Kurzfassung: Suchen Sie nach einer einfachen Möglichkeit, häufig auftretende Probleme beim Wellenlöten wie Blockierungen und Wartungsschwierigkeiten zu lösen? Dieses Video bietet einen detaillierten Rundgang durch die PERFECTFLOW-Serie und zeigt ihr vollständig versiegeltes, mit Stickstoff gefülltes Design, das segmentierte Fördersystem und die erweiterten Steuerungsfunktionen für eine überragende Qualität der Leiterplattenbestückung.
Verwandte Produktmerkmale:
Das segmentierte schwimmende Fördersystem verhindert eine Verformung der Führungsschiene und bietet eine flexible Konfiguration des Bodenraums.
Schubladenförmiges Vorheizmodul mit IR-/Heißluft-Konvektionsheizung und präziser PID-Temperaturregelung.
Gusseisen-Löttiegel mit Korrosionsschutzbehandlung und motorischer Positionierung für präzises Löten.
Die patentierte Schweißzonenabdichtung mit Sauerstoffüberwachung sorgt für eine hohe Stickstoffreinheit von 99,999 %.
PC+SPS-Steuerungssystem mit Windows 10-Schnittstelle, automatischer Datenspeicherung und mehreren Alarmfunktionen.
Konzipiert für die Durchsteckmontage von Komponenten auf Leiterplatten in der Verbraucher-, Automobil-, Medizin- und Industrieelektronik.
Einstellbarer Schienenwinkel und konfigurierbarer Bodenraum für vielseitige Handhabung und Verarbeitung von Leiterplatten.
Das transparente Sichtfenster ermöglicht eine Echtzeitüberwachung des Lötprozesses zur Qualitätssicherung.
FAQs:
Für welche Branchen ist diese Wellenlötmaschine geeignet?
Diese Maschine ist für die Durchsteckmontage von Komponenten auf Leiterplatten konzipiert und bedient Branchen wie Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik, medizinische Geräte, Industrieautomation und Stromversorgungsherstellung.
Wie verbessert das Stickstoffsystem die Lötqualität?
Das System verfügt über eine patentierte Schweißzonenversiegelung mit Sauerstoffüberwachung, die die Stickstoffreinheit bei 99,999 % hält, um Oxidation zu reduzieren und die Qualität des Lötprozesses zu verbessern.
Was sind die Hauptmerkmale des Fördersystems?
Der Förderer verfügt über eine segmentierte schwimmende Struktur, die eine Verformung der Führungsschiene verhindert und eine flexible Konfiguration des Bodenraums bietet, wodurch häufige Probleme wie Blockierungen gelöst und die Wartung vereinfacht werden.
Welche Strom- und Installationsanforderungen hat diese Maschine?
Es erfordert ein dreiphasiges Fünfleitersystem (380 V, 50/60 Hz) mit 16 mm² Drahtdurchmesser, einen 125-A-Auslaufschutzschalter und einen Boden, der einem Druck von 1000 kg/m² standhält.