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Suneast Technology 選択溶接 電源産業の応用

2025-12-18
1. 電源業界の製品特性:
電源は、通信、自動車エレクトロニクス、携帯電話などの分野で広く使用されています。電源基板は主に電力処理に使用されます。電源基板のサイズは、携帯電話の充電器からネットワーク基地局の電源基板まで多岐にわたります。電源基板には一般的に、電解コンデンサ、安全コンデンサ、フォトカプラ、コモンモードインダクタ、コモンインダクタ、セラミックコンデンサ、整流ブリッジ、スイッチなどが搭載されています。もちろん、基本的な部品であるトランス、ダイオード、オーディオンも一般的な電気製品に搭載されます。
一般的に、電源基板には多くのプラグインがあり、部品のサイズは大きく異なります(部品の吸熱が異なるため、部品間の温度差が大きくなります)。一部の大型電源パネルは重量があり、高い耐荷重性と輸送時の安定性が求められます。さらに、吸熱性が高く、予熱の熱効率が高いことが求められます。大型部品の吸熱要件を満たすために、実際の需要に応じてトップ予熱モジュールを追加する必要があります。
電源業界のウェーブソルダリングプロセスの要件:
電源基板の場合、溶接プロセスはウェーブソルダリングスプレーの均一性、予熱の均一性、溶接の浸透性に対して高い要件があります。電源基板の場合、スプレーが均一でなく、浸透性が悪いと、直接的に溶接効果に影響し、溶接不良や電源基板の損傷につながります。大型および超大型の電源基板の場合、予熱モジュールは非常に重要です。大型基板上の部品サイズの差が大きく、吸熱能力が著しく異なります。予熱モジュールが時間内に加熱を補償し、部品サイズの温度差を最小限に抑えることができない場合、小型部品の温度が過熱し、大型部品の温度が不十分になります。これは、コールド溶接、コールドジョイントなどの悪い溶接効果に直接つながります。最も重要な溶接エリアでは、ノズルがさまざまな形状の波を形成できない場合、さまざまな電源基板の溶接プロセスの要件を満たすことができず、溶接効果が悪くなり、溶接プロセスの要件を満たすことができず、無駄が発生します。
Suneastテクノロジーのウェーブソルダリングには、次の特徴があります:
  1. ヘビータイプのフィンガーを採用しています。電源基板は比較的重いです。ヘビータイプのフィンガー構造は、変形を防ぎ、スムーズな輸送を可能にします。
  2. 垂直スプレー特許技術により、スプレーがより均一になり、スルーホールの浸透が強化されます。
  3. 赤外線+熱風複合予熱モジュール、引き出し式構造。急速加熱、均一な温度。大小の部品間の温度差を完全に低減し、機器のメンテナンスに便利です。
  4. ソルダリングノズルはさまざまな波形を形成でき、さまざまな電源基板のソルダリングに適しており、特に電源基板のソルダークライミング効果を満たし、ソルダリング品質を保証します。
  5. 超大型電源基板の場合、基板上部の大型部品の吸熱要件を満たすために、実際の状況に応じて熱風トップ加熱モジュールを適切に追加することができ、大小の部品間の温度差を低減し、溶接品質を確保することが望ましいです。
  6. 強制的な上下の空冷は高速で、溶接品質を向上させます。
Suneastウェーブソルダリングマシンは、電源基板の溶接において顕著な利点があります。高い熱効率、安定した波、良好な浸透性、完全なはんだ接合という特徴により、Suneastウェーブソルダリングは顧客の信頼を獲得しています。その市場シェアは大きくリードしており、業界で最初に選ばれるウェーブソルダリング装置となっています。
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2025-12-18
1. 電源業界の製品特性:
電源は、通信、自動車エレクトロニクス、携帯電話などの分野で広く使用されています。電源基板は主に電力処理に使用されます。電源基板のサイズは、携帯電話の充電器からネットワーク基地局の電源基板まで多岐にわたります。電源基板には一般的に、電解コンデンサ、安全コンデンサ、フォトカプラ、コモンモードインダクタ、コモンインダクタ、セラミックコンデンサ、整流ブリッジ、スイッチなどが搭載されています。もちろん、基本的な部品であるトランス、ダイオード、オーディオンも一般的な電気製品に搭載されます。
一般的に、電源基板には多くのプラグインがあり、部品のサイズは大きく異なります(部品の吸熱が異なるため、部品間の温度差が大きくなります)。一部の大型電源パネルは重量があり、高い耐荷重性と輸送時の安定性が求められます。さらに、吸熱性が高く、予熱の熱効率が高いことが求められます。大型部品の吸熱要件を満たすために、実際の需要に応じてトップ予熱モジュールを追加する必要があります。
電源業界のウェーブソルダリングプロセスの要件:
電源基板の場合、溶接プロセスはウェーブソルダリングスプレーの均一性、予熱の均一性、溶接の浸透性に対して高い要件があります。電源基板の場合、スプレーが均一でなく、浸透性が悪いと、直接的に溶接効果に影響し、溶接不良や電源基板の損傷につながります。大型および超大型の電源基板の場合、予熱モジュールは非常に重要です。大型基板上の部品サイズの差が大きく、吸熱能力が著しく異なります。予熱モジュールが時間内に加熱を補償し、部品サイズの温度差を最小限に抑えることができない場合、小型部品の温度が過熱し、大型部品の温度が不十分になります。これは、コールド溶接、コールドジョイントなどの悪い溶接効果に直接つながります。最も重要な溶接エリアでは、ノズルがさまざまな形状の波を形成できない場合、さまざまな電源基板の溶接プロセスの要件を満たすことができず、溶接効果が悪くなり、溶接プロセスの要件を満たすことができず、無駄が発生します。
Suneastテクノロジーのウェーブソルダリングには、次の特徴があります:
  1. ヘビータイプのフィンガーを採用しています。電源基板は比較的重いです。ヘビータイプのフィンガー構造は、変形を防ぎ、スムーズな輸送を可能にします。
  2. 垂直スプレー特許技術により、スプレーがより均一になり、スルーホールの浸透が強化されます。
  3. 赤外線+熱風複合予熱モジュール、引き出し式構造。急速加熱、均一な温度。大小の部品間の温度差を完全に低減し、機器のメンテナンスに便利です。
  4. ソルダリングノズルはさまざまな波形を形成でき、さまざまな電源基板のソルダリングに適しており、特に電源基板のソルダークライミング効果を満たし、ソルダリング品質を保証します。
  5. 超大型電源基板の場合、基板上部の大型部品の吸熱要件を満たすために、実際の状況に応じて熱風トップ加熱モジュールを適切に追加することができ、大小の部品間の温度差を低減し、溶接品質を確保することが望ましいです。
  6. 強制的な上下の空冷は高速で、溶接品質を向上させます。
Suneastウェーブソルダリングマシンは、電源基板の溶接において顕著な利点があります。高い熱効率、安定した波、良好な浸透性、完全なはんだ接合という特徴により、Suneastウェーブソルダリングは顧客の信頼を獲得しています。その市場シェアは大きくリードしており、業界で最初に選ばれるウェーブソルダリング装置となっています。