منبع تغذیه به طور گسترده در ارتباطات، الکترونیک خودرو، تلفنهای همراه و سایر زمینهها استفاده میشود. برد منبع تغذیه عمدتاً برای پردازش توان استفاده میشود. بردهای منبع تغذیه در اندازههای مختلفی از شارژرهای تلفن همراه تا بردهای منبع تغذیه ایستگاههای پایه شبکه وجود دارند. برد منبع تغذیه عموماً مجهز به خازن الکترولیتی، خازن ایمنی، اپتوکوپلر، سلف حالت مشترک، سلف مشترک، خازن سرامیکی، پل یکسو کننده و سوئیچ است. البته، اجزای اساسی ترانسفورماتور، دیود و لامپ صوتی نیز وجود دارند که با وسایل الکتریکی رایج مجهز خواهند شد.
به طور کلی، افزونههای زیادی روی برد منبع تغذیه وجود دارد و اندازه اجزا بسیار متفاوت است (جذب حرارت اجزا متفاوت است که منجر به اختلاف دمای زیادی بین اجزا میشود). برخی از پنلهای منبع تغذیه بزرگ سنگین هستند که به تحمل بار و پایداری بالایی در حمل و نقل نیاز دارند. علاوه بر این، آنها جذب حرارت زیادی دارند و نیازمند راندمان حرارتی بالایی در پیش گرمایش هستند. لازم است ماژول پیش گرمایش بالایی با توجه به نیاز واقعی افزایش یابد تا نیازهای جذب حرارت اجزای بزرگ برآورده شود.
الزامات فرآیند لحیمکاری موجی صنعت منبع تغذیه:
برای بردهای منبع تغذیه، فرآیند لحیمکاری الزامات بالایی برای یکنواختی پاشش لحیمکاری موجی، یکنواختی پیش گرمایش و نفوذ لحیمکاری دارد. برای برد منبع تغذیه، اگر پاشش یکنواخت نباشد و نفوذ خوب نباشد، مستقیماً بر اثر لحیمکاری تأثیر میگذارد و منجر به لحیمکاری ضعیف و آسیب به برد منبع تغذیه میشود. برای برد منبع تغذیه بزرگ و فوقالعاده بزرگ، ماژول پیش گرمایش بسیار مهم است، تفاوت اندازه اجزا روی برد بزرگ زیاد است و ظرفیت جذب حرارت به طور قابل توجهی متفاوت است، اگر ماژولهای پیش گرمایش نتوانند گرما را به موقع جبران کنند و اختلاف دما بین اندازه اجزا را به حداقل برسانند که باعث میشود دمای اجزای کوچک بیش از حد گرم شود و دمای اجزای بزرگ کافی نباشد. این امر مستقیماً منجر به لحیمکاری سرد، اتصال سرد و سایر اثرات لحیمکاری بد میشود. در مهمترین ناحیه لحیمکاری، اگر نازل نتواند انواع شکلهای موج را تشکیل دهد، نمیتواند الزامات فرآیند لحیمکاری برد منبع تغذیه مختلف را برآورده کند، که منجر به اثر لحیمکاری ضعیف، عدم برآورده شدن الزامات فرآیند لحیمکاری و در نتیجه ضایعات میشود.
لحیمکاری موجی فناوری Suneast دارای ویژگیهای زیر است:
انگشتان نوع سنگین را اتخاذ میکند. برد منبع تغذیه نسبتاً سنگین است. ساختار انگشت نوع سنگین میتواند از تغییر شکل جلوگیری کرده و حمل و نقل روان را ایجاد کند.
فناوری ثبت شده پاشش عمودی، پاشش یکنواختتر و نفوذ بیشتر از طریق سوراخ را ایجاد میکند.
ماژول پیش گرمایش ترکیبی مادون قرمز + هوای گرم، ساختار کشویی. گرمایش سریع، دمای یکنواخت؛ اختلاف دما بین اجزای بزرگ و کوچک را به طور کامل کاهش میدهد، تعمیر و نگهداری تجهیزات راحت است.
نازل لحیمکاری میتواند انواع شکل موج را تشکیل دهد که برای لحیمکاری برد منبع تغذیه مختلف مناسب است، به ویژه برای برآورده کردن اثر بالا رفتن لحیمکاری برد منبع تغذیه برای اطمینان از کیفیت لحیمکاری.
برای برد منبع تغذیه فوقالعاده بزرگ، ماژول گرمایش هوای گرم بالایی را میتوان با توجه به وضعیت واقعی به طور مناسب اضافه کرد تا نیازهای جذب حرارت اجزای بزرگ در بالای برد را برآورده کند، بهتر است اختلاف دما بین اجزای بزرگ و کوچک را کاهش داده و از کیفیت لحیمکاری اطمینان حاصل شود.
خنکسازی هوای اجباری بالا و پایین سریع است و برای کیفیت لحیمکاری بهتر است.
دستگاه لحیمکاری موجی Suneast دارای مزیت قابل توجهی در لحیمکاری بردهای منبع تغذیه است. با ویژگیهای راندمان حرارتی بالا، موج پایدار، نفوذ خوب و اتصال لحیمکاری کامل، لحیمکاری موجی Suneast اعتماد مشتریان را جلب کرده است. سهم بازار آن بسیار جلوتر است و به اولین تجهیزات لحیمکاری موجی ترجیحی در صنعت تبدیل شده است.
