تصور کنید "خلاء"های میکروسکوپی بی شماری که در داخل دستگاه های میکروالکترونیک پنهان شده اند، بمب های زمانی بالقوه هستند که عملکرد و طول عمر را به طور قابل توجهی به خطر می اندازند.مهندسان مدت هاست که دنبال هدف از بین بردن این شکاف ها برای دستیابی به اتصال با کیفیت بالا هستندسولدر کردن با جریان مجدد خلاء به عنوان یک راه حل قدرتمند برای این چالش ظاهر شده است.

جوش مجدد خلاء یک تکنیک بسته بندی پیشرفته است که کنترل دقیق پروفایل حرارتی را با مدیریت فشار در محیط خلاء ترکیب می کند.این ترکیب منحصر به فرد باعث می شود که بدون نیاز به فلوکس، پیوند تقریباً خالی باشد.این فناوری عملکرد استثنایی را نه تنها در میکروالکترونیک بلکه در کاربردهای مهر و موم شیشه به فلز و شیشه به شیشه نشان می دهد.

کیفیت عالی چسبندگی که از طریق جوش مجدد خلاء به دست می آید ناشی از چندین عامل مهم است:

• کنترل دقیق فشار:سطوح خلاء قابل تنظیم به طور موثر گاز ها و ناخالصی ها را از رابط های اتصال حذف می کنند و ایجاد خلا را به حداقل می رسانند.
• محیط گاز کنترل شده:اتاق خلاء می تواند گاز های خاصی مانند گاز های بی اثر را برای جلوگیری از اکسیداسیون و بهینه سازی فرآیند پیوند وارد کند.
• مدیریت دقیق پروفایل حرارتی:کنترل دقیق رمپ های دمایی و زمان های باقی ماندن تضمین می کند که ذوب شدن یکنواخت جوش یا شیشه ای و خیس شدن کامل سطوح چسبندگی تضمین شود.

این فناوری به دلیل مزایای منحصر به فرد خود در صنایع مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است.

مهر و موم شیشه به فلز یا شیشه به شیشه به طور معمول شامل نرم کردن یا ذوب شدن شیشه و سپس خیس کردن سطوح شیشه ای یا فلزی برای ایجاد مهر و موم های خنک و عایق برقی است.خلاء رفلک جوش دادن کنترل دما دقیق و محیط پاک مورد نیاز برای تشکیل پایدار فراهم می کند، اتصالات قابل اعتماد، باعث می شود که برای تولید سنسورها، دستگاه های نوری و تجهیزات پزشکی ارزشمند باشد.

• خفه کننده:محیط خلاء به طور موثر آلاینده های رابط را از بین می برد و یکپارچگی مهر طولانی مدت را در برابر عوامل محیطی تضمین می کند.
• عایق برق:انتخاب مناسب مواد شیشه ای و کنترل پارامترهای فرآیند، خواص عایق بندی الکتریکی عالی را به وجود می آورد و از مدار کوتاه جلوگیری می کند.
• قابلیت اطمینان:کنترل دقیق دما و فشار غلظت استرس را به حداقل می رساند و دوام مهر را افزایش می دهد.

سیستم های پیشرفته میکروالکترومکانیکی (MEMS) مستای خلاء داخلی فوق العاده بالایی را، به طور معمول در محدوده 1 میلیتر، که باید در طول عمر عملیاتی دستگاه حفظ شود، نیاز دارند.جوش مجدد جریان خلاء محیط های خلاء فوق العاده بالا و مهر و موم قابل اعتماد را برای محافظت از عملکرد MEMS از تأثیرات خارجی فراهم می کند.

• نگهداری خلاء:این فناوری بسته بندی با خلاء بالا را به دست می آورد در حالی که از نشت گاز برای عملکرد پایدار طولانی مدت MEMS جلوگیری می کند.
• تضمین عملکرد:خلاء بالا کاهش خفیف، بهبود حساسیت MEMS و سرعت پاسخ.
• قابلیت اطمینان بالا:شرایط خلاء پایدار خوردگی و پیری را به حداقل می رساند و طول عمر دستگاه را افزایش می دهد.

در میکروالکترونیک، بسته بندی هرمتیک برای محافظت از مدارهای حساس از اثرات محیطی ضروری است.جوشاندن جریان خلاء می تواند جوشاندن یا فریت شیشه ای را به عنوان مواد مهر و موم برای ایجاد محفظه های هرمیتیک قابل اعتماد اجرا کند.

