Elke chip die moderne technologie ondersteunt, is afkomstig van een bijna perfecte silicium wafer.Het maken van deze wafers vereist een veeleisend productieproces waarbij de meest geavanceerde technologie wordt gecombineerd met nauwgezet vakmanschapSUMCO, een toonaangevende producent van wafers, transformeert enkelkristallieke siliciumblokken in de fundamentele bouwstenen van de halfgeleiderproductie door middel van vijf kritieke fasen.

De reis begint met het snijden van enkelkristallieke siliciumbalken, een proces dat buitengewone precisie vereist.SUMCO maakt eerst een doorsnede slijpwerk om uniforme afmetingen te garanderen voordat het gebruik maakt van zaagmasten met een binnendiameter of draadsnijtechnologie om het ingot in ongeveer 1 mm dikke wafers te snijdenDeze schijnbaar eenvoudige operatie vereist eigenlijk geavanceerde technieken.de snijnauwkeurigheid rechtstreeks van invloed is op de waferdikte, de uniformiteit en de oppervlaktekwaliteit.

Vers gesneden wafers dragen microscopische imperfecties van het snijproces.De slijpmachines van SUMCO gebruiken slijpstoffen van aluminiumoxide om oppervlakken naar exacte specificaties te polijsten en tegelijkertijd de paralleliteit te verbeterenDe kritieke uitdaging ligt in het in evenwicht brengen van slijpdruk en -snelheid om nieuwe gebreken te voorkomen.SUMCO bereikt opmerkelijke consistentie in deze fundamentele stap.

Zelfs na het slijpen blijft er een onzichtbare mechanische spanning in de siliciumkristallenstructuur.Deze delicate bewerking vereist een nauwkeurige controle over de etseringssnelheid en de uniformiteit.SUMCO's eigen chemische formules en procescontroles zorgen voor een volledige verwijdering van defecten, met behoud van de integriteit van het materiaal.

Om aan de extreme oppervlaktevereisten van de halfgeleiderfabricage te voldoen, gebruikt SUMCO chemisch-mechanische planarisatie (CMP) -technologie.Deze geavanceerde poetstechniek combineert colloïdaal silica-abrasives met chemische en mechanische werking om oppervlakken te creëren die vlak zijn op nanometer schaalDe nauwkeurig gecontroleerde wisselwerking van de samenstelling, druk en snelheid van de poetslijm produceert spiegelvormige wafers die als ideaal substraat dienen voor de vervaardiging van chips.

Voor de verzending wordt elke wafer grondig gereinigd en geïnspecteerd.en andere kritische parametersAlleen wafers die voldoen aan strenge normen worden aan klanten geleverd.

De wafers van SUMCO vertegenwoordigen meer dan alleen halfgeleidersubstraten; ze maken technologische vooruitgang mogelijk door voortdurende innovatie op het gebied van materiaalwetenschappen en uitmuntendheid op het gebied van productie.Door het leiderschap te behouden op het gebied van waferproductietechnologie en kwaliteitscontrole, ondersteunt SUMCO de vooruitgang van de wereldwijde elektronische productie.