Bref: Obtenez une démonstration guidée qui présente les flux de travail courants et des conseils de dépannage pour l'étuve de séchage tunnel en ligne avec convoyeur ferroviaire de 50 à 400 mm. Découvrez comment les rails réglables, la conception modulaire et le système d'air chaud breveté de ce four tunnel à convection permettent un durcissement efficace des PCB, des LED et des composants électroniques dans les lignes de production automatisées.
Caractéristiques Du Produit Connexes:
Comprend des rails de guidage réglables avec une plage de largeur de 50 mm à 400 mm pour s'adapter à différentes tailles de produits.
Utilise un système breveté de circulation d'air chaud pour une conduction de convection efficace et une compensation rapide de la chaleur.
Intègre une structure de four d'isolation thermique multicouche pour réduire la température de la surface externe et économiser de l'énergie.
Utilise un contrôle de température PID sur plusieurs zones de chauffage pour une uniformité supérieure de la température du four et une qualité de durcissement supérieure.
Construit avec une conception entièrement modulaire pour une maintenance pratique, réduisant à la fois le temps de maintenance et les coûts opérationnels.
Utilise un convoyeur à chaîne anti-bourrage en acier inoxydable avec protections pour un fonctionnement pratique et fiable.
Offre une transmission multirail en option et des configurations personnalisables pour répondre aux diverses exigences des processus.
Conçu pour l'intégration avec des lignes de production automatiques afin de réduire la manipulation manuelle, les défauts et les coûts globaux d'intrants.
Les questions:
Quelle est la plage de réglage de la largeur du rail du convoyeur ?
La largeur du rail du convoyeur est réglable d'un minimum de 50 mm à un maximum de 400 mm, ce qui lui permet de s'adapter à une grande variété de spécifications de produits.
À quels types de produits ce four tunnel est-il adapté ?
Il convient aux processus de durcissement et de cuisson des PCB, LED, Mini LED, condensateurs, alimentations électriques et autres composants des produits électroniques, de l'électronique automobile, des semi-conducteurs et des produits 3C.
Ce four peut-il être intégré dans une ligne de production automatisée ?
Oui, il est conçu pour être utilisé avec des lignes de production automatiques afin de contrôler efficacement la main-d'œuvre, de réduire la manipulation, de minimiser les défauts et d'économiser du temps et des coûts.
Quelles sont les principales caractéristiques d'économie d'énergie de ce four ?
Les principales caractéristiques d'économie d'énergie comprennent un système de circulation d'air chaud à haut rendement qui utilise moins d'énergie totale, une structure d'isolation thermique spéciale qui maintient le boîtier à température ambiante et des économies d'énergie globales de plus de 25 % par rapport aux équipements traditionnels.