منبع تغذیه به طور گسترده در ارتباطات، الکترونیک خودرو، تلفنهای همراه و سایر زمینهها استفاده میشود. برد منبع تغذیه عمدتاً برای پردازش توان استفاده میشود. بردهای منبع تغذیه در اندازههای مختلفی از شارژرهای تلفن همراه تا بردهای منبع تغذیه ایستگاههای پایه شبکه وجود دارند. برد منبع تغذیه عموماً مجهز به خازن الکترولیتی، خازن ایمنی، اپتوکوپلر، سلف حالت مشترک، سلف مشترک، خازن سرامیکی، پل یکسو کننده و سوئیچ است. البته، اجزای اساسی ترانسفورماتور، دیود و لامپ صوتی نیز وجود دارند که با وسایل الکتریکی رایج مجهز خواهند شد.
به طور کلی، افزونههای زیادی روی برد منبع تغذیه وجود دارد و اندازه اجزا بسیار متفاوت است (جذب حرارت اجزا متفاوت است که منجر به اختلاف دمای زیادی بین اجزا میشود). برخی از پنلهای منبع تغذیه بزرگ سنگین هستند که به تحمل بار و پایداری بالایی در حمل و نقل نیاز دارند. علاوه بر این، آنها جذب حرارت زیادی دارند و نیازمند راندمان حرارتی بالایی در پیش گرمایش هستند. لازم است ماژول پیش گرمایش بالایی با توجه به نیاز واقعی افزایش یابد تا نیازهای جذب حرارت اجزای بزرگ برآورده شود.
الزامات فرآیند لحیمکاری موجی صنعت منبع تغذیه:
برای بردهای منبع تغذیه، فرآیند لحیمکاری الزامات بالایی برای یکنواختی پاشش لحیمکاری موجی، یکنواختی پیش گرمایش و نفوذ لحیمکاری دارد. برای برد منبع تغذیه، اگر پاشش یکنواخت نباشد و نفوذ خوب نباشد، مستقیماً بر اثر لحیمکاری تأثیر میگذارد و منجر به لحیمکاری ضعیف و آسیب به برد منبع تغذیه میشود. برای برد منبع تغذیه بزرگ و فوقالعاده بزرگ، ماژول پیش گرمایش بسیار مهم است، تفاوت اندازه اجزا روی برد بزرگ زیاد است و ظرفیت جذب حرارت به طور قابل توجهی متفاوت است، اگر ماژولهای پیش گرمایش نتوانند گرما را به موقع جبران کنند و اختلاف دما بین اندازه اجزا را به حداقل برسانند که باعث میشود دمای اجزای کوچک بیش از حد گرم شود و دمای اجزای بزرگ کافی نباشد. این امر مستقیماً منجر به لحیمکاری سرد، اتصال سرد و سایر اثرات لحیمکاری بد میشود. در مهمترین ناحیه لحیمکاری، اگر نازل نتواند انواع شکلهای موج را تشکیل دهد، نمیتواند الزامات فرآیند لحیمکاری برد منبع تغذیه مختلف را برآورده کند، که منجر به اثر لحیمکاری ضعیف، عدم برآورده شدن الزامات فرآیند لحیمکاری و در نتیجه ضایعات میشود.
لحیمکاری موجی فناوری Suneast دارای ویژگیهای زیر است:
انگشتان نوع سنگین را اتخاذ میکند. برد منبع تغذیه نسبتاً سنگین است. ساختار انگشت نوع سنگین میتواند از تغییر شکل جلوگیری کرده و حمل و نقل روان را ایجاد کند.
فناوری ثبت شده پاشش عمودی، پاشش یکنواختتر و نفوذ بیشتر از طریق سوراخ را ایجاد میکند.
ماژول پیش گرمایش ترکیبی مادون قرمز + هوای گرم، ساختار کشویی. گرمایش سریع، دمای یکنواخت؛ اختلاف دما بین اجزای بزرگ و کوچک را به طور کامل کاهش میدهد، تعمیر و نگهداری تجهیزات راحت است.
نازل لحیمکاری میتواند انواع شکل موج را تشکیل دهد که برای لحیمکاری برد منبع تغذیه مختلف مناسب است، به ویژه برای برآورده کردن اثر بالا رفتن لحیمکاری برد منبع تغذیه برای اطمینان از کیفیت لحیمکاری.
برای برد منبع تغذیه فوقالعاده بزرگ، ماژول گرمایش هوای گرم بالایی را میتوان با توجه به وضعیت واقعی به طور مناسب اضافه کرد تا نیازهای جذب حرارت اجزای بزرگ در بالای برد را برآورده کند، بهتر است اختلاف دما بین اجزای بزرگ و کوچک را کاهش داده و از کیفیت لحیمکاری اطمینان حاصل شود.
خنکسازی هوای اجباری بالا و پایین سریع است و برای کیفیت لحیمکاری بهتر است.
دستگاه لحیمکاری موجی Suneast دارای مزیت قابل توجهی در لحیمکاری بردهای منبع تغذیه است. با ویژگیهای راندمان حرارتی بالا، موج پایدار، نفوذ خوب و اتصال لحیمکاری کامل، لحیمکاری موجی Suneast اعتماد مشتریان را جلب کرده است. سهم بازار آن بسیار جلوتر است و به اولین تجهیزات لحیمکاری موجی ترجیحی در صنعت تبدیل شده است.