Krótki: Ten film objaśnia w przejrzysty i krok po kroku główne funkcje i praktyczne zastosowania automatycznej maszyny do ładowania płytek drukowanych próżniowo typu Bare Board. Zobaczysz demonstrację wysokociśnieniowego systemu próżniowego skutecznie obsługującego płytki drukowane, dowiesz się, w jaki sposób regulowana pozycja i szerokość ssania zapewniają elastyczną pracę, a także odkryjesz jego możliwości w przypadku cykli produkcyjnych o dużej objętości.
Powiązane cechy produktu:
Posiada elastyczną przyssawkę wysokociśnieniową z regulowaną pozycją ssania, która umożliwia precyzyjną obsługę PCB.
Zaprojektowany do wysokowydajnej obsługi masowych PCB i może służyć jako bezpośredni przenośnik w liniach produkcyjnych.
Oferuje regulowaną szerokość dla wszechstronnej pracy w różnych rozmiarach i konfiguracjach PCB.
Wykorzystuje tryb sterowania PLC do niezawodnej i zautomatyzowanej pracy w środowiskach przemysłowych.
Obsługuje szybki cykl produkcyjny wynoszący ≤10 sekund na płytkę, zapewniając produkcję o dużej przepustowości.
Działa w zakresie ciśnienia gazu 0,4-0,7 MPa, zapewniając stałą i wysoką wydajność próżni.
Dostępne w wielu modelach (VLD-300, VLD-400, VLD-460) w celu dostosowania do różnych wymiarów PCB.
Posiada ręczną regulację toru i standardową wysokość transportu 900 ± 20 mm dla łatwej integracji.
Pytania:
Jaki jest maksymalny rozmiar PCB, jaki może obsłużyć model VLD-300?
Model VLD-300 może obsługiwać płytki PCB o minimalnym rozmiarze 80 mm (dł.) x 50 mm (szer.) x 0,7 mm (wys.) i maksymalnym rozmiarze 330 mm (dł.) x 300 mm (szer.) x 3 mm (wys.).
W jaki sposób maszyna dostosowuje się do różnych szerokości PCB?
Maszyna posiada mechanizm o regulowanej szerokości, pozwalający na wszechstronną pracę poprzez ręczną regulację toru, aby dostosować się do różnych rozmiarów PCB w określonym zakresie.
Jaki jest czas cyklu produkcyjnego tej ładowarki PCB?
Automatyczny moduł ładowania płytek drukowanych próżniowo typu Bare Board charakteryzuje się krótkim cyklem produkcyjnym wynoszącym ≤10 sekund na płytkę, dzięki czemu idealnie nadaje się do wysokowydajnej obsługi masowych płytek PCB.
Z jakiego układu zasilania i sterowania korzysta maszyna?
Maszyna działa na zasilaniu AC220V 50/60 Hz i wykorzystuje tryb sterowania PLC, aby zapewnić zautomatyzowaną i niezawodną pracę w warunkach przemysłowych.