuent de diminuer en taille tout en augmentant en complexité, plusieurs limitations critiques du soudage par ondes ont émergé:

1. Une approche unique:L'application aveugle de la soudure entraîne une qualité incohérente des joints, allant d'une adhérence insuffisante à une soudure excessive provoquant des coupures.
2. Déchets matériels:Des quantités importantes de soudure, de flux et d'azote sont consommées sans contribuer directement au processus de soudure.
3. Intensément énergétique:Le maintien d'une vague de soudure stable nécessite un chauffage continu à haute puissance.
4. Exigences de retraitement:Les incohérences de qualité nécessitent souvent de nombreuses retouches manuelles, ce qui augmente à la fois les coûts de main-d'œuvre et les délais de production.
5. Procédures de masquage complexes:La protection des zones sensibles des PCB exige des matériaux spécialisés et des procédés à forte intensité de main-d'œuvre.
6. Coûts de nettoyage:Le nettoyage des appareils et des panneaux après soudure nécessite des produits chimiques coûteux et pose des problèmes environnementaux.
7. Les défis de la miniaturisation:La technologie lutte contre les arrangements de composants à haute densité courants dans l'électronique moderne.

La soudure sélective est apparue comme une alternative sophistiquée pour remédier à ces limites.C'est un peu comme la précision chirurgicale dans les procédures médicales.Connue également sous le nom de soudage par micro-ondes, cette technologie offre une solution économique et répétable pour les applications à travers-trous et à technologie mixte.

1. Application du flux:Dépôt précis du flux liquide uniquement sur les zones de soudure désignées.
2. Préchauffage des PCB:Préparation thermique contrôlée pour minimiser le choc thermique et améliorer le débit de soudure.
3. Soudage ciblé:Application de la soudure fondue par des buses spécialisées à des endroits précis.

1. Optimisation rapide des processus avec des résultats fiables
2. Qualité constante des joints sans dommages aux composants
3. Haute répétabilité des processus pour assurer la qualité
4. Élimination des palettes coûteuses de soudage à ondes
5. Capacité à souder dans des espaces restreints
6. Manipulation précise des configurations de broches à haute densité

Le système Nordson SELECT représente une solution de pointe en matière de technologie de soudage sélectif.et logiciel de système intuitif qui permet une configuration rapide sans formation spécialisée.

Les principaux éléments de différenciation du système sont l'innovation continue, un investissement important dans la recherche et un support client complet.Ces facteurs ont fait de Nordson SELECT la solution préférée des fabricants qui souhaitent passer du soudage à ondes traditionnel à un soudage à ondes plus précis., des solutions de remplacement efficaces.