• انزوا از محیط زیست:مهر و موم های هرتمیک به طور موثر رطوبت، گازهای خوردنی و گرد و غبار را از آسیب رساندن به مدارهای داخلی جلوگیری می کنند.
• ثبات عملکرد:شرایط محیطی سازگار مانع از تداخل خارجی می شود و قابلیت اطمینان مدار را بهبود می بخشد.
• طول عمر طولانی:بسته بندی بسته بندی کند می کند روند پیری مدار.

اتصال eutetic (همچنین به عنوان جوش eutetic یا جوش eutetic بدون جریان نامیده می شود) باعث ایجاد اتصالات بسیار حرارتي و الکتریکی محور برای مدارهای مدرن با چگالی بالا می شود.جوش مجدد با خلاء واکنش های eutectic را از طریق کنترل دقیق دما و محیط های تمیز تسهیل می کند، تولید اوراق قرضه برتر.

• رسانایی حرارتی بالا:پیوندهای یوتکتیک باعث از بین رفتن گرما می شوند و دمای کار تراشه را کاهش می دهند.
• رسانایی الکتریکی بالا:این اتصالات مقاومت مدار را کاهش می دهند و سرعت انتقال سیگنال را افزایش می دهند.
• قابلیت اطمینان فوق العاده:پیوندهای Eutectic قدرت و دوام بالایی را در محیط های خشن نشان می دهند.

چسب مرطوب کننده یا چسب مرطوب کننده reflow از چسب مرطوب کننده برای قرار دادن قطعات فناوری نصب سطح (SMT) استفاده می کند. در حالی که سرعت های چسب مرطوب کننده اپوکسی مطابقت دارد ،آن را به رسانایی حرارتی مورد نیاز برای عملکرد مناسب قطعات فراهم می کندجوش مجدد تخلیه خلاء فرآیند جریان مجدد پسته ی جوش را بهینه می کند، خلاء ها را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان پیوند را بهبود می بخشد.

• کارایی بالا:پردازش سریع تولید حجم بالا را امکان پذیر می کند.
• رسانایی حرارتی برتر:پسته ی جوش دهنده ی گرمای موثر را از بین می برد.
• قابلیت اطمینان بالا:جریان مجدد خلاء کیفیت جریان مجدد را برای پیوندهای قوی تر بهبود می بخشد.

چاندی سینتر کردن پیوند میله ای (یا بدون فشار سینتر کردن پیوند میله ای) با روش های جوش و اپوکسی متفاوت است زیرا به جای خشک شدن یا جریان مجدد ، یک فرآیند مانند پخش جامد را تجربه می کند.جوش مجدد خلاء شرایط دمای و فشار لازم را برای تثبیت ذرات نقره فراهم می کند، با ایجاد پیوندهای قوی

• قدرت فوق العاده:وصلات نقره ای با فشار مکانیکی قابل توجهی مقاومت می کنند.
• رسانایی حرارتی عالی:سینتر کردن نقره باعث از بین رفتن گرما می شود.
• قابلیت اطمینان بالا:اين پيوند ها ثبات و عملکرد بلندمدت را نشان مي دهند.

با پیشرفت تکنولوژی میکروالکترونیک، الزامات بسته بندی به طور فزاینده ای سخت می شود.جوش مجدد خلاء به دلیل مزایای منحصر به فرد خود نقش گسترده ای در بسته بندی میکروالکترونیک خواهد داشتتحولات آینده احتمالا بر روی:

• سطح خلاء بالاتر:بهبود بیشتر خلاء باعث می شود آلودگی های سطح را بهتر از بین ببرد و ایجاد خلا را کاهش دهد.
• کنترل دما دقیق تر:مدیریت حرارتی بهبود یافته، فرآیندهای اتصال را بهینه می کند.
• سیستم های کنترل هوشمندتر:اتوماسیون پیشرفته باعث افزایش بهره وری تولید خواهد شد.
• کاربردهای گسترده تر:این فناوری به بسته بندی دستگاه های قدرت، بسته بندی LED و سایر زمینه های نوظهور گسترش خواهد یافت.

جوشاندن مجدد با خلاء به عنوان یک فناوری بسته بندی میکروالکترونیک حیاتی است که به طور قابل توجهی کیفیت پیوند، عملکرد دستگاه و قابلیت اطمینان را بهبود می بخشد.اهمیت آن در بسته بندی میکروالکترونیک همچنان رشد خواهد کرد.